CN217965986U - 一种可加工异形件的数控立加中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可加工异形件的数控立加中心，涉及数控加工中心技术领域，以解决现有的数控立式加工中心上的加工刀具在更换时不够快捷，再者，数控立式加工中心上用于定位工件的定位结构上的螺杆容易受力发生松动现象的问题，包括机床主体；所述机床主体上端面后侧固定安装有竖向支撑件，且竖向支撑件前端面安装有滑轨，滑轨前侧安装有升降部，且升降部底部前侧安装有机床主轴；所述机床主轴下端设有连接盘，且连接盘底部连接有加工刀具；通过连接座、卡扣件、连接盘和限位挡板的配合，使得加工刀具在拆卸更换时更加快捷；通过锁止件与限位齿轮的配合，避免了夹持驱动螺杆发生松动的现象，提高了定位机构定位工件时的牢固性。
Description
技术领域
本实用新型属于数控加工中心技术领域，更具体地说，特别涉及一种可加工异形件的数控立加中心。
背景技术
数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床，它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段，而常见的数控加工中心有立式、卧式之分。
然而，现有的数控立式加工中心在加工工件时，由于需要面对较多异形件，而在面对不同的异形件时，需要在机床主轴下端更换不同的加工刀具，但是在更换刀具时，需要通过工具先将螺丝拆下，才能将加工刀具拆下更换，从而使得加工刀具在拆卸更换时不够快捷，再者，现有的数控立式加工中心上用于定位工件的定位结构，在拧紧螺杆后，螺杆容易受力发生松动现象，从而降低了定位结构定位工件时的牢固性。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可加工异形件的数控立加中心，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可加工异形件的数控立加中心，以解决现有的数控立式加工中心上的加工刀具在更换时不够快捷，再者，数控立式加工中心上用于定位工件的定位结构上的螺杆容易受力发生松动现象的问题。
本实用新型一种可加工异形件的数控立加中心的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种可加工异形件的数控立加中心，包括机床主体；所述机床主体上端面后侧固定安装有竖向支撑件，且竖向支撑件前端面安装有滑轨，滑轨前侧安装有升降部，且升降部底部前侧安装有机床主轴；所述机床主轴下端设有连接盘，且连接盘底部连接有加工刀具；所述机床主体上端面前侧安装有定位机构，且机床主体上端面外侧安装有框形遮挡板件，框形遮挡板件前端面中部安装有锁止件，机床主体前端面中部安装有踩踏件。
进一步的，所述连接盘底端面呈左右对称状开设有两个T型滑槽，且连接盘底端面后侧中部固定连接有限位挡板，限位挡板前端面中部开设有条形卡口。
进一步的，所述加工刀具上端设有连接座，且连接座上端面呈左右对称状设有两个T型滑块；所述连接座后端面中部呈左右对称状开设有两个矩形凹槽，且每个矩形凹槽内部均滑动连接有一个卡扣件，每个矩形凹槽内部均安装有弹簧。
进一步的，当所述加工刀具安装至连接盘底部时，连接座上的两个T型滑块分别与连接盘底端面开设的两个T型滑槽滑动连接，且两个卡扣件均与限位挡板上开设的条形卡口卡接。
进一步的，所述定位机构包括支撑座、矩形通口、夹持驱动螺杆、螺母、夹板和限位齿轮，所述支撑座安装在机床主体前侧上部，且支撑座前端面中部开设有矩形通口，矩形通口内部转动连接有夹持驱动螺杆，夹持驱动螺杆外部设有两处反向螺纹，且夹持驱动螺杆外部通过两处反向螺纹连接有两个螺母；所述支撑座上端面呈前后对称状滑动连接有两个夹板，且支撑座上端面中部开设有条形通口，两个夹板分别与两个两个螺母固定连接；所述夹持驱动螺杆外部前侧固定连接有限位齿轮。
