CN217965644U - 一种焊接用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊接用夹持工装，该焊接用夹持工装，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧设置有夹持机构，所述底板的顶部远离第一固定板的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧设置有调节机构，所述调节机构包括连接杆和第二滑槽，所述第二固定板的内腔转动连接有连接杆。本实用新型提供的焊接用夹持工装解决了现有的用于焊接的夹持工装普遍使用不够灵活，稳定性较差，同时在对一些有特殊要求的焊缝进行焊接时无法调整工件的焊接角度，需进行重新夹持定位，且现有的夹持工装在使用时，夹持效率较低，焊接工件时容易发生脱落，这样就大大降低了焊接效率。

Description

一种焊接用夹持工装

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，尤其涉及一种焊接用夹持工装。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。

现有的用于焊接的夹持工装普遍使用不够灵活，稳定性较差，同时在对一些有特殊要求的焊缝进行焊接时无法调整工件的焊接角度，需进行重新夹持定位，且现有的夹持工装在使用时，夹持效率较低，焊接工件时容易发生脱落，这样就大大降低了焊接效率。

因此，有必要提供一种新的焊接用夹持工装解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有调节焊接角度的焊接用夹持工装。

本实用新型提供的焊接用夹持工装，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧设置有夹持机构，所述底板的顶部远离第一固定板的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧设置有调节机构，所述调节机构包括连接杆和第二滑槽，所述第二固定板的内腔转动连接有连接杆，所述第二固定板的一侧开设有第二滑槽。

为了达到对工件进行夹持的效果，作为本实用新型提供一种焊接用夹持工装，优选的，所述夹持机构包括螺纹杆、把手、活动板和第一固定块，所述第一固定板的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有把手。

为了达到带动活动板移动的效果，作为本实用新型提供一种焊接用夹持工装，优选的，所述螺纹杆的另一端转动连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有第一固定块。

为了达到进一步对工件进行夹持的效果，作为本实用新型提供一种焊接用夹持工装，优选的，所述夹持机构还包括支撑板、第三固定板、第二固定块、第一滑槽和第一滑块，所述支撑板的顶部固定连接有第三固定板，所述第三固定板的一侧固定连接有第二固定块。

为了达到使活动板进行水平移动的效果，作为本实用新型提供一种焊接用夹持工装，优选的，所述支撑板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧与活动板的一侧固定连接。

为了达到避免工件脱落的效果，作为本实用新型提供一种焊接用夹持工装，优选的，所述第一固定块与第二固定块的内腔均设置有防滑垫。

为了达到对转轴进行限位的效果，作为本实用新型提供一种焊接用夹持工装，优选的，所述调节机构还包括气缸、卡块、第二滑块和转轴，所述底板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有卡块。

为了达到提高卡块限位稳定性的效果，作为本实用新型提供一种焊接用夹持工装，优选的，所述卡块的一侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽的内壁滑动连接。

为了达到调节焊接角度的效果，作为本实用新型提供一种焊接用夹持工装，优选的，所述转轴的一侧与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与第三固定板的一侧固定连接。

为了达到提高焊接工件时稳定性的效果，作为本实用新型提供一种焊接用夹持工装，优选的，所述底板底部的四角均设置有支撑块，所述支撑块的底部设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该焊接用夹持工装，通过设置夹持机构，达到对工件进行夹持的效果，通过设置防滑垫，避免工件焊接过程脱落，通过设置调节机构，达到调节工件焊接角度的效果，通过设置卡块，提高调节角度后焊接工作的稳定性，通过设置支撑块，提高了焊接工件时的稳定性，提高了工作效率，解决了现有的用于焊接的夹持工装普遍使用不够灵活，稳定性较差，同时在对一些有特殊要求的焊缝进行焊接时无法调整工件的焊接角度，需进行重新夹持定位，且现有的夹持工装在使用时，夹持效率较低，焊接工件时容易发生脱落，这样就大大降低了焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的焊接用夹持工装的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示夹持机构的结构示意图；

图3为图2所示螺纹杆与活动板的连接结构示意图；

图4为图1所示调节机构的结构示意图；

图5为图4所示连接杆与转轴的连接结构示意图。

图中标号：1、底板；2、第一固定板；3、夹持机构；31、螺纹杆；32、把手；33、活动板；34、第一固定块；35、支撑板；36、第三固定板；37、第二固定块；38、第一滑槽；39、第一滑块；4、第二固定板；5、调节机构；51、连接杆；52、第二滑槽；53、气缸；54、卡块；55、第二滑块；56、转轴；6、防滑垫；7、支撑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的焊接用夹持工装的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示夹持机构的结构示意图；图3为图2所示螺纹杆与活动板的连接结构示意图；图4为图1所示调节机构的结构示意图；图5为图4所示连接杆与转轴的连接结构示意图。一种焊接用夹持工装，包括底板1，底板1的顶部固定连接有第一固定板2，第一固定板2的一侧设置有夹持机构3，底板1的顶部远离第一固定板2的一端固定连接有第二固定板4，第二固定板4的一侧设置有调节机构5，调节机构5包括连接杆51和第二滑槽52，第二固定板4的内腔转动连接有连接杆51，第二固定板4的一侧开设有第二滑槽52。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，夹持机构3包括螺纹杆31、把手32、活动板33和第一固定块34，第一固定板2的内腔螺纹连接有螺纹杆31，螺纹杆31的一端设置有把手32。

螺纹杆31的另一端转动连接有活动板33，活动板33的一侧固定连接有第一固定块34。

夹持机构3还包括支撑板35、第三固定板36、第二固定块37、第一滑槽38和第一滑块39，支撑板35的顶部固定连接有第三固定板36，第三固定板36的一侧固定连接有第二固定块37。

