CN221031546U - 一种装配式预制件对准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式预制件对准装置，包括U型卡架、立螺柱以及多个连接架，多个连接架之间铰接，连接架另一端连接有连接板，连接板另一侧通过驱动组件横向滑动连接有横向延伸组件，横向延伸组件一侧横向滑动连接有对准抵板，U型卡架内部可拆卸连接有刻度圆环，多个连接架均滑动套设于刻度圆环。本实用新型通过对准抵板来与预制件侧面抵接来保持两者之间的对齐，驱动组件以及横向延伸组件调整多个对准抵板之间的距离，同时通过连接架沿刻度圆环转动来调整多个对准抵板之间的铰接角度，铰接角度可以实时从刻度圆环上得出，使得对准抵板可以以不同的铰接角度对齐不同预制件的侧面，从而实现不同预制件之间存在非直角的状态下的对准安装。

Description

一种装配式预制件对准装置

技术领域

本实用新型涉及预制件装配技术领域，具体涉及一种装配式预制件对准装置。

背景技术

装配式建筑是利用预制件在工地现场进行装配而成的建筑，装配式建筑在搭建过程中，预制件的吊装就位过程最为关键，首先需要工人在装配位点进行放线，随后进行坐浆，再利用塔吊将预制件吊运至装配位点进行装配，在装配预制件时，需要将预制件上预留的灌浆套筒与另一预制件安装面上的钢筋对准，随后在通过一些固定结构对不同的预制件进行固定，避免不同预制件之间晃动或者移位，随后进行灌浆作业。

由于塔吊操作的精准度不足以使得预制构件上预留的灌浆套筒与另一预制件安装面上的钢筋对准，因此，需要辅助其他手段来调整预制件的位置使得预制件上预留的灌浆套筒与另一预制件安装面上的钢筋对准，一般的预制件上预留的灌浆套筒与另一预制件安装面上的钢筋的对准位置都是处于边角处，但是现有的装配式预制件对准装置只能针对处于垂直安装位置上的多个预制件之间的对齐对准作业，对于不同预制件之间存在非直角的状态下对准安装并不适用，导致该装置使用场景单一，进而影响预制件的装配安装效率。

因此，发明一种装配式预制件对准装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种装配式预制件对准装置，解决了现有技术中现有的装配式预制件对准装置只能针对处于垂直安装位置上的多个预制件之间的对齐对准作业，对于不同预制件之间存在非直角的状态下对准安装并不适用，导致该装置使用场景单一，进而影响预制件的装配安装效率的问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种装配式预制件对准装置，包括U型卡架、设于U型卡架开放侧之间的立螺柱以及转动套设于立螺柱的多个连接架，多个所述连接架之间铰接，所述连接架另一端连接有连接板，所述连接板另一侧通过驱动组件横向滑动连接有横向延伸组件，所述横向延伸组件一侧横向滑动连接有对准抵板，且所述横向延伸组件与对准抵板横向滑动方向垂直，所述U型卡架内部可拆卸连接有刻度圆环，多个所述连接架均滑动套设于刻度圆环。

作为本实用新型的一种优选方案，其中一个所述连接架一端连接有转环，另一所述连接架一端连接转座，所述转环以及转座均转动套设于立螺柱，且所述转环与转座之间铰接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件包括对称设于连接板远离连接架一侧的多个定位卡座、螺纹穿设于同一连接板的多个定位卡座之间的螺杆以及转动抵接于螺杆一端的卡盘，所述卡盘另一端通过横向延伸组件与对准抵板连接，所述螺杆另一端连接有旋架。

