CN217967372U - 一种可实时跟随降温的托盘切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吸塑包装托盘加工设备技术领域，公开了一种可实时跟随降温的托盘切割机，包括切割台架单元和固定安装在切割台架单元上的原料板冷却放置台单元，将内部设置有U型冷却水循环腔的降温放置平台设置在支撑平台上，并在降温放置平台的中间开设模切冲压槽位，对吹塑成型的原料板进行模切冲压时，通过冷却水进水管头向U型冷却水循环腔内输入冷却水，冷却水出水管头将温度升高的冷却水排出进行循环，使得放置在降温放置平台上的带有余温的原料板能够得到实时的降温冷却，冷却后原料板质地变硬方便通过气压缸伸缩端带动切割模刀对其进行冲压模切。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑包装托盘加工设备技术领域，具体为一种可实时跟随降温的托盘切割机。
背景技术
吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，吸塑托盘的原材料只有塑胶片材，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
公开号为CN215094103U的专利文件公开了用于吸塑包装托盘的切割装置，包括工作台和下料机构，工作台的顶部设有模切块，下料机构包括两个安装块，两个安装块的顶部固定连接有U型框架，U型框架的内部开设有气腔，气腔内壁的底部遍布开设有出气孔，U型框架的顶部固定安装有鼓风机，鼓风机的输出端固定连接有输气管，工作台的一侧固定连接有载物板。
上述切割装置在对原料板进行切割时，由于吹塑成型的原料板在成型后仍具有温度，该切割装置不能够对原料板进行降温冷却处理，使得切割时原料板不能够及时冷却，质地较软不便于进行冲压模切。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可实时跟随降温的托盘切割机，包括切割台架单元和固定安装在切割台架单元上的原料板冷却放置台单元，方便对原料板进行降温冷却便于冲压模切的进行，从而解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实时跟随降温的托盘切割机，包括切割台架单元和固定安装在切割台架单元上的原料板冷却放置台单元，所述切割台架单元设置有支撑平台和固定安装在支撑平台上端面的固定架，并在固定架上固定安装气动模切件；
所述原料板冷却放置台单元包括水冷降温模切台和活动插接安装在水冷降温模切台上的用于收集吸塑包装托盘的收料盒件。
优选的，气动模切件包括固定安装在固定架上的气压缸和固定安装在气压缸伸缩端上的切割模刀。
优选的，水冷降温模切台包括安装在支撑平台上的底座板和固定焊接在底座板上端面的降温放置平台。
优选的，降温放置平台的内部设置有U型冷却水循环腔，并在降温放置平台的一端开设用于安装收料盒件的插接安装槽，且在降温放置平台的中间开设模切冲压槽位，模切冲压槽位与插接安装槽连通。
优选的，插接安装槽的槽壁上开设有定位凹槽轨，并在降温放置平台的另一端分别安装冷却水进水管头和冷却水出水管头，冷却水进水管头以及冷却水出水管头均与U型冷却水循环腔连通。
优选的，收料盒件包括活动插接安装在插接安装槽内的盒体和固定安装在盒体一端的把手，并在盒体的两侧设置定位凸条，且定位凸条活动卡合在定位凹槽轨内。
优选的，盒体的内部固定设置多孔隔板，多孔隔板将盒体分为上端的收料部和下端的安装腔部，并在安装腔部内固定安装抽风扇，且安装腔部的一端贯穿盒体并在盒体设置有把手的一端形成排风口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提供的一种可实时跟随降温的托盘切割机，将内部设置有U型冷却水循环腔的降温放置平台设置在支撑平台上，并在降温放置平台的中间开设模切冲压槽位，对吹塑成型的原料板进行模切冲压时，通过冷却水进水管头向U型冷却水循环腔内输入冷却水，冷却水出水管头将温度升高的冷却水排出进行循环，使得放置在降温放置平台上的带有余温的原料板能够得到实时的降温冷却，冷却后原料板质地变硬方便通过气压缸伸缩端带动切割模刀对其进行冲压模切。
2、本实用新型提供的一种可实时跟随降温的托盘切割机，将内部安装有抽风扇的盒体活动插接安装在降温放置平台开设的插接安装槽内，当气压缸伸缩端带动切割模刀对原料板进行冲压模切时，吸塑包装托盘被冲压模切下来并掉入盒体内设置的多孔隔板上，抽风扇进行抽风保证冲压下来的吸塑包装托盘能够被吸附在盒体内，再将盒体从插接安装槽内抽出，方便进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的切割台架单元结构示意图；
图3为本实用新型的原料板冷却放置台单元结构示意图；
图4为本实用新型的降温放置平台截面图；
图5为本实用新型的盒体内部结构示意图。
图中：1、切割台架单元；11、支撑平台；12、固定架；13、气动模切件；131、气压缸；132、切割模刀；2、原料板冷却放置台单元；21、水冷降温模切台；211、底座板；212、降温放置平台；2121、U型冷却水循环腔；2122、插接安装槽；201、定位凹槽轨；202、冷却水进水管头；203、冷却水出水管头；2123、模切冲压槽位；22、收料盒件；221、盒体；2201、多孔隔板；2202、收料部；2203、安装腔部；2204、抽风扇；222、把手；223、定位凸条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－3，一种可实时跟随降温的托盘切割机，包括切割台架单元1和固定安装在切割台架单元1上的原料板冷却放置台单元2，切割台架单元1设置有支撑平台11和固定安装在支撑平台11上端面的固定架12，并在固定架12上固定安装气动模切件13。