进一步的，所述锁止件包括锁止滑壳、锁止滑块和下拉杆，所述锁止滑壳固定安装在框形遮挡板件前端面中部，且锁止滑壳内部滑动连接有锁止滑块；所述锁止滑块上端面中部设有条形锁止块，且条形锁止块上端与限位齿轮外周面紧密接触，锁止滑块下端面中部固定连接有贯穿锁止滑壳底部的下拉杆；所述下拉杆上位于锁止滑壳内部套接有弹簧。
进一步的，所述踩踏件包括L型支板、竖向导杆和踩踏板，所述L型支板固定连接在机床主体前端面中部，且L型支板前侧上端面固定连接有四根竖向导杆，四根竖向导杆外部滑动连接有踩踏板，踩踏板上端面与下拉杆下端固定连接。
进一步的，每根所述竖向导杆上端均设有限位块，且每根竖向导杆上位于踩踏板底部均套接有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过连接座、卡扣件、连接盘和限位挡板的配合，当需要加工另外一种异形件时，首先通过手动将两个卡扣件向相对方向捏压，然后将加工刀具向前滑动拆下即可，然后再将与另外一种异形件相匹配的加工刀具进行安装即可，整个更换过程中，由于无需通过工具先将螺丝拆下，也能将加工刀具轻松拆下更换，从而使得加工刀具在拆卸更换时更加快捷。
2、通过锁止件与限位齿轮的配合，异形件定位住以后，将脚从踩踏板上挪开，踩踏板在弹簧作用向上移动，然后锁止滑块在弹簧作用下带着条形锁止块向上移动，使条形锁止块上端与限位齿轮外周面紧密接触，从而使限位齿轮得到有效的限位作用，从而使夹持驱动螺杆不能转动，从而有效避免了夹持驱动螺杆发生松动的现象，从而提高了定位机构定位工件时的牢固性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的机床主轴和加工刀具拆分后结构示意图。
图3是本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图。
图4是本实用新型的支撑座局部剖视结构示意图。
图5是本实用新型的夹持驱动螺杆、锁止件和踩踏件结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、机床主体；101、框形遮挡板件；2、竖向支撑件；3、滑轨；4、升降部；5、机床主轴；501、连接盘；502、限位挡板；6、加工刀具；601、连接座；602、卡扣件；603、矩形凹槽；7、定位机构；701、支撑座；702、矩形通口；703、夹持驱动螺杆；704、螺母；705、夹板；706、限位齿轮；8、锁止件；801、锁止滑壳；802、锁止滑块；803、下拉杆；9、踩踏件；901、L型支板；902、竖向导杆；903、踩踏板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种可加工异形件的数控立加中心，包括机床主体1；机床主体1上端面后侧固定安装有竖向支撑件2，且竖向支撑件2前端面安装有滑轨3，滑轨3前侧安装有升降部4，且升降部4底部前侧安装有机床主轴5；机床主轴5下端设有连接盘501，且连接盘501底部连接有加工刀具6；机床主体1上端面前侧安装有定位机构7，且机床主体1上端面外侧安装有框形遮挡板件101，框形遮挡板件101前端面中部安装有锁止件8，机床主体1前端面中部安装有踩踏件9，通过踩踏件9的设置，便于对下拉杆803、锁止滑块802和条形锁止块进行下拉操作。
参照图1-图3，连接盘501底端面呈左右对称状开设有两个T型滑槽，且连接盘501底端面后侧中部固定连接有限位挡板502，限位挡板502前端面中部开设有条形卡口，用于与卡扣件602卡接。
参照图1-图3，加工刀具6上端设有连接座601，且连接座601上端面呈左右对称状设有两个T型滑块；连接座601后端面中部呈左右对称状开设有两个矩形凹槽603，且每个矩形凹槽603内部均滑动连接有一个卡扣件602，每个矩形凹槽603内部均安装有弹簧；当加工刀具6安装至连接盘501底部时，连接座601上的两个T型滑块分别与连接盘501底端面开设的两个T型滑槽滑动连接，且两个卡扣件602均与限位挡板502上开设的条形卡口卡接，从而使连接座601在连接盘501底部能够得到有效的限位作用。
