CN217047349U - 一种注塑机顶出杆的快换接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，公开一种注塑机顶出杆的快换接头，顶出杆上设置有环形槽，该快换接头包括：本体，本体上设置有供顶出杆插入的安装孔；环体，环体可转动的设置在本体上，且环体的内壁上设置有第一凹槽；锁止件，锁止件可活动的设置在本体上；且锁止件的一端可穿过本体，并插入环形槽中，锁止件的另一端与环体可活动连接；当锁止件的一端与环体的内壁抵接时，锁止件的另一端插入环形槽中；当锁止件的一端插入第一凹槽中时，锁止件的另一端脱离环形槽；弹性件，弹性件的一端与本体相接，另一端与锁止件相接。本实用新型的优点在于，通过转动环体，改变轴体和环体的抵接位置，便能实现顶出杆的锁定和解锁，从而实现顶出杆的快速更换。

Description

一种注塑机顶出杆的快换接头

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，特指一种注塑机顶出杆的快换接头。

背景技术

塑料注塑成型机简称注射机或注塑机，是一种塑料成型加工设备；常规注塑机的合模机构主要有定模板、动模板、尾板以及曲轴连杆等结构组成，而顶出机构则安装于动模板内部，用于在机器完成溶胶、合模、注塑、冷却、开模等步骤之后将制品有模腔内顶出跌落至落料处，但由于模具不同，其相应的模腔深度也不同，所需要的顶出杆的长度也不尽相同，根据不同的模具需要更换不同的顶出杆。

目前，顶出杆多采用螺钉直接将顶出杆固定在顶出导板上。随着模具的发展，出现了一种倒拉式的模具，其需要顶针杆连接固定在模具上，通过拉力使制品脱落，因此在机器更换模具时，同时需要对顶针杆连接活塞杆的一端进行拆装，传统结构已经无法满足倒拉式模具对顶针杆拆卸的要求，而且随着机型吨位的增加，顶出杆随之加长，常常需要花费较长的时间与较多的人力来对上述顶针杆进行扭转、脱落、拔出。由于顶出装置安装在注塑机动模板的内部，空间有限，需要工作人员将螺钉拧下才能将顶出杆取出，极其费时，效率低下。

实用新型内容

本实用新型考虑了前述问题而做出，实用新型的目的是提供一种注塑机顶出杆的快换接头，其可以实现顶出杆的快速更换。

为实现上述目的，本实用新型提供一种注塑机顶出杆的快换接头，所述顶出杆上设置有环形槽，该快换接头包括：

本体，所述本体上设置有供所述顶出杆插入的安装孔；

环体，所述环体可转动的设置在所述本体上，且所述环体的内壁上设置有第一凹槽；

锁止件，所述锁止件可活动的设置在所述本体上；且所述锁止件的一端可穿过所述本体，并插入所述环形槽中，所述锁止件的另一端与所述环体可活动连接；

当所述锁止件的一端与所述环体的内壁抵接时，所述锁止件的另一端插入所述环形槽中；当所述锁止件的一端插入所述第一凹槽中时，所述锁止件的另一端脱离所述环形槽；

弹性件，所述弹性件的一端与所述本体相接，另一端与所述锁止件相接。

据上所述的一种注塑机顶出杆的快换接头，所述锁止件设为轴体，所述轴体远离所述安装孔的一端上设有可转动的连接块，所述连接块与所述环体可滑动连接。

据上所述的一种注塑机顶出杆的快换接头，所述轴体上设有卡块，所述本体上设有卡槽，所述卡块卡设在所述卡槽中。

据上所述的一种注塑机顶出杆的快换接头，所述卡块设为多个，多个所述卡块沿所述轴体的周向均匀分布。

据上所述的一种注塑机顶出杆的快换接头，所述弹性件设为复位弹簧，所述本体中设有容纳腔，所述复位弹簧设置在所述容纳腔中，所述轴体穿设在所述复位弹簧中；且所述复位弹簧的一端与所述卡块固定连接，另一端与所述本体固定连接。

据上所述的一种注塑机顶出杆的快换接头，所述容纳腔、所述复位弹簧和所述轴体均设为四个，四个所述容纳腔沿所述本体的周向均匀分布，四个所述复位弹簧分别设置在四个所述容纳腔中，四个所述轴体分别穿设在四个所述复位弹簧中。