原料板冷却放置台单元2包括水冷降温模切台21和活动插接安装在水冷降温模切台21上的用于收集吸塑包装托盘的收料盒件22。
请参阅图2，气动模切件13包括固定安装在固定架12上的气压缸131和固定安装在气压缸131伸缩端上的切割模刀132。
请参阅图3－4，水冷降温模切台21包括安装在支撑平台11上的底座板211和固定焊接在底座板211上端面的降温放置平台212，降温放置平台212的内部设置有U型冷却水循环腔2121，并在降温放置平台212的一端开设用于安装收料盒件22的插接安装槽2122，且在降温放置平台212的中间开设模切冲压槽位2123，模切冲压槽位2123与插接安装槽2122连通，将内部设置有U型冷却水循环腔2121的降温放置平台212设置在支撑平台11上，并在降温放置平台212的中间开设模切冲压槽位2123，对吹塑成型的原料板进行模切冲压时，通过冷却水进水管头202向U型冷却水循环腔2121内输入冷却水，冷却水出水管头203将温度升高的冷却水排出进行循环，使得放置在降温放置平台212上的带有余温的原料板能够得到实时的降温冷却，冷却后原料板质地变硬方便通过气压缸131伸缩端带动切割模刀132对其进行冲压模切。
插接安装槽2122的槽壁上开设有定位凹槽轨201，并在降温放置平台212的另一端分别安装冷却水进水管头202和冷却水出水管头203，冷却水进水管头202以及冷却水出水管头203均与U型冷却水循环腔2121连通。
请参阅图3和图5，收料盒件22包括活动插接安装在插接安装槽2122内的盒体221和固定安装在盒体221一端的把手222，并在盒体221的两侧设置定位凸条223，且定位凸条223活动卡合在定位凹槽轨201内，盒体221的内部固定设置多孔隔板2201，多孔隔板2201将盒体221分为上端的收料部2202和下端的安装腔部2203，并在安装腔部2203内固定安装抽风扇2204，且安装腔部2203的一端贯穿盒体221并在盒体221设置有把手222的一端形成排风口，将内部安装有抽风扇2204的盒体221活动插接安装在降温放置平台212开设的插接安装槽2122内，当气压缸131伸缩端带动切割模刀132对原料板进行冲压模切时，吸塑包装托盘被冲压模切下来并掉入盒体221内设置的多孔隔板2201上，抽风扇2204进行抽风保证冲压下来的吸塑包装托盘能够被吸附在盒体221内，再将盒体221从插接安装槽2122内抽出，方便进行收集。
工作原理：对吹塑成型的原料板进行模切冲压时，通过冷却水进水管头202向U型冷却水循环腔2121内输入冷却水，冷却水出水管头203将温度升高的冷却水排出进行循环，使得放置在降温放置平台212上的带有余温的原料板能够得到实时的降温冷却；当气压缸131伸缩端带动切割模刀132对原料板进行冲压模切时，吸塑包装托盘被冲压模切下来并掉入盒体221内设置的多孔隔板2201上，抽风扇2204进行抽风保证冲压下来的吸塑包装托盘能够被吸附在盒体221内，再将盒体221从插接安装槽2122内抽出，方便进行收集。
Claims (7)
1.一种可实时跟随降温的托盘切割机，包括切割台架单元(1)和固定安装在切割台架单元(1)上的原料板冷却放置台单元(2)，其特征在于：所述切割台架单元(1)设置有支撑平台(11)和固定安装在支撑平台(11)上端面的固定架(12)，并在固定架(12)上固定安装气动模切件(13)；
所述原料板冷却放置台单元(2)包括水冷降温模切台(21)和活动插接安装在水冷降温模切台(21)上的用于收集吸塑包装托盘的收料盒件(22)。
2.根据权利要求1所述的一种可实时跟随降温的托盘切割机，其特征在于：所述气动模切件(13)包括固定安装在固定架(12)上的气压缸(131)和固定安装在气压缸(131)伸缩端上的切割模刀(132)。
3.根据权利要求1所述的一种可实时跟随降温的托盘切割机，其特征在于：所述水冷降温模切台(21)包括安装在支撑平台(11)上的底座板(211)和固定焊接在底座板(211)上端面的降温放置平台(212)。
4.根据权利要求3所述的一种可实时跟随降温的托盘切割机，其特征在于：所述降温放置平台(212)的内部设置有U型冷却水循环腔(2121)，并在降温放置平台(212)的一端开设用于安装收料盒件(22)的插接安装槽(2122)，且在降温放置平台(212)的中间开设模切冲压槽位(2123)，模切冲压槽位(2123)与插接安装槽(2122)连通。
5.根据权利要求4所述的一种可实时跟随降温的托盘切割机，其特征在于：所述插接安装槽(2122)的槽壁上开设有定位凹槽轨(201)，并在降温放置平台(212)的另一端分别安装冷却水进水管头(202)和冷却水出水管头(203)，冷却水进水管头(202)以及冷却水出水管头(203)均与U型冷却水循环腔(2121)连通。
6.根据权利要求5所述的一种可实时跟随降温的托盘切割机，其特征在于：所述收料盒件(22)包括活动插接安装在插接安装槽(2122)内的盒体(221)和固定安装在盒体(221)一端的把手(222)，并在盒体(221)的两侧设置定位凸条(223)，且定位凸条(223)活动卡合在定位凹槽轨(201)内。
7.根据权利要求6所述的一种可实时跟随降温的托盘切割机，其特征在于：所述盒体(221)的内部固定设置多孔隔板(2201)，多孔隔板(2201)将盒体(221)分为上端的收料部(2202)和下端的安装腔部(2203)，并在安装腔部(2203)内固定安装抽风扇(2204)，且安装腔部(2203)的一端贯穿盒体(221)并在盒体(221)设置有把手(222)的一端形成排风口。
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