CN217965583U - 一种用于钢结构焊接的夹紧定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢结构焊接的夹紧定位装置，涉及夹紧定位装置技术领域，其包括支撑杆一，所述支撑杆一的右侧固定连接有两块固定板三。通过设置的夹持装置，转动夹持装置上的两个转轮一，使两个螺杆一带动两个固定板二移动，然后两个固定板二带动两个连接块一上的两个橡胶垫，从而使两个橡胶垫调节夹紧和松开钢结构本体的作用，再通过设置的转轮二，转动转轮二，使转轮二带动螺杆二转动，然后螺杆二带动T形滑动块移动，进而使T形滑动块带动衔接杆推动支撑杆二进行上下移动，达到能使支撑杆二进行不同角度的调节，起到不同角度夹紧定位的作用,通过设置的支撑杆一和支撑杆二，使两个夹持装置通过转轮一转动对钢结构本体进行夹紧固定。

Description

一种用于钢结构焊接的夹紧定位装置

技术领域

本实用新型涉及夹紧定位装置技术领域，具体为一种用于钢结构焊接的夹紧定位装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一.结构主要和钢板等制成的钢梁.钢柱.钢析架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房﹑场馆,超高层等领域。

目前,在施工场地中经常需要焊制钢结构架,在进行焊制时多为人工手动扶持,在焊接的过程中容易发生倾斜,影响钢结构的焊接强度和精准性,且需要多个操作人员协助操作,加大了操作人员的劳动强度,同时降低了钢结构焊接的工作效率,而且有的装置只能应对水平直线的钢结构之间焊接定位，无法应对其它角度的定位支撑需求，因此需要设计一种用于钢结构焊接的夹紧定位装置。

因此，需要一种用于钢结构焊接的夹紧定位装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢结构焊接的夹紧定位装置，解决了目前,在施工场地中经常需要焊制钢结构架,在进行焊制时多为人工手动扶持,在焊接的过程中容易发生倾斜,影响钢结构的焊接强度和精准性,且需要多个操作人员协助操作,加大了操作人员的劳动强度,同时降低了钢结构焊接的工作效率,而且有的装置只能应对水平直线的钢结构之间焊接定位，无法应对其它角度的定位支撑需求的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于钢结构焊接的夹紧定位装置，包括支撑杆一，所述支撑杆一的右侧固定连接有两块固定板三，两块所述固定板三上均通过开设的圆孔三与支撑杆二下侧设置的横轴一套接，所述支撑杆一的左侧和支撑杆二的上侧均设置有夹持装置，两个所述夹持装置均包括一组四根固定柱，所述支撑杆一的左端固定连接有一组四根固定柱，所述支撑杆一的左端固定连接有一组四根固定柱，所述支撑杆二的上侧固定连接有另外一组四根固定柱，一组四根所述固定柱的前后侧均固定连接有固定板一，两块所述固定板一通过圆孔一均套接有螺杆一，两根所述螺杆一前后侧均固定连接有转轮一，两根所述螺杆一与固定板二上开设的螺旋孔一螺纹连接，两块所述固定板二上均通过圆孔二与四根固定柱套接，两块固定板二的相对侧均固定连接有连接块一；

优选的，所述支撑杆一的下端右侧固定连接有连接块二，且连接块二的下侧固定连接有长条板，且长条板上开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动设置有T形滑块，且T形滑块上通过开设的螺旋孔二与螺杆二螺纹连接。

优选的，所述T形滑槽的左右侧均固定设置有T形固定块，两块所述T形固定块上均通过轴承一转动连接有螺杆二。

优选的，所述T形滑块的上端通过开设的圆孔四与衔接杆下侧设置的横轴二套接，所述衔接杆的上侧通过横轴三与两块固定板四上均开设的圆孔五套接，两块所述固定板四固定连接在支撑杆二的右侧上端。