作为本实用新型的一种优选方案，所述横向延伸组件包括设于卡盘远离螺杆一端的固定板、连接于固定板另一侧的定位滑轨以及滑动连接于定位滑轨另一侧的滑板，所述滑板另一侧与对准抵板连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述U型卡架开放侧两支端部均连接有定位盘，所述立螺柱连接于多个定位盘之间，所述U型卡架可拆卸连接有扶手环，所述U型卡架两支适配位置均连接有定位杆，所述定位杆另一端连接有定位夹，多个所述定位夹均与刻度圆环非刻度段可拆卸抵接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述立螺柱对称位置均螺纹套设有螺母。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板与固定板之间设置有自身可伸缩的纠偏组件，所述纠偏组件一端与连接板转动连接，所述纠偏组件另一端与固定板转动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型通过对准抵板来与预制件侧面抵接来保持两者之间的对齐，通过驱动组件以及横向延伸组件可以调整多个对准抵板之间的距离，避免彼此之间相互干涉，同时通过连接架沿刻度圆环转动来调整多个连接架之间的铰接角度，进而调整多个对准抵板之间的铰接角度，铰接角度可以实时从刻度圆环上得出，使得对准抵板可以以不同的铰接角度对齐不同预制件的侧面，从而实现对于不同预制件之间存在非直角的状态下的对准安装，使用场景更加丰富，进而提高预制件的装配安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的平面正视结构示意图；

图3为本实用新型的平面俯视结构示意图。

附图标记说明：

1、立螺柱；2、刻度圆环；3、连接架；4、连接板；5、定位卡座；6、螺杆；7、旋架；8、卡盘；9、固定板；10、定位滑轨；11、滑板；12、对准抵板；13、螺母；14、定位盘；15、U型卡架；16、定位杆；17、定位夹；18、转环；19、转座；20、纠偏组件；21、扶手环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种装配式预制件对准装置，包括U型卡架15、设于U型卡架15开放侧之间的立螺柱1以及转动套设于立螺柱1的多个连接架3，多个连接架3之间铰接，连接架3另一端连接有连接板4，连接板4另一侧通过驱动组件横向滑动连接有横向延伸组件，横向延伸组件一侧横向滑动连接有对准抵板12，且横向延伸组件与对准抵板12横向滑动方向垂直，U型卡架15内部可拆卸连接有刻度圆环2，多个连接架3均滑动套设于刻度圆环2。

其中一个连接架3一端连接有转环18，另一连接架3一端连接转座19，转环18以及转座19均转动套设于立螺柱1，且转环18与转座19之间铰接，转环18、转座19与立螺柱1之间转动，进而改变多个连接架3之间的铰接角度，并且可以实时从刻度圆环2上得出铰接角度。

驱动组件包括对称设于连接板4远离连接架3一侧的多个定位卡座5、螺纹穿设于同一连接板4的多个定位卡座5之间的螺杆6以及转动抵接于螺杆6一端的卡盘8，卡盘8另一端通过横向延伸组件与对准抵板12连接，螺杆6另一端连接有旋架7，旋转旋架7，可以带动螺杆6与多个定位卡座5之间滑动，进而改变固定板9与连接板4之间的距离，进而改变对准抵板12与连接板4之间的距离。

横向延伸组件包括设于卡盘8远离螺杆6一端的固定板9、连接于固定板9另一侧的定位滑轨10以及滑动连接于定位滑轨10另一侧的滑板11，滑板11另一侧与对准抵板12连接，滑板11与定位滑轨10之间滑动连接，可以避免多个对准抵板12之间相互干涉，同时可以将对准抵板12完全与预制件侧面抵接对齐，提高对准的精度。

U型卡架15开放侧两支端部均连接有定位盘14，立螺柱1连接于多个定位盘14之间，U型卡架15可拆卸连接有扶手环21，U型卡架15两支适配位置均连接有定位杆16，定位杆16另一端连接有定位夹17，多个定位夹17均与刻度圆环2非刻度段可拆卸抵接，定位杆16以及定位夹17可以固定刻度圆环2与U型卡架15之间的位置。

立螺柱1对称位置均螺纹套设有螺母13，旋转多个螺母13分别与转座19两侧壁抵接，可以锁定转环18以及转座19在立螺柱1上的位置，进而锁定转环18与转座19之间的铰接角度，进而锁定多个对准抵板12之间的铰接角度，进而应对不同安装角度的多个预制件装配。