参照图1，定位机构7包括支撑座701、矩形通口702、夹持驱动螺杆703、螺母704、夹板705和限位齿轮706，支撑座701安装在机床主体1前侧上部，且支撑座701前端面中部开设有矩形通口702，矩形通口702内部转动连接有夹持驱动螺杆703，夹持驱动螺杆703外部设有两处反向螺纹，且夹持驱动螺杆703外部通过两处反向螺纹连接有两个螺母704；支撑座701上端面呈前后对称状滑动连接有两个夹板705，且支撑座701上端面中部开设有条形通口，两个夹板705分别与两个两个螺母704固定连接；夹持驱动螺杆703外部前侧固定连接有限位齿轮706，通过定位机构7的设置，用于对异形件进行夹持定位。
参照图1和图4，锁止件8包括锁止滑壳801、锁止滑块802和下拉杆803，锁止滑壳801固定安装在框形遮挡板件101前端面中部，且锁止滑壳801内部滑动连接有锁止滑块802；锁止滑块802上端面中部设有条形锁止块，且条形锁止块上端与限位齿轮706外周面紧密接触，锁止滑块802下端面中部固定连接有贯穿锁止滑壳801底部的下拉杆803；下拉杆803上位于锁止滑壳801内部套接有弹簧，通过锁止件8的设置，用于限位齿轮706进行锁止，避免夹持驱动螺杆703发生松动现象。
参照图1和图5，踩踏件9包括L型支板901、竖向导杆902和踩踏板903，L型支板901固定连接在机床主体1前端面中部，且L型支板901前侧上端面固定连接有四根竖向导杆902，四根竖向导杆902外部滑动连接有踩踏板903，踩踏板903上端面与下拉杆803下端固定连接；每根竖向导杆902上端均设有限位块，且每根竖向导杆902上位于踩踏板903底部均套接有弹簧，从而使踩踏板903具有向上的弹性。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，本数控立加中心在对异形件加工时，首先将异形件放置到支撑座701上端面，且位于两个夹板705之间位置，然后通过脚部将踩踏板903向下踩踏，使踩踏板903带着下拉杆803、锁止滑块802和条形锁止块向下移动，从而使条形锁止块上端与限位齿轮706外周面分离，然后将夹持驱动螺杆703转动，使两个螺母704在夹持驱动螺杆703外部两处反向螺纹作用下带着两个夹板705同时向相对方向移动，从而将异形件夹持定位住；
异形件定位住以后，将脚从踩踏板903上挪开，然后踩踏板903在竖向导杆902外部弹簧作用向上移动，从而使下拉杆803和锁止滑块802失去下拉作用，然后锁止滑块802在下拉杆803外部弹簧作用下带着条形锁止块向上移动，然后条形锁止块上端与限位齿轮706外周面紧密接触，从而使限位齿轮706得到有效的限位作用，从而使夹持驱动螺杆703不能转动，从而有效避免了夹持驱动螺杆703发生松动的现象，从而提高了定位机构7定位工件时的牢固性；
当需要加工另外一种异形件时，首先通过手动将两个卡扣件602向相对方向捏压，使两个卡扣件602与限位挡板502上的条形卡口分离，从而使连接座601在连接盘501底部失去限位作用，然后将加工刀具6向前滑动拆下即可，然后再将与另外一种异形件相匹配的加工刀具6进行安装即可，整个更换过程中，由于无需通过工具先将螺丝拆下，也能将加工刀具6轻松拆下更换，从而使得加工刀具6在拆卸更换时更加快捷。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种可加工异形件的数控立加中心，其特征在于，包括：机床主体(1)；所述机床主体(1)上端面后侧固定安装有竖向支撑件(2)，且竖向支撑件(2)前端面安装有滑轨(3)，滑轨(3)前侧安装有升降部(4)，且升降部(4)底部前侧安装有机床主轴(5)；所述机床主轴(5)下端设有连接盘(501)，且连接盘(501)底部连接有加工刀具(6)；所述机床主体(1)上端面前侧安装有定位机构(7)，且机床主体(1)上端面外侧安装有框形遮挡板件(101)，框形遮挡板件(101)前端面中部安装有锁止件(8)，机床主体(1)前端面中部安装有踩踏件(9)。
2.如权利要求1所述一种可加工异形件的数控立加中心，其特征在于：所述连接盘(501)底端面呈左右对称状开设有两个T型滑槽，且连接盘(501)底端面后侧中部固定连接有限位挡板(502)，限位挡板(502)前端面中部开设有条形卡口。
