CN217967385U - 一种智能木板清边机的清边主机 - Google Patents
一种智能木板清边机的清边主机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217967385U CN217967385U CN202221870080.2U CN202221870080U CN217967385U CN 217967385 U CN217967385 U CN 217967385U CN 202221870080 U CN202221870080 U CN 202221870080U CN 217967385 U CN217967385 U CN 217967385U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wood board
- saw
- disc
- edge deletion
- driving unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Abstract
实用新型公开了一种智能木板清边机的清边主机,它涉及木板清边机技术领域,解决了现有技术采用人工放料的方式进入清边主机而导致工人劳动强度较大、工作效率较差的问题。它包括在主机架上设置的用于对木板进行清边的锯盘组合、用于将清边完成的木板输送出锯片区域的木板输出机构、用于将木板水平横向输送至所述锯盘组合的横向输送机构、用于将木板水平纵向送入所述横向输送机构的若干平行且等高设置的伺服调正送料系统。采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果为:能够将所要清边的木板自动调整输送到指定位置,以便采用对应宽度的盘锯进行清边,自动化程度较高,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木板清边机技术领域,具体涉及一种智能木板清边机的清边主机。
背景技术
木板在加工过程中,需要经过很多道的工序,其中清边是木板加工中一道重要的工序,主要是对加工的板材进行倒角、裁口、开槽和修边,因此,木板清边机是木板加工过程中一个重要的设备,木板清边机主要涉及对木板实现清边工作的清边主机,现有技术的清边主机存在采用人工放料的方式进入清边机主机进行清边工作导致工人劳动强度较大、工作效率较差的问题。
实用新型内容
本实用新型公开了一种智能木板清边机的清边主机,解决了现有技术采用人工放料的方式进入清边主机而导致工人劳动强度较大、工作效率较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包括在主机架上设置的用于对木板进行清边的锯盘组合、用于将清边完成的木板输送出锯片区域的木板输出机构、用于将木板水平横向输送至所述锯盘组合的横向输送机构、用于将木板水平纵向送入所述横向输送机构的若干平行且等高设置的伺服调正送料系统;
所述锯盘组合包括可拆卸安装在盘锯安装轴上的若干盘锯、用于驱动所述盘锯旋转工作的锯片动力电机;
所述木板输出机构包括若干组上下相对设置的自缓冲压轮、滚花滚筒,还包括用于驱动所述滚花滚筒滚动输送的第一驱动单元;
所述横向输送机构包括若干支撑滚筒、用于驱动所述支撑滚筒滚动输送的第二驱动单元,还包括位于所述支撑滚筒的上方设置的用于压板的摆臂压轮组件、用于驱动所述摆臂压轮组件下压的下压驱动单元,所述摆臂压轮组件下压时与所述支撑滚筒之间形成木板输送通道;
所述伺服调正送料系统包括带抽真空口木板托架、用于驱动所述带真空口木板托架升降的升降驱动单元、用于带动所述升降驱动单元在水平纵向往复移动的移动驱动单元。
所述的若干盘锯套设在盘锯安装轴上,相邻的盘锯之间通过定距隔套分隔,盘锯安装轴上螺纹连接有便于定距隔套与盘锯按相应位置摆好后将其夹紧的螺母,所述盘锯安装轴的两端通过带座轴承与主机架转动连接,所述盘锯安装轴的一端与锯片动力电机的输出轴端之间通过V带轮连接传动带。
所述的定距隔套的数量设置有多个,且多个所述定距隔套的长度按需求不全部相同。
所述的第一驱动单元包括与其中一个所述滚花滚筒相连接的第一步进电机,若干所述滚花滚筒之间通过第一带轮连接第一同步带。
所述的第二驱动单元包括与其中一个所述支撑滚筒相连接的第二步进电机,若干所述支撑滚筒之间通过第二带轮连接第二同步带。
所述的下压驱动单元包括伸缩气缸,所述摆臂压轮组件包括安装有橡胶滚筒的摆臂旋转架,所述摆臂旋转架通过轴承与主机架转动连接,所述摆臂旋转架位于橡胶滚筒的相对侧的中部与伸缩气缸的活塞杆端铰接。
所述的升降驱动单元包括固定设置在气缸固定架上的升降气缸,带真空口木板托架固定设置在升降气缸的活塞杆端部。
所述的移动驱动单元为伺服模组,所述伺服模组包括在其一端端部设置的伺服电机。
所述的主机架位于锯盘组合的下方还设置有用于收集木屑的木屑接料斗。
所述的抽真空口木板托架的吸风口通过真空管连接抽真空风机。
采用上述技术方案后,相较于现有的技术具有以下有益效果:能够将所要清边的木板自动调整输送到指定位置,以便采用对应宽度的盘锯进行清边,自动化程度较高,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图一;
图2是本实用新型的立体结构示意图二;
图3是本实用新型中主机架1的结构示意图;
图4是本实用新型中伺服调正送料系统5的结构示意图;
图5本实用新型中锯盘组合2的局部结构示意图;
