CN217968206U - 注塑机的顶针杆连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机的顶针杆连接结构，属于注塑机技术领域。该注塑机的顶针杆连接结构，其包括顶针板、主顶针杆和多个副顶针杆，顶针板、主顶针杆用于与驱动装置的输出轴连接，各个副顶针杆均与顶针板螺纹连接。本实用新型中注塑机的顶针杆连接结构，无需踏上锁模机架从顶针板后方拆副顶针杆，只需从操作侧(动模面前方)将副顶针杆从顶针板上拆卸即可，方便快捷，可利于提高操作安全。

Description

注塑机的顶针杆连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，尤其涉及一种注塑机的顶针杆连接结构。

背景技术

目前二板注塑机的顶出装置中，顶针板套装在驱动装置的输出轴上，主顶针杆与驱动装置的输出轴传动连接，多个副顶针杆固定在顶针板上，动模上设置有多个脱模孔，主顶针杆和副顶针杆分别穿设上述的脱模孔，从而驱动装置可驱动主顶针杆和副顶针杆一同顶出至脱模孔外以顶出模具内的产品或收回脱模孔内而实现复位。

大部分模具不需要全配顶针杆，需要将副顶针杆从顶针板上拆下。由于现有的副顶针杆通过螺钉固定在顶针板上，必须从注塑机后方(打开后遮板)，再踏上锁模机架才够高从顶针板后方拆副顶针杆，在大机上进行这种操作往往非常危险，因为机架上有油，人容易打滑，因而难以将副顶针杆拆卸。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑机的顶针杆连接结构，可便于对副顶针杆进行拆卸，有利于提高操作安全。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

注塑机的顶针杆连接结构，包括：

顶针板、主顶针杆和多个副顶针杆，所述顶针板、主顶针杆用于与驱动装置的输出轴连接，各个所述副顶针杆均与顶针板螺纹连接。

进一步地，所述主顶针杆位于顶针板的中央，各个所述副顶针杆绕主顶针杆的外周布置。

进一步地，所述主顶针杆和各个副顶针杆均平行于驱动装置输出轴的运动方向。

进一步地，所述主顶针杆包括主顶针杆本体和延伸杆，所述延伸杆与主顶针杆本体可拆卸连接并用于使主顶针杆本体在长度方向上延伸。

进一步地，所述主顶针杆本体和所述延伸杆两者中的其一上设置有螺纹连接部，两者中的另一上设置有螺纹连接孔，所述螺纹连接部穿设螺纹连接孔并与之螺纹连接。

进一步地，所述主顶针杆本体和所述延伸杆两者中的其一上设置有防转通孔，所述防转通孔内插设有防转螺钉并进行螺纹连接，所述防转通孔与螺纹连接孔相互连通，所述防转螺钉用于限制螺纹连接部在螺纹连接孔内转动。

进一步地，所述顶针板上设置有螺纹固定孔，各个所述副顶针杆靠近顶针板的一端上均设置有螺纹固定部，所述螺纹固定部穿设螺纹固定孔并与之螺纹连接。

进一步地，所述主顶针杆和/或各个所述副顶针杆远离顶针板的一端上设置有用于与扳手配合的配合部。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

无需踏上锁模机架从顶针板后方拆副顶针杆，只需从操作侧(动模面前方)将副顶针杆从顶针板上拆卸即可，方便快捷，可利于提高操作安全。

附图说明

图1为本实用新型中注塑机的顶针杆连接结构一种角度的结构示意图；

图2为本实用新型中注塑机的顶针杆连接结构另一种角度的结构示意图；

图3为本实用新型中注塑机的顶针杆连接结构其主顶针杆的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型中注塑机的顶针杆连接结构其副顶针杆的局部剖视结构示意图。

图中：1、顶针板；2、副顶针杆；3、驱动装置；4、主顶针杆本体；5、延伸杆；6、螺纹连接孔；7、防转螺钉；8、配合部；9、动模；10、脱模孔。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1至图4，本实用新型的优选实施例提供了一种注塑机的顶针杆连接结构，包括顶针板1、主顶针杆和多个副顶针杆2，顶针板1、主顶针杆用于与驱动装置3的输出轴连接，各个副顶针杆2均与顶针板1螺纹连接。这样，无需踏上锁模机架从顶针板1后方拆副顶针杆2，只需从操作侧(动模9面前方)将副顶针杆2从顶针板1上拆卸即可，方便快捷，可利于提高操作安全。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：

在本实施例中，主顶针杆位于顶针板1的中央，各个副顶针杆2绕主顶针杆的外周布置。这样，通过驱动装置3驱使主顶针杆在动模9上移动并顶出至脱模孔10外以与模具内产品的中心位置接触，顶针板1随驱动装置3的输出轴同步移动并能带动副顶针杆2在动模9上移动并顶出至脱模孔10外以与产品的外周位置接触，进而主顶针杆和副顶针杆2一同配合增加了与产品的接触面积以及提升了脱模力，从而可将产品有效顶出，可利于提高产品的脱模效率。

在其它实施例中，副顶针杆2位于顶针板1的中央，主顶针杆位于副顶针杆2的外周上。

在本实施例中，主顶针杆和各个副顶针杆2均平行于驱动装置3输出轴的运动方向，这样，简化了该注塑机的顶针杆连接结构，可利于提高主顶针杆和副顶针杆2的移动效率，从而有利于提高脱模效率。