3.如权利要求2所述一种可加工异形件的数控立加中心，其特征在于：所述加工刀具(6)上端设有连接座(601)，且连接座(601)上端面呈左右对称状设有两个T型滑块；所述连接座(601)后端面中部呈左右对称状开设有两个矩形凹槽(603)，且每个矩形凹槽(603)内部均滑动连接有一个卡扣件(602)，每个矩形凹槽(603)内部均安装有弹簧。
4.如权利要求3所述一种可加工异形件的数控立加中心，其特征在于：当所述加工刀具(6)安装至连接盘(501)底部时，连接座(601)上的两个T型滑块分别与连接盘(501)底端面开设的两个T型滑槽滑动连接，且两个卡扣件(602)均与限位挡板(502)上开设的条形卡口卡接。
5.如权利要求1所述一种可加工异形件的数控立加中心，其特征在于：所述定位机构(7)包括支撑座(701)、矩形通口(702)、夹持驱动螺杆(703)、螺母(704)、夹板(705)和限位齿轮(706)，所述支撑座(701)安装在机床主体(1)前侧上部，且支撑座(701)前端面中部开设有矩形通口(702)，矩形通口(702)内部转动连接有夹持驱动螺杆(703)，夹持驱动螺杆(703)外部设有两处反向螺纹，且夹持驱动螺杆(703)外部通过两处反向螺纹连接有两个螺母(704)；所述支撑座(701)上端面呈前后对称状滑动连接有两个夹板(705)，且支撑座(701)上端面中部开设有条形通口，两个夹板(705)分别与两个两个螺母(704)固定连接；所述夹持驱动螺杆(703)外部前侧固定连接有限位齿轮(706)。
6.如权利要求5所述一种可加工异形件的数控立加中心，其特征在于：所述锁止件(8)包括锁止滑壳(801)、锁止滑块(802)和下拉杆(803)，所述锁止滑壳(801)固定安装在框形遮挡板件(101)前端面中部，且锁止滑壳(801)内部滑动连接有锁止滑块(802)；所述锁止滑块(802)上端面中部设有条形锁止块，且条形锁止块上端与限位齿轮(706)外周面紧密接触，锁止滑块(802)下端面中部固定连接有贯穿锁止滑壳(801)底部的下拉杆(803)；所述下拉杆(803)上位于锁止滑壳(801)内部套接有弹簧。
7.如权利要求6所述一种可加工异形件的数控立加中心，其特征在于：所述踩踏件(9)包括L型支板(901)、竖向导杆(902)和踩踏板(903)，所述L型支板(901)固定连接在机床主体(1)前端面中部，且L型支板(901)前侧上端面固定连接有四根竖向导杆(902)，四根竖向导杆(902)外部滑动连接有踩踏板(903)，踩踏板(903)上端面与下拉杆(803)下端固定连接。
8.如权利要求7所述一种可加工异形件的数控立加中心，其特征在于：每根所述竖向导杆(902)上端均设有限位块，且每根竖向导杆(902)上位于踩踏板(903)底部均套接有弹簧。
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Cited By (1)
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| CN116921522A (zh) * | 2023-09-15 | 2023-10-24 | 山东宏力异型钢管有限公司 | 一种异型钢管成型定位结构 |
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2022
- 2022-09-20 CN CN202222485403.2U patent/CN217965986U/zh active Active
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| CN116921522B (zh) * | 2023-09-15 | 2023-12-12 | 山东宏力异型钢管有限公司 | 一种异型钢管成型定位结构 |
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