据上所述的一种注塑机顶出杆的快换接头，所述复位弹簧具有一初始状态和一压缩状态；

当所述锁止件的一端与所述环体的内壁抵接时，所述锁止件的另一端穿过所述本体并插入所述环形槽中，所述复位弹簧处于所述压缩状态；当所述锁止件的一端插入所述第一凹槽中时，所述锁止件的另一端脱离所述环形槽，所述复位弹簧处于所述初始状态。

据上所述的一种注塑机顶出杆的快换接头，所述第一凹槽具有两个过渡斜面，两个所述过渡斜面均可与所述锁止件远离所述安装孔的一端滑动连接。

据上所述的一种注塑机顶出杆的快换接头，所述本体包括有第一盖体和第二盖体，所述第一盖体和所述第二盖体固定连接，且所述第一盖体和所述第二盖体合围形成环形限位槽，所述环体可滑动的设置在所述环形限位槽中。

据上所述的一种注塑机顶出杆的快换接头，所述第一盖体上设有第一凸块和第二凹槽，所述第二盖体上设有第二凸块和第三凹槽，所述第一凸块卡设在所述第三凹槽中，所述第二凸块卡设在所述第二凹槽中。

本实用新型具有以下有益效果：

通过转动环体，改变轴体和环体的抵接位置，便能实现顶出杆的锁定和解锁，从而实现顶出杆的快速更换，与现有技术相比，采用该快换接头进行顶出杆的安装，顶出杆的更换过程简单、快捷；轴体和环体通过滑动的方式进行连接，能够减小阻力，同时能够减少磨损，提高该快换接头的使用寿命；弹性件设为复位弹簧，用于驱使轴体复位，实现顶出杆的快速解锁。

附图说明

图1是本实用新型的快换接头正视图的剖视图；

图2是本实用新型的快换接头俯视图的剖视图；

图3是本实用新型的第一盖体的结构示意图；

图4是本实用新型的第二盖体的结构示意图；

图5是本实用新型的环体的结构示意图；

图6是本实用新型的轴体的结构示意图；

图7是本实用新型的快换接头、顶出杆和活塞杆的连接示意图；

图8是本实用新型的顶出杆的结构示意图；

图中：1、本体；11、安装孔；12、卡槽；13、容纳腔；14、第一盖体；141、第一凸块；142、第二凹槽；15、第二盖体；151、第二凸块；152、第三凹槽；2、环体；21、第一凹槽；211、过渡斜面；22、内壁；3、锁止件；31、轴体；311、连接块；312、卡块；4、弹性件；41、复位弹簧；5、顶出杆；51、环形槽；6、活塞杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-8所示，一种注塑机顶出杆的快换接头，顶出杆5上设置有环形槽51，该快换接头包括本体1、环体2、锁止件3和弹性件4。

本体1上设置有供顶出杆5插入的安装孔11；环体2可转动的设置在本体1上，且环体2的内壁22上设置有第一凹槽21；锁止件3可活动的设置在本体1上；且锁止件3的一端可穿过本体1，并插入环形槽51中，锁止件3的另一端与环体2可活动连接；当锁止件3的一端与环体2的内壁22抵接时，锁止件3的另一端插入环形槽51中；当锁止件3的一端插入第一凹槽21中时，锁止件3的另一端脱离环形槽51；弹性件4的一端与本体1相接，另一端与锁止件3相接，弹性件4用于驱使锁止件3回位。当需要安装顶出杆5时，只需要将顶出杆5插入安装孔11中，并转动环体2，使锁止件3的一端与环体2的内壁22抵接，锁止件3的另一端会插入环形槽51中，实现顶出杆5的锁定，此时，顶出杆5可被运用于工作；当需要取下顶出杆5时，只需要转动环体2，使锁止件3的一端插入第一凹槽21中，锁止件3的另一端便会脱离环形槽51，实现顶出杆5的解锁，此时，顶出杆5可从安装孔11中拔出。通过转动该快换接头的环体2，改变锁止件3与环体2的抵接位置，便能实现顶出杆5的锁定和解锁，从而实现顶出杆5的快速更换，与现有技术相比，采用该快换接头进行顶出杆5的安装，顶出杆5的更换过程简单、快捷。

锁止件3设为轴体31，轴体31远离安装孔11的一端上设有可转动的连接块311，连接块311与环体2可滑动连接；其中，轴体31可以为柱体或者球体，轴体31和环体2通过滑动的方式进行连接，能够减小阻力，同时能够减少磨损，提高该快换接头的使用寿命。在本实施例中，轴体31靠近环体2的一端上设置有两个呈间隔设置的安装板，连接块311的两端分别与两块安装板可转动连接，能够进一步减少轴体31与环体2之间的磨损。

轴体31上设有卡块312，本体1上设有卡槽12，卡块312卡设在卡槽12中；通过将卡块312卡设在卡槽12中，能够对轴体31进行限位，确保在更换顶出杆5时，轴体31不会发生转动，使得轴体31能始终与环体2保持滚动连接。

卡块312设为多个，多个卡块312沿轴体31的周向均匀分布；其中，卡块312设为四个，通过四个卡块312同时对轴体31进行限位，限位效果好，并且在其中一个卡块312失效时，其他的卡块312能够继续起到限位作用，并不会影响该快换接头的功能。

弹性件4设为复位弹簧41，本体1中设有容纳腔13，复位弹簧41设置在容纳腔13中，轴体31穿设在复位弹簧41中；且复位弹簧41的一端与卡块312固定连接，另一端与本体1固定连接。复位弹簧41用于驱使轴体31复位，且轴体31穿设在复位弹簧41中，使得该快换接头的结构更加紧凑。

容纳腔13、复位弹簧41和轴体31均设为四个，四个容纳腔13沿本体1的周向均匀分布，四个复位弹簧41分别设置在四个容纳腔13中，四个轴体31分别穿设在四个复位弹簧41中；四个轴体31能够分别抵住顶出杆5的四周，顶出杆5的受力更加均匀。

复位弹簧41具有一初始状态和一压缩状态；当锁止件3的一端与环体2的内壁22抵接时，锁止件3的另一端穿过本体1并插入环形槽51中，复位弹簧41处于压缩状态；当锁止件3的一端插入第一凹槽21中时，锁止件3的另一端脱离环形槽51，复位弹簧41处于初始状态。当顶出杆5被锁定时，复位弹簧41处于压缩状态，当需要将顶出杆5取出时，只需要转动环体2，使轴体31远离安装孔11的一端朝向第一凹槽21，此时，轴体31受复位弹簧41的推力作用，轴体31远离安装孔11的一端会自动插入第一凹槽21中，同时轴体31脱离安装孔11，实现顶出杆5的解锁，简化了其解锁过程。

第一凹槽21具有两个过渡斜面211，两个过渡斜面211均可与锁止件3远离安装孔11的一端滑动连接；两个过渡斜面211能够使连接块311沿环体2顺利转动，避免卡死。

本体1包括有第一盖体14和第二盖体15，第一盖体14和第二盖体15固定连接，且第一盖体14和第二盖体15合围形成环形限位槽，环体2可滑动的设置在环形限位槽中。其中，环体2被安装在第一盖体14和第二盖体15的连接处，并且环体2的旋转轴线与本体1的中心轴线重合；在转动环体2时，能够带动轴体31的连接块311转动，从而推动轴体31，使其沿本体1的径向移动，实现顶出杆5的锁定和解锁。

第一盖体14上设有第一凸块141和第二凹槽142，第二盖体15上设有第二凸块151和第三凹槽152，第一凸块141卡设在第三凹槽152中，第二凸块151卡设在第二凹槽142中；其中，第一盖体14和第二盖体15通过卡接的方式进行安装，能够避免在锁定和解锁顶出杆5时，第一盖体14和第二盖体15发生相对移动。在本实施例中，第一凸块141和第二凸块151上均设有第一螺纹孔，第二凹槽142的底面和第三凹槽152的底面上均设有第二螺纹孔，使用螺栓的一端穿过第二螺纹孔并穿设在第一螺纹孔中，第一盖体14和第二盖体15采用螺栓进行连接，安装过程简单、方便。

在本实施例中，第一盖体14上设有中心孔，第二盖体15上设有沉孔，中心孔和沉孔连通形成安装孔11，其中，第二盖体15上的沉孔用于顶出杆5的定位和安装；第二盖体15上还设有阶梯孔，阶梯孔用于连接注塑机的活塞杆6，并且阶梯孔、中心孔和沉孔三者的中心轴线重合。

