CN210651841U - 一种吸塑托盘成型裁切一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸塑托盘成型裁切一体机,包括底座,所述底座上设置有送料机构、热烘机构、吸塑机构和裁切机构,所述送料机构依次将料带送经热烘机构、吸塑机构和裁切机构;所述裁切机构包括裁切驱动源、刀具、刚性托盘和软垫,所述裁切驱动源于刀具连接并驱动刀具上下运动以裁切料带,所述刚性托盘位于刀具下侧,所述刚性托盘的上表面贴设有软垫。其裁切过程中不会产生产生毛刺,刀具使用寿命长,方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑技术领域,具体涉及一种吸塑托盘成型裁切一体机。
背景技术
目前,吸塑托盘应用广泛,吸塑托盘也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用。对于吸塑托盘的加工,通常经热塑和裁切后,吸塑托盘易产生许多毛刺,而毛刺会影响成品质量,导致产品的良率较低,如此,需要工作人员后期进行去毛刺处理,费时费力。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种吸塑托盘成型裁切一体机,其裁切过程中不会产生产生毛刺,刀具使用寿命长,方便实用。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种吸塑托盘成型裁切一体机,包括底座,所述底座上设置有送料机构、热烘机构、吸塑机构和裁切机构,所述送料机构依次将料带送经热烘机构、吸塑机构和裁切机构;所述裁切机构包括裁切驱动源、刀具、刚性托盘和软垫,所述裁切驱动源于刀具连接并驱动刀具上下运动以裁切料带,所述刚性托盘位于刀具下侧,所述刚性托盘的上表面贴设有软垫。
作为优选的,还包括堆叠机构,所述堆叠机构包括顶推组件和限位组件,所述限位组件包括两个竖直设置的限位件,两个所述限位件配合形成限位槽,两个所述限位件的内壁的下端皆设置有软托,所述顶推组件位于所述限位槽的下侧,所述顶推组件包括顶推驱动源和顶柱,所述顶推驱动源驱动顶柱上下运动以抵推吸塑托盘至限位槽内。
作为优选的,所述堆叠机构还包括平推组件和传送带,所述平推组件包括支架、平推驱动源和抵推柱,所述抵推柱位于所述限位件的上端,所述平推驱动源固定设置在支架上,所述平推驱动源驱动抵推柱水平移动以将堆叠的吸塑托盘推送至传送带上。
作为优选的,所述顶推组件还包括导向杆和安装板,所述安装板与顶推驱动源的运动输出端连接,所述导向杆竖直设置,所述安装板套设在导向杆上,所述顶柱设置在安装板的上侧。
作为优选的,所述热烘结构包括位于料带上下两侧的第一加热板和第二加热板。
作为优选的,还包括壳体,所述热烘机构、吸塑机构和裁切机构位于所述壳体内部。
作为优选的,所述送料机构包括放料辊和收料辊,所述放料辊位于所述热烘机构的前端,所述收料辊位于所述裁切机构的后端。
作为优选的,所述软垫为PVC软垫。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型裁切机构的刚性托盘上贴设有软垫,如此,刀具向下切割具有吸塑托盘的料带时,刀具不易损坏,延长刀具的使用寿命。
2、本实用新型在刚性托盘上贴设软垫,如此刀具向下切割料带时,不会产生毛刺,精度更高,良率高。
3、本实用新型方便实用,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1在A区域的结构放大图。
图中标号说明:10、底座;11、壳体;12、放料辊;13、收料辊;20、热烘机构;21、第一加热板;22、第二加热板;30、吸塑机构;31、上模具;32、下模具;40、裁切机构;41、裁切驱动源;42、刀具;43、刚性托盘;44、软垫;50、堆叠机构;51、支架;52、抵推件;53、平推驱动源;54、软托;55、顶推驱动源;56、安装板;57、顶柱;58、限位件;59、导向杆;60、传送带;70、料带;71、吸塑托盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-图2所示,本实用新型的公开了一种吸塑托盘成型裁切一体机,包括底座10,底座10上设置有送料机构、热烘机构20、吸塑机构30和裁切机构40。送料机构依次将料带70送经热烘机构20、吸塑机构30和裁切机构40。热烘机构20对料带70进行加热,之后吸塑机构30对加热过的料带70吸塑成型,经吸塑成型后的料带70再经裁切机构40裁切,即将料带70上成型的吸塑托盘71裁切出来。
裁切机构40包括裁切驱动源41、刀具42、刚性托盘43和软垫44,裁切驱动源41于刀具42连接并驱动刀具42上下运动以裁切料带70,刚性托盘43位于刀具42下侧,刚性托盘43的上表面贴设有软垫44。软垫44为PVC软垫44。料带70经吸塑成型,此时料带70位于软垫44的上侧,而在裁切驱动源41的作用下,刀具42上下运动以裁切料带70,将成型部分裁切出来。软垫44的存在可以避免毛刺的存在。传统的裁切机构40是刀具42下侧直接社会组承托料带70的刚性托盘43,传统的装置在反复使用过程中,刀具42易损坏,并且,损坏的刀具42切割料带70时,裁切出的成型托盘易产生大量毛刺。如此,设置软垫44,一方面可以延长刀具42的使用寿命,另一方面可以避免裁切过程中的毛刺产生,提高产品良率。