图6四本实用新型中摆臂压轮组件的结构示意图。
附图标记说明:主机架1、木屑接料斗11、锯盘组合2、盘锯安装轴21、盘锯211、定距隔套212、螺母213、带座轴承214、V带轮215、锯片动力电机22、木板输出机构3、自缓冲压轮31、滚花滚筒32、第一步进电机321、横向输送机构4、支撑滚筒41、第二步进电机411、伸缩气缸42、摆臂旋转架43、橡胶滚筒431、伺服调正送料系统5、带抽真空木板托架51、升降气缸52、伺服模组53、伺服电机531。
具体实施方式
参看图1-图6所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含在主机架1上设置的用于对木板进行清边的锯盘组合2、用于将清边完成的木板输送出锯片区域的木板输出机构3、用于将木板水平横向输送至所述锯盘组合2的横向输送机构4、用于将木板水平纵向送入所述横向输送机构4的若干平行且等高设置的伺服调正送料系统5;
所述锯盘组合2包括可拆卸安装在盘锯安装轴21上的若干盘锯211、用于驱动所述盘锯211旋转工作的锯片动力电机22;
所述木板输出机构3包括若干组上下相对设置的自缓冲压轮31、滚花滚筒32,还包括用于驱动所述滚花滚筒32滚动输送的第一驱动单元;
所述横向输送机构4包括若干支撑滚筒41、用于驱动所述支撑滚筒41滚动输送的第二驱动单元,还包括位于所述支撑滚筒41的上方设置的用于压板的摆臂压轮组件、用于驱动所述摆臂压轮组件下压的下压驱动单元,所述摆臂压轮组件下压时与所述支撑滚筒41之间形成木板输送通道;
所述伺服调正送料系统5包括带抽真空口木板托架51、用于驱动所述带真空口木板托架51升降的升降驱动单元、用于带动所述升降驱动单元在水平纵向往复移动的移动驱动单元。
其中,所述的若干盘锯211套设在盘锯安装轴21上,相邻的盘锯211之间通过定距隔套212分隔,盘锯安装轴21上螺纹连接有便于定距隔套212与盘锯211按相应位置摆好后将其夹紧的螺母213,所述盘锯安装轴21的两端通过带座轴承214与主机架1转动连接,所述盘锯安装轴21的一端与锯片动力电机22的输出轴端之间通过V带轮215连接传动带。
其中,所述的定距隔套212的数量设置有多个,且多个所述定距隔套212的长度按需求不全部相同。
其中,所述的第一驱动单元包括与其中一个所述滚花滚筒32相连接的第一步进电机321,若干所述滚花滚筒32之间通过第一带轮连接第一同步带。
其中,所述的第二驱动单元包括与其中一个所述支撑滚筒41相连接的第二步进电机411,若干所述支撑滚筒41之间通过第二带轮连接第二同步带。
其中,所述的下压驱动单元包括伸缩气缸42,所述摆臂压轮组件包括安装有橡胶滚筒431的摆臂旋转架43,所述摆臂旋转架43通过轴承与主机架1转动连接,所述摆臂旋转架43位于橡胶滚筒431的相对侧的中部与伸缩气缸42的活塞杆端铰接。
其中,所述的升降驱动单元包括固定设置在气缸固定架上的升降气缸52,带真空口木板托架51固定设置在升降气缸52的活塞杆端部。
其中,所述的移动驱动单元为伺服模组53,所述伺服模组53包括在其一端端部设置的伺服电机531。
其中,所述的主机架1位于锯盘组合2的下方还设置有用于收集木屑的木屑接料斗11。
其中,所述的抽真空口木板托架51的吸风口通过真空管连接抽真空风机(图中未揭示)。
本实用新型的工作原理:若干伺服调正送料系统的升降气缸上升,带抽真空口木板托板的吸风口将木板吸住,启动伺服电机,驱动伺服模组上的升降气缸往横向输送机构方向移动,从而带动抽真空口木板托板上的木板输送到横向输送机构的指定位置,木板输送到指定位置后,横向输送机构的摆臂压轮组件下压,同时若干升降气缸下降,第二步进电机开启,驱动支撑滚筒滚动将木板向锯盘组合方向输送,利用锯盘组合对木板进行清边,清边完成后由木板输出机构的滚花滚筒将木板输出锯片区域,清边产生的木屑掉入木屑接料斗内。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种智能木板清边机的清边主机,其特征在于:它包括在主机架上设置的用于对木板进行清边的锯盘组合、用于将清边完成的木板输送出锯片区域的木板输出机构、用于将木板水平横向输送至所述锯盘组合的横向输送机构、用于将木板水平纵向送入所述横向输送机构的若干平行且等高设置的伺服调正送料系统;
所述锯盘组合包括可拆卸安装在盘锯安装轴上的若干盘锯、用于驱动所述盘锯旋转工作的锯片动力电机;
所述木板输出机构包括若干组上下相对设置的自缓冲压轮、滚花滚筒,还包括用于驱动所述滚花滚筒滚动输送的第一驱动单元;
所述横向输送机构包括若干支撑滚筒、用于驱动所述支撑滚筒滚动输送的第二驱动单元,还包括位于所述支撑滚筒的上方设置的用于压板的摆臂压轮组件、用于驱动所述摆臂压轮组件下压的下压驱动单元,所述摆臂压轮组件下压时与所述支撑滚筒之间形成木板输送通道;
所述伺服调正送料系统包括带抽真空口木板托架、用于驱动所述带抽真空口木板托架升降的升降驱动单元、用于带动所述升降驱动单元在水平纵向往复移动的移动驱动单元。
2.根据权利要求1所述的一种智能木板清边机的清边主机,其特征在于:所述的若干盘锯套设在盘锯安装轴上,相邻的盘锯之间通过定距隔套分隔,盘锯安装轴上螺纹连接有便于定距隔套与盘锯按相应位置摆好后将其夹紧的螺母,所述盘锯安装轴的两端通过带座轴承与主机架转动连接,所述盘锯安装轴的一端与锯片动力电机的输出轴端之间通过V带轮连接传动带。
3.根据权利要求2所述的一种智能木板清边机的清边主机,其特征在于:所述的定距隔套的数量设置有多个,且多个所述定距隔套的长度按需求不全部相同。