连接板4与固定板9之间设置有自身可伸缩的纠偏组件20，纠偏组件20一端与连接板4转动连接，纠偏组件20另一端与固定板9转动连接，纠偏组件20可以避免固定板9在螺杆6的转动过程中同步旋转。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-3，旋转旋架7，带动螺杆6与多个定位卡座5之间滑动，进而改变固定板9与连接板4之间的距离，进而改变对准抵板12与连接板4之间的距离，同时滑板11与定位滑轨10之间滑动连接，避免多个对准抵板12之间相互干涉，同时将对准抵板12完全与预制件侧面抵接对齐，当面对不同角度的预制件进行装配时，手动迫使转环18、转座19与立螺柱1之间转动，进而改变多个连接架3之间的铰接角度，并实时从刻度圆环2上得出铰接角度，当达到要求角度时，旋转多个螺母13分别与转座19两侧壁抵接，锁定转环18以及转座19在立螺柱1上的位置，进而锁定转环18与转座19之间的铰接角度，进而锁定多个对准抵板12之间的铰接角度，进而应对不同安装角度的多个预制件装配。

1、本实用新型通过对准抵板12来与预制件侧面抵接来保持两者之间的对齐，通过驱动组件以及横向延伸组件可以调整多个对准抵板12之间的距离，避免彼此之间相互干涉，同时通过连接架3沿刻度圆环2转动来调整多个连接架3之间的铰接角度，进而调整多个对准抵板12之间的铰接角度，铰接角度可以实时从刻度圆环2上得出，使得对准抵板12可以以不同的铰接角度对齐不同预制件的侧面，从而实现对于不同预制件之间存在非直角的状态下的对准安装，使用场景更加丰富，进而提高预制件的装配安装效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种装配式预制件对准装置，其特征在于：包括U型卡架（15）、设于U型卡架（15）开放侧之间的立螺柱（1）以及转动套设于立螺柱（1）的多个连接架（3），多个所述连接架（3）之间铰接，所述连接架（3）另一端连接有连接板（4），所述连接板（4）另一侧通过驱动组件横向滑动连接有横向延伸组件，所述横向延伸组件一侧横向滑动连接有对准抵板（12），且所述横向延伸组件与对准抵板（12）横向滑动方向垂直，所述U型卡架（15）内部可拆卸连接有刻度圆环（2），多个所述连接架（3）均滑动套设于刻度圆环（2）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式预制件对准装置，其特征在于：其中一个所述连接架（3）一端连接有转环（18），另一所述连接架（3）一端连接转座（19），所述转环（18）以及转座（19）均转动套设于立螺柱（1），且所述转环（18）与转座（19）之间铰接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式预制件对准装置，其特征在于：所述驱动组件包括对称设于连接板（4）远离连接架（3）一侧的多个定位卡座（5）、螺纹穿设于同一连接板（4）的多个定位卡座（5）之间的螺杆（6）以及转动抵接于螺杆（6）一端的卡盘（8），所述卡盘（8）另一端通过横向延伸组件与对准抵板（12）连接，所述螺杆（6）另一端连接有旋架（7）。

4.根据权利要求3所述的一种装配式预制件对准装置，其特征在于：所述横向延伸组件包括设于卡盘（8）远离螺杆（6）一端的固定板（9）、连接于固定板（9）另一侧的定位滑轨（10）以及滑动连接于定位滑轨（10）另一侧的滑板（11），所述滑板（11）另一侧与对准抵板（12）连接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式预制件对准装置，其特征在于：所述U型卡架（15）开放侧两支端部均连接有定位盘（14），所述立螺柱（1）连接于多个定位盘（14）之间，所述U型卡架（15）可拆卸连接有扶手环（21），所述U型卡架（15）两支适配位置均连接有定位杆（16），所述定位杆（16）另一端连接有定位夹（17），多个所述定位夹（17）均与刻度圆环（2）非刻度段可拆卸抵接。

6.根据权利要求1所述的一种装配式预制件对准装置，其特征在于：所述立螺柱（1）对称位置均螺纹套设有螺母（13）。

7.根据权利要求4所述的一种装配式预制件对准装置，其特征在于：所述连接板（4）与固定板（9）之间设置有自身可伸缩的纠偏组件（20），所述纠偏组件（20）一端与连接板（4）转动连接，所述纠偏组件（20）另一端与固定板（9）转动连接。