CN213534194U - 一种全自动烫金模切机用清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种全自动烫金模切机用清洁装置，包括：承载组件、清洁组件和收集组件，所述清洁组件设置在承载组件上方，所述收集组件与清洁组件相连。所述承载组件包括支撑架，在支撑架内部设有多个承载辊。所述清洁组件包括基座和第一清洁毛刷，所述第一清洁毛刷设置在基座的底部。在基座的底面上设有吸尘口，在吸尘口靠近基座进料端的一侧设有第一容纳槽，在吸尘口靠近基座出料端的一侧设有第二容纳槽；所述第一容纳槽内部设有压平机构，所述第二容纳槽内部设有第二清洁毛刷。本实用新型所述的一种全自动烫金模切机用清洁装置，能对印刷品上的裁切碎屑进行清理，从而提升烫金工艺的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷设备领域，尤其是涉及一种全自动烫金模切机用清洁装置。
背景技术
烫金模切机是一种常见的包装印刷设备，通过该设备能自动对印刷品进行模切和烫金工艺，从而使印刷品满足包装使用的需求。在进行工作时，印刷品将先进入模切工艺段，此时模切组件将对印刷品进行冲压和裁切，从而使其形成特定的形状。随后，印刷品将进入烫金工艺段，通过烫金组件能将电化铝箔烫印到印刷物的表面上，从而提升印刷品的美观程度。
但是，由于模切组件在裁切印刷品时会产生碎屑，而现有的烫金模切机又无法对碎屑进行有效清理，因此在进行实际工作时，印刷品上会存在大量的碎屑残留。当烫金组件进行烫印加工时，碎屑会影响电化铝箔的烫印效果，从而导致印刷品的烫金质量下降。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种全自动烫金模切机用清洁装置，以实现清洁模切碎屑，提升烫金加工质量的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种全自动烫金模切机用清洁装置，包括：承载组件、清洁组件和收集组件，所述清洁组件设置在承载组件上方，在清洁组件和承载组件之间形成物料通道；所述收集组件包括风机和碎屑收集箱，所述风机的进气口通过管道与清洁组件相连，所述碎屑收集箱设置在管道上；
所述承载组件包括支撑架，在所述支撑架内部设有多个承载辊；所述清洁组件包括基座和第一清洁毛刷，所述基座内部设有气流空腔，所述第一清洁毛刷设置在基座的底部；在基座的底面上设有吸尘口，所述吸尘口与气流空腔相连通，在吸尘口靠近基座进料端的一侧设有第一容纳槽，在吸尘口靠近基座出料端的一侧设有第二容纳槽；所述第一容纳槽内部设有压平机构，所述第二容纳槽内部设有第二清洁毛刷。
进一步的，所述吸尘口共有两个，两个吸尘口分别位于第一清洁毛刷的两侧，且两吸尘口的连线与基座进料端和出料端的连线相垂直。
进一步的，所述第一清洁毛刷内部设有V型分料板，所述V型分料板的尖端朝向基座的进料端。
进一步的，所述压平机构包括压平辊，所述压平辊可转动的设置在第一容纳槽内部，且压平辊的轴线与承载辊的轴线相平行。
进一步的，所述第一容纳槽的内壁上设有导气口，所述导气口与吸尘口相连通。
进一步的，所述第二清洁毛刷内部的刷毛密度大于第一清洁毛刷内部的刷毛密度。
进一步的，所述基座的进料端和出料端均设有防尘罩。
进一步的，所述清洁装置还包括调节组件，所述调节组件包括螺纹杆和多个定位螺母；在所述基座和支撑架的侧壁上均设有连接耳，所述螺纹杆置于连接耳内部；所述定位螺母设置在螺纹杆上，通过定位螺母能对基座和支撑架在螺纹杆上的位置进行固定。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种全自动烫金模切机用清洁装置具有以下优势：
(1)本实用新型所述的一种全自动烫金模切机用清洁装置，能通过清洁组件对残留在印刷品上的裁切碎屑进行收集清理，从而提升烫金加工的质量。在进行工作时，第一清洁毛刷能对印刷品进行清扫，从而使碎屑与印刷品脱离。脱离后的碎屑将沿吸尘口吸入气流空腔内部，并最终进入碎屑收集箱当中。此外，由于印刷品的裁切边缘位置会存在较多的碎屑，因此本装置在基座的底面上还设有压平机构和第二清洁毛刷，通过压平机构能对印刷品的边缘进行整平，避免其发生损坏，通过第二清洁毛刷能对边缘部位进行二次清扫，从而提升印刷品的清洁效果。
(2)本实用新型所述的一种全自动烫金模切机用清洁装置，在第一清洁毛刷内部设有V型分料板，通过V型分料板能将印刷品中部的碎屑导向边缘部位，从而方便吸尘口进行回收。