4.根据权利要求1所述的一种智能木板清边机的清边主机,其特征在于:所述的第一驱动单元包括与其中一个所述滚花滚筒相连接的第一步进电机,若干所述滚花滚筒之间通过第一带轮连接第一同步带。
5.根据权利要求1所述的一种智能木板清边机的清边主机,其特征在于:所述的第二驱动单元包括与其中一个所述支撑滚筒相连接的第二步进电机,若干所述支撑滚筒之间通过第二带轮连接第二同步带。
6.根据权利要求1所述的一种智能木板清边机的清边主机,其特征在于:所述的下压驱动单元包括伸缩气缸,所述摆臂压轮组件包括安装有橡胶滚筒的摆臂旋转架,所述摆臂旋转架通过轴承与主机架转动连接,所述摆臂旋转架位于橡胶滚筒的相对侧的中部与伸缩气缸的活塞杆端铰接。
7.根据权利要求1所述的一种智能木板清边机的清边主机,其特征在于:所述的升降驱动单元包括固定设置在气缸固定架上的升降气缸,带真空口木板托架固定设置在升降气缸的活塞杆端部。
8.根据权利要求1所述的一种智能木板清边机的清边主机,其特征在于:所述的移动驱动单元为伺服模组,所述伺服模组包括在其一端端部设置的伺服电机。
9.根据权利要求1所述的一种智能木板清边机的清边主机,其特征在于:所述的主机架位于锯盘组合的下方还设置有用于收集木屑的木屑接料斗。
10.根据权利要求1所述的一种智能木板清边机的清边主机,其特征在于:所述的抽真空口木板托架的吸风口通过真空管连接抽真空风机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221870080.2U CN217967385U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种智能木板清边机的清边主机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221870080.2U CN217967385U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种智能木板清边机的清边主机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217967385U true CN217967385U (zh) | 2022-12-06 |
Family
ID=84279316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221870080.2U Active CN217967385U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种智能木板清边机的清边主机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217967385U (zh) |
-
2022
- 2022-07-08 CN CN202221870080.2U patent/CN217967385U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212287836U (zh) | 一种板材高效裁断装置 | |
CN110948588A (zh) | 一种便于收集木屑的木条加工用切割机 | |
CN112192671A (zh) | 一种建筑木材板自动送料切割装置及使用方法 | |
CN111483015A (zh) | 一种板材高效无尘切割器 | |
CN217967385U (zh) | 一种智能木板清边机的清边主机 | |
CN111804987A (zh) | 一种复合板生产线的板材切双边装置 | |
CN216507285U (zh) | 一种光伏组件快速层压设备 | |
CN214561184U (zh) | 一种光学膜片生产系统 | |
CN213107279U (zh) | 一种低尘木材切割机 | |
CN212072290U (zh) | 一种组合式木工多片锯中的吸尘系统 | |
CN114772004A (zh) | 一种一拖二贴标开料连线 | |
CN212287099U (zh) | 摩托车鼓式刹车片生产线 | |
CN212069851U (zh) | 一种玻璃盖板清洗覆膜一体机 | |
CN220162691U (zh) | 一种竹纤维复合板生产用四面刨 | |
CN220347969U (zh) | 一种铝板边缘打磨设备 | |
CN218253122U (zh) | 一种coba灯条分板装置 | |
CN221454523U (zh) | 一种高速锯床用排屑装置 | |
CN220660389U (zh) | 一种高效的打磨抛光设备 | |
CN110842690A (zh) | 一种人造板磨边装置 | |
CN219768442U (zh) | 一种模型设计用切割装置 | |
CN219987881U (zh) | 一种双通道清边机 | |
CN214517231U (zh) | 一种锯片加工用压机装置 | |
CN215282212U (zh) | 一种木塑板材无屑切割机 | |
CN218904701U (zh) | 玻璃直边机 | |
CN2513745Y (zh) | 双锯片切割机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |