CN217967421U - 一种便捷式软木手把加工用成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式软木手把加工用成型设备，包括工作台，所述工作台的顶端安装有固定板。本实用新型通过设置有刮形结构和传动结构，使用时第一电机工作带动传动杆旋转，完成对传动槽的前后位移，从而完成对移动台和刮形结构的整体前后位移，使其可根据软木杆的位移和切割形状需要进行位移调整，通过刮形结构完成对刮刀和切刀的位置进行调整，使用时第四气缸带动安装块在移动台上进行前后位移，第三气缸可带动刮刀进行位置高低的升降，第四气缸和第三气缸的设置可控制刮刀与软木杆进行位置调整直至接触，与飞速旋转的第二电机配合完成对软木杆的接触，切割成所需要的形状，根据外形的要求不同控制刮刀的位置高度，使用整体适用性更强。

Description

一种便捷式软木手把加工用成型设备

技术领域

本实用新型涉及软木手把定型技术领域，具体为一种便捷式软木手把加工用成型设备。

背景技术

软木是一种便于塑形的木材，多用于制作酒瓶塞、器皿盖体和手把等，其具有材质较软、便于塑形和具有一定弹性的优点，软木在进行加工时需要对其进行压合、裁切和定型等步骤，现需要一种使用时操作便捷可一体成型适用性强的软木手把加工用成型设备，但是现有的软木手把加工用成型设备存在很多问题或缺陷：

传统的软木手把加工用成型设备在使用时操作不够便捷，使用适用性不佳，操作不够自动化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便捷式软木手把加工用成型设备，以解决上述背景技术中提出的使用时操作不够便捷，使用适用性不佳，操作不够自动化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式软木手把加工用成型设备，包括工作台，所述工作台的顶端安装有固定板，且固定板的顶端安装有支撑槽，所述支撑槽的一端和另一端安装有推动结构，所述固定板的一侧安装有开关，所述固定板的一侧安装有传动结构，且传动结构包括支板，且支板安装在工作台顶端的一侧，所述支板的一侧安装有传动杆，且传动杆的外侧壁上设置有外螺纹，所述传动杆的外侧壁上活动连接有传动槽，且传动槽的内侧壁上设置有内螺纹，所述支板的一侧安装有第一电机，所述传动槽的底端安装有滑块，所述工作台一侧的顶端设置有滑槽，所述传动槽的顶端安装有移动台，且移动台顶端的两端均安装有刮形结构，所述刮形结构包括连接块，且连接块安装在移动台的顶端的两端，两组所述连接块的内侧壁均安装有第四气缸，且第四气缸的一端安装有安装块，所述安装块的顶端安装有第三气缸，且其中一组第三气缸的内壁安装有刮刀，其中另一组第三气缸的内壁安装有切刀，所述安装块的底端安装有限位块，所述移动台顶端的内壁设置有限位槽。

优选的，所述推动结构包括固定块，且固定块安装在支撑槽的两端，所述固定块的外侧壁上安装有第一气缸，且第一气缸的一端安装有第二气缸，所述第二气缸的一端安装有夹板。

优选的，所述限位块和限位槽呈限位导向结构，所述第四气缸可带动安装块进行前后位移，所述第三气缸可带动刮刀和切刀进行上下位移。

优选的，所述外螺纹和内螺纹呈螺纹连接，所述滑块和滑槽呈滑动结构，所述传动结构设有两组呈对称设置。

优选的，所述工作台的内部安装有第五气缸，所述工作台的顶端设置有预留槽，且预留槽的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆在预留槽的内部进行限位活动。

优选的，所述支撑杆的顶端安装有第二电机，且第二电机的一侧安装有卡槽，所述卡槽的内部卡接有软木杆。

优选的，所述工作台的顶端安装有拖杆，且拖杆可对软木杆进行卡接托载。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便捷式软木手把加工用成型设备结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有刮形结构和传动结构，使用时第一电机工作带动传动杆旋转，完成对传动槽的前后位移，从而完成对移动台和刮形结构的整体前后位移，使其可根据软木杆的位移和切割形状需要进行位移调整，移动台和刮形结构的位置确定后，通过刮形结构完成对刮刀和切刀的位置进行调整，使用时第四气缸带动安装块在移动台上进行前后位移，第三气缸可带动刮刀进行位置高低的升降，第四气缸和第三气缸的设置可控制刮刀与软木杆进行位置调整直至接触，与飞速旋转的第二电机配合完成对软木杆的接触，切割成所需要的形状，通过该设置可对软木杆进行自动化裁切定型，根据外形的要求不同控制刮刀的位置高度，使用整体适用性更强；

(2)通过设置有推动结构，使用时第二气缸带动夹板向软木杆靠近完成对软木杆的夹持，同时第一气缸向右伸缩，通过夹板对软木杆夹持，完成对软木杆的整体前进移动，使软木杆可在支撑槽的内部前进一截，该结构的设置使其避免了手动位移上料，使用更加自动化，解放了双手，使用也更加安全；