在其它实施例中，各个副顶针杆2相对主顶针杆倾斜布置。

在本实施例中，主顶针杆包括主顶针杆本体4和延伸杆5，延伸杆5与主顶针杆本体4可拆卸连接并用于使主顶针杆本体4在长度方向上延伸。这样，可实现延伸杆5的拆卸。具体地，主顶针杆本体4的长度略大于脱模孔10的长度，当主顶针杆在动模9上移动并顶出至脱模孔10外的最大长度时，实际上仅延伸杆5顶出脱模孔10外，主顶针杆本体4位于脱模孔10内。因而，当不需要主顶针杆时，无需踏上锁模机架从顶针板1后方拆主顶针杆，只需从操作侧(动模9面前方)将延伸杆5从顶针板1上拆卸即可，方便快捷，可利于提高操作安全。此时，与驱动装置3的输出轴连接的主顶针杆本体4由于比顶针板1上的副顶针杆2长度短，将不再顶出产品。如此，可根据生产需要实现主顶针杆和副顶针杆2的拆卸，有利于提高该注塑机的顶针杆连接结构的适用性。

在本实施例中，延伸杆5上设置有螺纹连接部，主顶针杆本体4上设置有螺纹连接孔6，螺纹连接部穿设螺纹连接孔6并与之螺纹连接。这样，可便于延伸杆5的拆装。

在本实施例中，主顶针杆本体4上设置有防转通孔，防转通孔内插设有防转螺钉7并进行螺纹连接，防转通孔与螺纹连接孔6相互连通，防转螺钉7用于与延伸杆5相抵顶以限制延伸杆5上螺纹连接部的转动而防止螺纹连接部脱离螺纹连接孔6。这样，可通过防转螺钉7加强主顶针杆本体4和延伸杆5之间连接的结构的稳定性。

在其它实施例中，主顶针杆本体4上设置有螺纹连接部，延伸杆5上设置有螺纹连接孔6，螺纹连接部穿设螺纹连接孔6并与之螺纹连接。防转通孔设置在延伸杆5上，防转螺钉7用于与主顶针杆本体4相抵顶以限制主顶针杆本体4上螺纹连接部的转动而防止螺纹连接部脱离螺纹连接孔6。

在本实施例中，顶针板1上设置有螺纹固定孔，副顶针杆2靠近顶针板1的一端上设置有螺纹固定部，螺纹固定部穿设螺纹固定孔并与之螺纹连接。如此，可便于从操作侧(动模9面前方)将副顶针杆2从顶针板1上拆卸，方便快捷，可利于提高操作安全。

在本实施例中，主顶针杆和副顶针杆2远离顶针板1的一端上设置有用于与扳手配合的配合部8。这样，可在操作侧(动模9面前方)利用扳手将主顶针杆和副顶针杆2进行拆卸。具体地，对于副顶针杆2，配合部8为形成于副顶针杆2上的凹陷。对于主顶针杆，配合部8为分别形成于主顶针杆本体4和延伸杆5上贯穿的通孔。如此，通过上述配合部8可利于与扳手配合实现部件的拆卸。

在其它实施例中，配合部8设置在主顶针杆或副顶针杆2远离顶针板1的一端上。

在本实施例中，驱动装置3为油缸，简化了该注塑机的顶针杆连接结构，有利于降低成本和提高产品的脱模效率。

在其它实施例中，驱动装置3为气缸。

在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.注塑机的顶针杆连接结构，其特征在于，包括：

顶针板(1)、主顶针杆和多个副顶针杆(2)，所述顶针板(1)、主顶针杆用于与驱动装置(3)的输出轴连接，各个所述副顶针杆(2)均与顶针板(1)螺纹连接，所述主顶针杆位于顶针板(1)的中央，各个所述副顶针杆(2)绕主顶针杆的外周布置，所述主顶针杆包括主顶针杆本体(4)和延伸杆(5)，所述延伸杆(5)与主顶针杆本体(4)可拆卸连接并用于使主顶针杆本体(4)在长度方向上延伸，所述主顶针杆本体(4)和所述延伸杆(5)两者中的其一上设置有螺纹连接部，两者中的另一上设置有螺纹连接孔(6)，所述螺纹连接部穿设螺纹连接孔(6)并与之螺纹连接，所述主顶针杆本体(4)和所述延伸杆(5)两者中的其一上设置有防转通孔，所述防转通孔内插设有防转螺钉(7)并进行螺纹连接，所述防转通孔与螺纹连接孔(6)相互连通，所述防转螺钉(7)用于限制螺纹连接部在螺纹连接孔(6)内转动。

2.如权利要求1所述的注塑机的顶针杆连接结构，其特征在于，所述主顶针杆和各个副顶针杆(2)均平行于驱动装置(3)输出轴的运动方向。

3.如权利要求1所述的注塑机的顶针杆连接结构，其特征在于，所述顶针板(1)上设置有螺纹固定孔，各个所述副顶针杆(2)靠近顶针板(1)的一端上均设置有螺纹固定部，所述螺纹固定部穿设螺纹固定孔并与之螺纹连接。

4.如权利要求1所述的注塑机的顶针杆连接结构，其特征在于，所述主顶针杆和/或各个所述副顶针杆(2)远离顶针板(1)的一端上设置有用于与扳手配合的配合部(8)。

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