顶出杆5的锁定和解锁过程如下：首先将顶出杆5的一端插入安装孔11中，然后转动环体2，驱使轴体31远离安装孔11的一端与环体2的内壁22抵接，此时，复位弹簧41被压缩，而轴体31远离环体2的一端插入环形槽51中，实现顶出杆5的锁定；当需要取下顶出杆5时，转动环体2，驱使轴体31远离安装孔11的一端插入第一凹槽21中，此时，轴体31受到复位弹簧41的推动作用，轴体31远离环体2的一端自动脱离环形槽51，实现顶出杆5的解锁。

本实用新型提供一种注塑机顶出杆的快换接头，包括本体1、环体2、锁止件3和弹性件4；通过转动环体2，改变轴体31和环体2的抵接位置，便能实现顶出杆5的锁定和解锁，从而实现顶出杆5的快速更换，与现有技术相比，采用该快换接头进行顶出杆5的安装，顶出杆5的更换过程简单、快捷。

以上结合附图对本实用新型的技术方案进行了详细的阐述，所描述的实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本文中所描述的具体实施例仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种注塑机顶出杆的快换接头，所述顶出杆上设置有环形槽，其特征在于，该快换接头包括：

本体，所述本体上设置有供所述顶出杆插入的安装孔；

环体，所述环体可转动的设置在所述本体上，且所述环体的内壁上设置有第一凹槽；

锁止件，所述锁止件可活动的设置在所述本体上；且所述锁止件的一端可穿过所述本体，并插入所述环形槽中，所述锁止件的另一端与所述环体可活动连接；

当所述锁止件的一端与所述环体的内壁抵接时，所述锁止件的另一端插入所述环形槽中；当所述锁止件的一端插入所述第一凹槽中时，所述锁止件的另一端脱离所述环形槽；

弹性件，所述弹性件的一端与所述本体相接，另一端与所述锁止件相接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机顶出杆的快换接头，其特征在于，所述锁止件设为轴体，所述轴体远离所述安装孔的一端上设有可转动的连接块，所述连接块与所述环体可滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机顶出杆的快换接头，其特征在于，所述轴体上设有卡块，所述本体上设有卡槽，所述卡块卡设在所述卡槽中。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机顶出杆的快换接头，其特征在于，所述卡块设为多个，多个所述卡块沿所述轴体的周向均匀分布。

5.根据权利要求3所述的一种注塑机顶出杆的快换接头，其特征在于，所述弹性件设为复位弹簧，所述本体中设有容纳腔，所述复位弹簧设置在所述容纳腔中，所述轴体穿设在所述复位弹簧中；且所述复位弹簧的一端与所述卡块固定连接，另一端与所述本体固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机顶出杆的快换接头，其特征在于，所述容纳腔、所述复位弹簧和所述轴体均设为四个，四个所述容纳腔沿所述本体的周向均匀分布，四个所述复位弹簧分别设置在四个所述容纳腔中，四个所述轴体分别穿设在四个所述复位弹簧中。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机顶出杆的快换接头，其特征在于，所述复位弹簧具有一初始状态和一压缩状态；

当所述锁止件的一端与所述环体的内壁抵接时，所述锁止件的另一端穿过所述本体并插入所述环形槽中，所述复位弹簧处于所述压缩状态；当所述锁止件的一端插入所述第一凹槽中时，所述锁止件的另一端脱离所述环形槽，所述复位弹簧处于所述初始状态。

8.根据权利要求1所述的一种注塑机顶出杆的快换接头，其特征在于，所述第一凹槽具有两个过渡斜面，两个所述过渡斜面均可与所述锁止件远离所述安装孔的一端滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种注塑机顶出杆的快换接头，其特征在于，所述本体包括有第一盖体和第二盖体，所述第一盖体和所述第二盖体固定连接，且所述第一盖体和所述第二盖体合围形成环形限位槽，所述环体可滑动的设置在所述环形限位槽中。

10.根据权利要求9所述的一种注塑机顶出杆的快换接头，其特征在于，所述第一盖体上设有第一凸块和第二凹槽，所述第二盖体上设有第二凸块和第三凹槽，所述第一凸块卡设在所述第三凹槽中，所述第二凸块卡设在所述第二凹槽中。

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