(3)通过设置有第五气缸和卡槽，软木杆的一端卡接在卡槽内部，当软木杆前进一截距离时，第五气缸可跟随工作带动支撑杆和第二电机整体位移前进，配合完成对软木杆的位移过程，便于下一次的裁切加工定型工作，整体设计更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的推动结构侧视结构示意图；

图4为本实用新型的传动结构侧视示意图；

图5为本实用新型的刮形结构侧视示意图。

图中：1、卡槽；2、软木杆；3、拖杆；4、支撑槽；5、推动结构；501、第一气缸；502、第二气缸；503、夹板；504、固定块；6、刮形结构；601、连接块；602、第三气缸；603、刮刀；604、安装块；605、限位块；606、第四气缸；607、限位槽；608、切刀；7、移动台；8、传动结构；801、滑槽；802、滑块；803、第一电机；804、外螺纹；805、传动杆；806、传动槽；807、内螺纹；808、支板；9、开关；10、固定板；11、第五气缸；12、预留槽；13、工作台；14、支撑杆；15、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便捷式软木手把加工用成型设备，包括工作台13，工作台13的顶端安装有固定板10，且固定板10的顶端安装有支撑槽4，支撑槽4的一端和另一端安装有推动结构5，推动结构5包括固定块504，且固定块504安装在支撑槽4的两端，固定块504的外侧壁上安装有第一气缸501，且第一气缸501的一端安装有第二气缸502，第二气缸502的一端安装有夹板503；

具体地，如图1和图3所示，使用时，通过设置有推动结构5，使用时第二气缸502带动夹板503向软木杆2靠近完成对软木杆2的夹持，同时第一气缸501向右伸缩，通过夹板503对软木杆2夹持，完成对软木杆2的整体前进移动，使软木杆2可在支撑槽4的内部前进一截，该结构的设置使其避免了手动位移上料，使用更加自动化，解放了双手，使用也更加安全；

工作台13的内部安装有第五气缸11，工作台13的顶端设置有预留槽12，且预留槽12的一侧安装有支撑杆14，支撑杆14在预留槽12的内部进行限位活动，支撑杆14的顶端安装有第二电机15，且第二电机15的一侧安装有卡槽1，卡槽1的内部卡接有软木杆2，通过设置有第五气缸11和卡槽1，软木杆2的一端卡接在卡槽1内部，当软木杆2前进一截距离时，第五气缸11可跟随工作带动支撑杆14和第二电机15整体位移前进，配合完成对软木杆2的位移过程，便于下一次的裁切加工定型工作，整体设计更加便捷；

工作台13的顶端安装有拖杆3，且拖杆3可对软木杆2进行卡接托载，使其支撑传动更加稳定；

固定板10的一侧安装有开关9，固定板10的一侧安装有传动结构8，且传动结构8包括支板808，且支板808安装在工作台13顶端的一侧，支板808的一侧安装有传动杆805，且传动杆805的外侧壁上设置有外螺纹804，传动杆805的外侧壁上活动连接有传动槽806，且传动槽806的内侧壁上设置有内螺纹807，支板808的一侧安装有第一电机803，传动槽806的底端安装有滑块802，工作台13一侧的顶端设置有滑槽801；

外螺纹804和内螺纹807呈螺纹连接，滑块802和滑槽801呈滑动结构，传动结构8设有两组呈对称设置；

具体地，如图1、图2、图4和图5所示，使用时，通过设置有刮形结构6和传动结构8，使用时第一电机803工作带动传动杆805旋转，完成对传动槽806的前后位移，从而完成对移动台7和刮形结构6的整体前后位移，使其可根据软木杆2的位移和切割形状需要进行位移调整；

传动槽806的顶端安装有移动台7，且移动台7顶端的两端均安装有刮形结构6，刮形结构6包括连接块601，且连接块601安装在移动台7的顶端的两端，两组连接块601的内侧壁均安装有第四气缸606，且第四气缸606的一端安装有安装块604，安装块604的顶端安装有第三气缸602，且其中一组第三气缸602的内壁安装有刮刀603，其中另一组第三气缸602的内壁安装有切刀608，安装块604的底端安装有限位块605，移动台7顶端的内壁设置有限位槽607；

限位块605和限位槽607呈限位导向结构，第四气缸606可带动安装块604进行前后位移，第三气缸602可带动刮刀603和切刀608进行上下位移；

具体地，如图1、图2、图4和图5所示，使用时，通过刮形结构6完成对刮刀603和切刀608的位置进行调整，使用时第四气缸606带动安装块604在移动台7上进行前后位移，第三气缸602可带动刮刀603进行位置高低的升降，第四气缸606和第三气缸602的设置可控制刮刀603与软木杆2进行位置调整直至接触，与飞速旋转的第二电机15配合完成对软木杆2的接触，切割呈所需要的形状，通过该设置可对软木杆2进行自动化裁切定型，根据外形的要求不同控制刮刀603的位置高度，使用整体适用性更强。