(3)本实用新型所述的一种全自动烫金模切机用清洁装置，能通过调整组件对清洁组件和承载组件的位置进行调整，从而使本装置适用于不同厚度的印刷品加工。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的清洁装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的清洁装置的爆炸图；
图3为本实用新型实施例所述的清洁组件的爆炸图；
图4为本实用新型实施例所述的基座的底面结构示意图；
图5为本实用新型实施例所述的基座的剖视图。
附图标记说明：
11-支撑架；12-承载辊；13-连接耳；2-基座；21-气流空腔；22-吸尘口；23-第一容纳槽；231-导气口；24-第二容纳槽；3-第一清洁毛刷；31-V型分料板；4-第二清洁毛刷；5-压平辊；6-防尘罩；7-螺纹杆；71-定位螺母；81-风机；82-碎屑收集箱。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种全自动烫金模切机用清洁装置，安装在烫金模切机的模切组件与烫金组件之间，通过本清洁装置能对印刷品上的裁切碎屑进行清理，从而提升烫金工艺的加工质量。
附图1为本实施例所述的清洁装置的结构示意图，如图2为本装置的爆炸图，如图所示，所述清洁装置包括：承载组件、清洁组件和收集组件。所述清洁组件设置在承载组件上方，在清洁组件和承载组件之间形成物料通道，在进行工作时，经模切组件裁切后的印刷品将沿物料通道进行输送，从而进入后续的烫金组件内部。所述收集组件包括风机81和碎屑收集箱82，所述风机81的进气口通过管道与清洁组件相连，所述碎屑收集箱82设置在管道上出。当印刷品进入物料通道内部后，工作人员可开启风机81，此时风机81产生的负压能对印刷品上的碎屑进行吸引，从而使其进入碎屑收集箱82内部。
所述承载组件用于对进入物料通道的印刷品进行承托，如图2所示，承载组件包括支撑架11，在支撑架11内部设有多个承载辊12，当印刷品进入物料通道内部后，承载辊12将进行转动，从而降低物料的运输难度。
所述清洁组件用于对印刷品上的碎屑进行清理，如图3-图5所示，清洁组件包括基座2和第一清洁毛刷3，所述基座2内部设有气流空腔21，所述气流空腔21与碎屑收集箱82相连通。所述第一清洁毛刷3设置在基座2的底部，通过第一清洁毛刷3能对印刷品上的碎屑进行清扫，从而使碎屑与印刷品脱离。
附图4为基座2的底面结构示意图，如图所示，在基座2的底面上设有吸尘口22，所述吸尘口22与气流空腔21相连通，在吸尘口22靠近基座2进料端的一侧设有第一容纳槽23，在吸尘口22靠近基座2出料端的一侧设有第二容纳槽24。所述第一容纳槽23内部设有压平机构，所述第二容纳槽24内部设有第二清洁毛刷4。
当印刷品进入物料通道内部后，压平机构会先与印刷品相接触，从而对印刷品进行整平，避免其发生折边或破损。随后，第一清洁毛刷3将对印刷品进行清扫，因清扫而脱落的碎屑会被吸尘口22所吸附，从而进入碎屑收集箱82内部。当完成吸附后，印刷品会与第二清洁毛刷4相接触，通过第二清洁毛刷4能对印刷品进行二次清扫，从而提升本装置的碎屑清理效果。
可选的，为提升二次清扫的工作效果，避免印刷品上出现碎屑残留，所述第二清洁毛刷4内部的刷毛密度应大于第一清洁毛刷3内部的刷毛密度。
此外，为避免印刷品上的碎屑在清洁过程中向周围环境扩散，本实施例在所述基座2的进料端和出料端均设有防尘罩6，通过防尘罩6能对物料通道的两端进行遮挡，从而提升本装置周围的环境质量。
在实际工作过程中，由于印刷品的裁切边缘位置会存在较多的碎屑附着，为提升本装置对边缘部位的清理效果，本实施例中所述的吸尘口22共有两个，两个吸尘口22分别位于第一清洁毛刷3的两侧，且两吸尘口22的连线与基座2进料端和出料端的连线相垂直。通过上述设置能使吸尘口22与印刷品的边缘位置相对正，从而提升边缘位置的碎屑吸附能力。
可选的，为提升吸尘口22对印刷品中部碎屑的吸附能力，所述第一清洁毛刷3内部设有V型分料板31，所述V型分料板31的尖端朝向基座2的进料端。在进行工作时，V型分料板31能将印刷品中部的碎屑导向边缘位置，从而方便吸尘口22进行吸附。
如图3所示，在本实施例中，所述压平机构包括压平辊5，所述压平辊5可转动的设置在第一容纳槽23内部，且压平辊5的轴线与承载辊12的轴线相平行。当印刷品进入物料通道时，压平辊5和承载辊12的侧壁将同时与印刷品相接触，通过压平辊5和承载辊12的配合能对印刷品的边缘进行整平，从而避免其发生破损。
由于压平辊5在工作过程中会与印刷品相接触，因此在进行长时间的工作过程中，压平辊5上会携带静电。静电会使印刷品上的碎屑吸附在压平辊5上，从而降低本装置的工作质量。为解决这一问题，本实施例在所述第一容纳槽23的内壁上设有导气口231，所述导气口231与吸尘口22相连通。当风机81启动后，导气口231能将第一容纳槽23内部的空气吸入吸尘口22内部，空气的流动能使碎屑与压平辊5分离，从而实现清理压平辊5的目的。
作为本实施例的一个可选实施方式，所述清洁装置还包括调节组件。具体的，所述调节组件包括螺纹杆7和多个定位螺母71。在所述基座2和支撑架11的侧壁上均设有连接耳13，所述螺纹杆7置于连接耳13内部，所述定位螺母71设置在螺纹杆7上。
在进行工作前，工作人员可根据印刷品的厚度对基座2和支撑架11在螺纹杆7上的位置进行调整，随后通过定位螺母71对基座2和支撑架11进行固定。通过上述方法能使物料通道具有不同的内部高度，从而使本装置适应不同厚度的印刷品加工。
下面对上述方案的效果进行说明：
本实施例提供了一种全自动烫金模切机用清洁装置，能通过第一清洁毛刷和第二清洁毛刷对碎屑进行清扫，并通过吸尘口将碎屑吸入碎屑收集箱当中。与现有技术相比，本装置能避免印刷品上出现裁切碎屑，从而提升后续烫金工艺的加工质量。其次，本装置在第一清洁毛刷内部设有V型分料板，通过V型分料板能将印刷品中部的碎屑导向边缘位置，从而方便吸尘口进行吸附。此外，本装置能通过调节组件调整物料通道的内部高度，从而适应不同厚度印刷品的加工工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种全自动烫金模切机用清洁装置，包括：承载组件、清洁组件和收集组件，所述清洁组件设置在承载组件上方，在清洁组件和承载组件之间形成物料通道；所述收集组件包括风机(81)和碎屑收集箱(82)，所述风机(81)的进气口通过管道与清洁组件相连，所述碎屑收集箱(82)设置在管道上，其特征在于：
所述承载组件包括支撑架(11)，在所述支撑架(11)内部设有多个承载辊(12)；所述清洁组件包括基座(2)和第一清洁毛刷(3)，所述基座(2)内部设有气流空腔(21)，所述第一清洁毛刷(3)设置在基座(2)的底部；在基座(2)的底面上设有吸尘口(22)，所述吸尘口(22)与气流空腔(21)相连通，在吸尘口(22)靠近基座(2)进料端的一侧设有第一容纳槽(23)，在吸尘口(22)靠近基座(2)出料端的一侧设有第二容纳槽(24)；所述第一容纳槽(23)内部设有压平机构，所述第二容纳槽(24)内部设有第二清洁毛刷(4)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动烫金模切机用清洁装置，其特征在于：所述吸尘口(22)共有两个，两个吸尘口(22)分别位于第一清洁毛刷(3)的两侧，且两吸尘口(22)的连线与基座(2)进料端和出料端的连线相垂直。
3.根据权利要求2所述的一种全自动烫金模切机用清洁装置，其特征在于：所述第一清洁毛刷(3)内部设有V型分料板(31)，所述V型分料板(31)的尖端朝向基座(2)的进料端。
4.根据权利要求1所述的一种全自动烫金模切机用清洁装置，其特征在于：所述压平机构包括压平辊(5)，所述压平辊(5)可转动的设置在第一容纳槽(23)内部，且压平辊(5)的轴线与承载辊(12)的轴线相平行。
5.根据权利要求4所述的一种全自动烫金模切机用清洁装置，其特征在于：所述第一容纳槽(23)的内壁上设有导气口(231)，所述导气口(231)与吸尘口(22)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种全自动烫金模切机用清洁装置，其特征在于：所述第二清洁毛刷(4)内部的刷毛密度大于第一清洁毛刷(3)内部的刷毛密度。
7.根据权利要求1所述的一种全自动烫金模切机用清洁装置，其特征在于：所述基座(2)的进料端和出料端均设有防尘罩(6)。
8.根据权利要求1所述的一种全自动烫金模切机用清洁装置，其特征在于：所述清洁装置还包括调节组件，所述调节组件包括螺纹杆(7)和多个定位螺母(71)；在所述基座(2)和支撑架(11)的侧壁上均设有连接耳(13)，所述螺纹杆(7)置于连接耳(13)内部；所述定位螺母(71)设置在螺纹杆(7)上，通过定位螺母(71)能对基座(2)和支撑架(11)在螺纹杆(7)上的位置进行固定。
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