优选的，两两相对的两块所述连接块一的相对侧均设置有橡胶垫，两两相对的两块所述橡胶垫夹接有钢结构本体。

优选的，两根所述螺杆一分别与支撑杆一和支撑杆二上开设的两个圆孔六套接，两根所述螺杆一的末端均固定设置有限制套。

优选的，所述螺杆二的右侧固定连接有转轮二。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

该种用于钢结构焊接的夹紧定位装置，通过设置的夹持装置，转动夹持装置上的两个转轮一，使两个螺杆一带动两个固定板二移动，然后两个固定板二带动两个连接块一上的两个橡胶垫，从而使两个橡胶垫调节夹紧和松开钢结构本体的作用，再通过设置的转轮二，转动转轮二，使转轮二带动螺杆二转动，然后螺杆二带动T形滑动块移动，进而使T形滑动块带动衔接杆推动支撑杆二进行上下移动，达到能使支撑杆二进行不同角度的调节，起到不同角度夹紧定位的作用,通过设置的支撑杆一和支撑杆二，从而使两个夹持装置通过转轮一转动对钢结构本体进行夹紧固定，可使两个钢结构本体的衔接面接触而固定紧，从而使焊接作业更加安全，提高焊接作业的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视立体结构示意图；

图3为本实用新型仰视立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大立体结构示意图。

图中：1支撑杆一、2固定柱、3固定板二、4固定板一、5连接块一、6螺杆一、7转轮一、8钢结构本体、9限制套、10固定板三、11支撑杆二、12连接块二、13长条板、14T形滑块、15衔接杆、16螺杆二、17转轮二、18T形固定块、19固定板四、20T形滑槽、21橡胶垫、22夹持装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢结构焊接的夹紧定位装置，包括支撑杆一1，支撑杆一1的右侧固定连接有两块固定板三10，两块固定板三10上均通过开设的圆孔三与支撑杆二11下侧设置的横轴一套接，支撑杆一1的左侧和支撑杆二11的上侧均设置有夹持装置22，通过将支撑杆一1的左侧和支撑杆二的上侧均设置有夹持装置22，达到调节角度后夹紧固定的作用，两个夹持装置22均包括一组四根固定柱2，支撑杆一1的左端固定连接有一组四根固定柱2，支撑杆二11的上侧固定连接有另外一组四根固定柱2，一组四根固定柱2的前后侧均固定连接有固定板一4，两块固定板一4通过圆孔一均套接有螺杆一6，通过将两块固定板一4通过圆孔一均套接有螺杆一6，达到固定和支撑螺杆一6的作用，两根螺杆一6前后侧均固定连接有转轮一7，两根螺杆一6与固定板二3上开设的螺旋孔一螺纹连接，通过将两根螺杆一6与固定板二3上开设的螺旋孔一螺纹连接，起到转动螺杆一6时，可使固定板二3随着转动前后移动进行卡紧和松开的作用，两块固定板二3上均通过圆孔二与四根固定柱2套接，两块固定板二3的相对侧均固定连接有连接块一5；

支撑杆一1的下端右侧固定连接有连接块二12，且连接块二12的下侧固定连接有长条板13，且长条板13上开设有T形滑槽20，T形滑槽20内滑动设置有T形滑块14，通过在T形滑槽20内滑动设置有T形滑块14，可达到为T形滑块14限制轨迹滑动的作用，且T形滑块14上通过开设的螺旋孔二与螺杆二16螺纹连接。

T形滑槽20的左右侧均固定设置有T形固定块18，通过在T形滑槽20的左右侧均固定设置有T形固定块18，可达到固定螺杆二16的作用，也防止T形滑块14滑出，两块T形固定块18上均通过轴承一转动连接有螺杆二16。

T形滑块14的上端通过开设的圆孔四与衔接杆15下侧设置的横轴二套接，衔接杆15的上侧通过横轴三与两块固定板四19上均开设的圆孔五套接，两块固定板四19固定连接在支撑杆二11的右侧上端，通过在T形滑块14的上端通过开设的圆孔四与衔接杆15下侧设置的横轴二套接，衔接杆15的上侧通过横轴三与两块固定板四19上均开设的圆孔五套接，两块固定板四19固定连接在支撑杆二11的右侧上端，可达到通过螺杆二16调节支撑杆二11的角度。

两两相对的两块连接块一5的相对侧均设置有橡胶垫21，通过在两两相对的两块连接块一5的相对侧均设置有橡胶垫21，可达到夹持装置22与钢结构本体8工作时软连接，减少对钢结构本体8的损坏，两两相对的两块橡胶垫21夹接有钢结构本体8。