工作原理：使用时，装置外接电源，使用前检查装置周围环境是否安全，确认安全无误后，将需要加工的待加工的软木杆2，贯穿插接在支撑槽4的内部，其一端卡接在卡槽1的内部，通过开关9控制启动第二电机15工作完成对软木杆2的飞速旋转，另一方面，旋转的同时传动结构8工作，其内部设置的第一电机803工作，其带动传动杆805旋转，其外壁活动卡接的传动槽806内壁设置的内螺纹807可与传动杆805外壁设置的外螺纹804进行螺纹传动，完成对传动槽806的前后位移，移动时传动槽806底端连接的滑块802可在工作台13顶端设置的滑槽801内部进行前后限位位移，完成对移动台7和刮形结构6的整体前后位移，使其可根据软木杆2的位移和切割形状需要进行位移调整，移动台7和刮形结构6的位置确定后，通过刮形结构6完成对刮刀603和切刀608的位置进行调整，使用时第四气缸606带动安装块604在移动台7上进行前后位移，第三气缸602可带动刮刀603进行位置高低的升降，第四气缸606和第三气缸602的设置可控制刮刀603与软木杆2进行位置调整直至接触，第二电机15带动软木杆2进行飞速旋转，同时通过刮形结构6和传动结构8控制刮刀603移动，与飞速旋转的第二电机15配合完成对软木杆2的接触，切割呈所需要的形状，定型后，另一组第四气缸606带动切刀608位移完成对定型后的软木杆2的切割，至此软木杆2手把制作完成，制作完成后通过推动结构5工作，使用时第二气缸502带动夹板503向软木杆2靠近，完成对软木杆2的夹持，同时第一气缸501向右伸缩，通过夹板503对软木杆2夹持，完成对软木杆2的推动上料，使软木杆2可在支撑槽4的内部前进一截，软木杆2前进一截距离时，第五气缸11工作带动支撑杆14和第二电机15整体位移，配合完成对软木杆2的位移过程，便于下一次的裁切加工定型工作，至此装置完成往复循环的裁切定型工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种便捷式软木手把加工用成型设备，包括工作台(13)，其特征在于：所述工作台(13)的顶端安装有固定板(10)，且固定板(10)的顶端安装有支撑槽(4)，所述支撑槽(4)的一端和另一端安装有推动结构(5)，所述固定板(10)的一侧安装有开关(9)，所述固定板(10)的一侧安装有传动结构(8)，且传动结构(8)包括支板(808)，且支板(808)安装在工作台(13)顶端的一侧，所述支板(808)的一侧安装有传动杆(805)，且传动杆(805)的外侧壁上设置有外螺纹(804)，所述传动杆(805)的外侧壁上活动连接有传动槽(806)，且传动槽(806)的内侧壁上设置有内螺纹(807)，所述支板(808)的一侧安装有第一电机(803)，所述传动槽(806)的底端安装有滑块(802)，所述工作台(13)一侧的顶端设置有滑槽(801)，所述传动槽(806)的顶端安装有移动台(7)，且移动台(7)顶端的两端均安装有刮形结构(6)，所述刮形结构(6)包括连接块(601)，且连接块(601)安装在移动台(7)的顶端的两端，两组所述连接块(601)的内侧壁均安装有第四气缸(606)，且第四气缸(606)的一端安装有安装块(604)，所述安装块(604)的顶端安装有第三气缸(602)，且其中一组第三气缸(602)的内壁安装有刮刀(603)，其中另一组第三气缸(602)的内壁安装有切刀(608)，所述安装块(604)的底端安装有限位块(605)，所述移动台(7)顶端的内壁设置有限位槽(607)。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式软木手把加工用成型设备，其特征在于：所述推动结构(5)包括固定块(504)，且固定块(504)安装在支撑槽(4)的两端，所述固定块(504)的外侧壁上安装有第一气缸(501)，且第一气缸(501)的一端安装有第二气缸(502)，所述第二气缸(502)的一端安装有夹板(503)。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式软木手把加工用成型设备，其特征在于：所述限位块(605)和限位槽(607)呈限位导向结构，所述第四气缸(606)可带动安装块(604)进行前后位移，所述第三气缸(602)可带动刮刀(603)和切刀(608)进行上下位移。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式软木手把加工用成型设备，其特征在于：所述外螺纹(804)和内螺纹(807)呈螺纹连接，所述滑块(802)和滑槽(801)呈滑动结构，所述传动结构(8)设有两组呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种便捷式软木手把加工用成型设备，其特征在于：所述工作台(13)的内部安装有第五气缸(11)，所述工作台(13)的顶端设置有预留槽(12)，且预留槽(12)的一侧安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)在预留槽(12)的内部进行限位活动。

6.根据权利要求5所述的一种便捷式软木手把加工用成型设备，其特征在于：所述支撑杆(14)的顶端安装有第二电机(15)，且第二电机(15)的一侧安装有卡槽(1)，所述卡槽(1)的内部卡接有软木杆(2)。

7.根据权利要求1所述的一种便捷式软木手把加工用成型设备，其特征在于：所述工作台(13)的顶端安装有拖杆(3)，且拖杆(3)可对软木杆(2)进行卡接托载。

Images