支撑板35的顶部开设有第一滑槽38，第一滑槽38的内壁滑动连接有第一滑块39，第一滑块39的一侧与活动板33的一侧固定连接。

第一固定块34与第二固定块37的内腔均设置有防滑垫6。

需要说明的是：本装置在使用时，通过设置夹持机构3，先将工件放到支撑板35上，转动把手32，带动螺纹杆31转动，螺纹杆31带动活动板33移动，使第一固定块34移动，通过设置第一滑块39和第一滑槽38使活动板33进行水平左右移动，通过第一固定块34和第二固定块37的作用，对工件进行夹持，通过设置防滑垫6，避免工件在焊接过程中脱落。

参考图1图4和图5所示，调节机构5还包括气缸53、卡块54、第二滑块55和转轴56，底板1的顶部固定连接有气缸53，气缸53的活塞杆固定连接有卡块54。

卡块54的一侧固定连接有第二滑块55，第二滑块55与第二滑槽52的内壁滑动连接。

转轴56的一侧与连接杆51的一端固定连接，连接杆51的另一端与第三固定板36的一侧固定连接。

底板1底部的四角均设置有支撑块7，支撑块7的底部设置有防滑纹。

需要说明的是：通过设置调节机构5，当需要调节工件焊接角度时，转动转轴56，带动连接杆51转动，连接杆51带动第三固定板36转动，使支撑板35转动，从而达到调节工件焊接角度的效果，不需要将工件去下重新夹持，提高了焊接工作效率，调节角度完成后，启动气缸53，使卡块54向上移动，对转轴56限位，防止焊接工件时发生晃动，提高焊接工作的稳定性，通过设置支撑块7，进一步提高了焊接工件时的稳定性，本装置在使用时，夹持操作便捷高效，夹持效果好，稳定性好，且不易脱落。

本实用新型提供的一种焊接用夹持工装的工作原理如下：

本装置在使用时，通过设置夹持机构3，先将工件放到支撑板35上，转动把手32，带动螺纹杆31转动，螺纹杆31带动活动板33移动，使第一固定块34移动，通过设置第一滑块39和第一滑槽38使活动板33进行水平左右移动，通过第一固定块34和第二固定块37的作用，对工件进行夹持，通过设置防滑垫6，避免工件在焊接过程中脱落，通过设置调节机构5，当需要调节工件焊接角度时，转动转轴56，带动连接杆51转动，连接杆51带动第三固定板36转动，使支撑板35转动，从而达到调节工件焊接角度的效果，不需要将工件去下重新夹持，提高了焊接工作效率，调节角度完成后，启动气缸53，使卡块54向上移动，对转轴56限位，防止焊接工件时发生晃动，提高焊接工作的稳定性，通过设置支撑块7，进一步提高了焊接工件时的稳定性，本装置在使用时，夹持操作便捷高效，夹持效果好，稳定性好，且不易脱落，缓解了现有的用于焊接的夹持工装普遍使用不够灵活，稳定性较差，同时在对一些有特殊要求的焊缝进行焊接时无法调整工件的焊接角度，需进行重新夹持定位，且现有的夹持工装在使用时，夹持效率较低，焊接工件时容易发生脱落，这样就大大降低了焊接效率的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种焊接用夹持工装，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的一侧设置有夹持机构(3)，所述底板(1)的顶部远离第一固定板(2)的一端固定连接有第二固定板(4)，所述第二固定板(4)的一侧设置有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括连接杆(51)和第二滑槽(52)，所述第二固定板(4)的内腔转动连接有连接杆(51)，所述第二固定板(4)的一侧开设有第二滑槽(52)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接用夹持工装，其特征在于，所述夹持机构(3)包括螺纹杆(31)、把手(32)、活动板(33)和第一固定块(34)，所述第一固定板(2)的内腔螺纹连接有螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)的一端设置有把手(32)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接用夹持工装，其特征在于，所述螺纹杆(31)的另一端转动连接有活动板(33)，所述活动板(33)的一侧固定连接有第一固定块(34)。

4.根据权利要求2所述的一种焊接用夹持工装，其特征在于，所述夹持机构(3)还包括支撑板(35)、第三固定板(36)、第二固定块(37)、第一滑槽(38)和第一滑块(39)，所述支撑板(35)的顶部固定连接有第三固定板(36)，所述第三固定板(36)的一侧固定连接有第二固定块(37)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接用夹持工装，其特征在于，所述支撑板(35)的顶部开设有第一滑槽(38)，所述第一滑槽(38)的内壁滑动连接有第一滑块(39)，所述第一滑块(39)的一侧与活动板(33)的一侧固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种焊接用夹持工装，其特征在于，所述第一固定块(34)与第二固定块(37)的内腔均设置有防滑垫(6)。

7.根据权利要求1所述的一种焊接用夹持工装，其特征在于，所述调节机构(5)还包括气缸(53)、卡块(54)、第二滑块(55)和转轴(56)，所述底板(1)的顶部固定连接有气缸(53)，所述气缸(53)的活塞杆固定连接有卡块(54)。

8.根据权利要求7所述的一种焊接用夹持工装，其特征在于，所述卡块(54)的一侧固定连接有第二滑块(55)，所述第二滑块(55)与第二滑槽(52)的内壁滑动连接。

9.根据权利要求7所述的一种焊接用夹持工装，其特征在于，所述转轴(56)的一侧与连接杆(51)的一端固定连接，所述连接杆(51)的另一端与第三固定板(36)的一侧固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种焊接用夹持工装，其特征在于，所述底板(1)底部的四角均设置有支撑块(7)，所述支撑块(7)的底部设置有防滑纹。

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