两根所述螺杆一6分别与支撑杆一1和支撑杆二11上开设的两个圆孔六套接，两根所述螺杆一6的末端均固定设置有限制套9，通过在两根所述螺杆一6的末端均固定设置有限制套9，可达到限制螺杆一6转动时穿过圆孔六的作用。

螺杆二16的右侧固定连接有转轮二17，通过在螺杆二16的右侧固定连接有转轮二17，可达到便于操作螺杆二16的转动。

本实用新型的操作步骤为：

先将该装置移动至需要夹紧定位的区域，然后将支撑杆一1上夹持装置22上的两个转轮一7转动，使两个螺杆一6带动两个固定板二3移动，然后两个固定板二3带动两个连接块一5上的两个橡胶垫21，然后将夹持装置22放在水平钢结构本体22上，再将两个装轮一7转动调节，使两块固定板二3相对侧移动，使两个橡胶垫21夹紧钢结构本体8，然后根据焊接的另一根钢结构本体8的角度，转动转轮二17，使螺杆二16带动T形滑动块14移动，进而使衔接杆15推动支撑杆二11进行角度调节，然后将另一根钢结构本体8通过夹持装置22固定紧，然后进行焊接作业；

焊接结束后，可先将支撑杆二11上的夹持装置22通过转轮一7解除对另一根钢结构本体8的夹持固定，然后通过转轮二17将支撑杆二11转动调节至水平，再把支撑杆一1上的夹持装置22解除对钢结构本体8的夹持固定，然后将该装置放于地面备用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于钢结构焊接的夹紧定位装置，包括支撑杆一(1)，其特征在于：所述支撑杆一(1)的右侧固定连接有两块固定板三(10)，两块所述固定板三(10)上均通过开设的圆孔三与支撑杆二(11)下侧设置的横轴一套接，所述支撑杆一(1)的左侧和支撑杆二(11)的上侧均设置有夹持装置(22)，两个所述夹持装置(22)均包括一组四根固定柱(2)，所述支撑杆一(1)的左端固定连接有一组四根固定柱(2)，所述支撑杆二(11)的上侧固定连接有另外一组四根固定柱(2)，一组四根所述固定柱(2)的前后侧均固定连接有固定板一(4)，两块所述固定板一(4)通过圆孔一均套接有螺杆一(6)，两根所述螺杆一(6)前后侧均固定连接有转轮一(7)，两根所述螺杆一(6)与固定板二(3)上开设的螺旋孔一螺纹连接，两块所述固定板二(3)上均通过圆孔二与四根固定柱(2)套接，两块所述固定板二(3)的相对侧均固定连接有连接块一(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构焊接的夹紧定位装置，其特征在于：所述支撑杆一(1)的下端右侧固定连接有连接块二(12)，且连接块二(12)的下侧固定连接有长条板(13)，且长条板(13)上开设有T形滑槽(20)，所述T形滑槽(20)内滑动设置有T形滑块(14)，且T形滑块(14)上通过开设的螺旋孔二与螺杆二(16)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构焊接的夹紧定位装置，其特征在于：所述T形滑槽(20)的左右侧均固定设置有T形固定块(18)，两块所述T形固定块(18)上均通过轴承一转动连接有螺杆二(16)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢结构焊接的夹紧定位装置，其特征在于：所述T形滑块(14)的上端通过开设的圆孔四与衔接杆(15)下侧设置的横轴二套接，所述衔接杆(15)的上侧通过横轴三与两块固定板四(19)上均开设的圆孔五套接，两块所述固定板四(19)固定连接在支撑杆二(11)的右侧上端。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢结构焊接的夹紧定位装置，其特征在于：两两相对的两块所述连接块一(5)的相对侧均设置有橡胶垫(21)，两两相对的两块所述橡胶垫(21)夹接有钢结构本体(8)。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢结构焊接的夹紧定位装置，其特征在于：两根所述螺杆一(6)分别与支撑杆一(1)和支撑杆二(11)上开设的两个圆孔六套接，两根所述螺杆一(6)的末端均固定设置有限制套(9)。

7.根据权利要求3所述的一种用于钢结构焊接的夹紧定位装置，其特征在于：所述螺杆二(16)的右侧固定连接有转轮二(17)。

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