本实用新型还包括堆叠机构50,堆叠机构50包括顶推组件和限位组件,限位组件包括两个竖直设置的限位件58,两个限位件58配合形成限位槽,两个限位件58的内壁的下端皆设置有软托54,顶推组件位于限位槽的下侧,顶推组件包括顶推驱动源55和顶柱57,顶推驱动源55驱动顶柱57上下运动以抵推吸塑托盘71至限位槽内。由于经过裁切机构40裁切后的料带70,其成型的吸塑托盘71与料带70分离,而经过送料结构传送至堆叠机构50,通过顶推组件,可以将成型的吸塑托盘71推至限位槽内,而软托54可以托住吸塑托盘71使其不会下落。通过顶推组件,可以将多个吸塑托盘71堆叠至两个限位件58之间。
堆叠机构50还包括平推组件和传送带60,平推组件包括支架51、平推驱动源53和抵推柱,抵推柱位于限位件58的上端,平推驱动源53固定设置在支架51上,平推驱动源53驱动抵推柱水平移动以将堆叠的吸塑托盘71推送至传送带60上。通过平推组件和顶推组件配合,可将堆叠的吸塑托盘71移送至传送带60上。具体操作是,顶推驱动源55驱动顶柱57上移至两个限位件58间,将堆叠的吸塑托盘71顶起,此时堆叠的吸塑托盘71底部与传送带60在同一水平线,之后,平推驱动源53带动抵推柱平移,抵推柱将堆叠的吸塑推盘推送至传送带60上,如此,即实现堆叠的吸塑托盘71的移送。
顶推组件还包括导向杆59和安装板56,安装板56与顶推驱动源55的运动输出端连接,导向杆59竖直设置,安装板56套设在导向杆59上,顶柱57设置在安装板56的上侧。导向杆59对运动进行导向,如此,运动更为稳定。
热烘结构包括位于料带70上下两侧的第一加热板21和第二加热板22。第一加热板21和第二加热板22对料带70进行加热。
吸塑机构30包括相互配合的上模具31和下模具32,下模具32上开设有通孔,通孔与抽真空机构连接。
本实用新型还包括壳体11,热烘机构20、吸塑机构30和裁切机构40位于壳体11内部。
送料机构包括放料辊12和收料辊13,放料辊12位于热烘机构20的前端,收料辊13位于裁切机构40的后端。
本实用新型中,裁切驱动源41、顶推驱动源55、平推驱动源53可以为气缸。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种吸塑托盘成型裁切一体机,其特征在于,包括底座,所述底座上设置有送料机构、热烘机构、吸塑机构和裁切机构,所述送料机构依次将料带送经热烘机构、吸塑机构和裁切机构;所述裁切机构包括裁切驱动源、刀具、刚性托盘和软垫,所述裁切驱动源于刀具连接并驱动刀具上下运动以裁切料带,所述刚性托盘位于刀具下侧,所述刚性托盘的上表面贴设有软垫。
2.如权利要求1所述的吸塑托盘成型裁切一体机,其特征在于,还包括堆叠机构,所述堆叠机构包括顶推组件和限位组件,所述限位组件包括两个竖直设置的限位件,两个所述限位件配合形成限位槽,两个所述限位件的内壁的下端皆设置有软托,所述顶推组件位于所述限位槽的下侧,所述顶推组件包括顶推驱动源和顶柱,所述顶推驱动源驱动顶柱上下运动以抵推吸塑托盘至限位槽内。
3.如权利要求2所述的吸塑托盘成型裁切一体机,其特征在于,所述堆叠机构还包括平推组件和传送带,所述平推组件包括支架、平推驱动源和抵推柱,所述抵推柱位于所述限位件的上端,所述平推驱动源固定设置在支架上,所述平推驱动源驱动抵推柱水平移动以将堆叠的吸塑托盘推送至传送带上。
4.如权利要求2所述的吸塑托盘成型裁切一体机,其特征在于,所述顶推组件还包括导向杆和安装板,所述安装板与顶推驱动源的运动输出端连接,所述导向杆竖直设置,所述安装板套设在导向杆上,所述顶柱设置在安装板的上侧。
5.如权利要求1所述的吸塑托盘成型裁切一体机,其特征在于,所述热烘结构包括位于料带上下两侧的第一加热板和第二加热板。
6.如权利要求1所述的吸塑托盘成型裁切一体机,其特征在于,还包括壳体,所述热烘机构、吸塑机构和裁切机构位于所述壳体内部。
7.如权利要求1所述的吸塑托盘成型裁切一体机,其特征在于,所述送料机构包括放料辊和收料辊,所述放料辊位于所述热烘机构的前端,所述收料辊位于所述裁切机构的后端。
8.如权利要求1所述的吸塑托盘成型裁切一体机,其特征在于,所述软垫为PVC软垫。
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CN201921229882.3U CN210651841U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种吸塑托盘成型裁切一体机 |
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CN112721298A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 昆山中德利机械科技有限公司 | 一种食品盒成型一体机 |
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2019
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