CN217965175U - 一种穿孔机落料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种穿孔机落料装置，包括落料箱、工作台、冲孔头导套和支撑梁，所述落料箱的一侧两端通过安装座安装有电动液压缸，所述落料箱内底部设置具有存储废料功能的存料板且存料板的一侧焊接有端板，所述落料箱的顶部通过锁紧螺栓安装有工作台，所述工作台的顶部通过安装侧片及安装螺栓安装有冲孔头导套，所述冲孔头导套的两侧通过螺栓安装有支撑梁，所述支撑梁的底部等距离焊接有插接杆且插接杆位于工作台顶部对应的插接孔内。该新型落料装置能对废料集中收集，并且自动推出进行清理，搭料的支撑梁稳定性高，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及穿孔机技术领域，特别涉及一种穿孔机落料装置。
背景技术
穿孔机一般指电火花穿孔机，电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床，用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，在对轧材生产的过程中需要使用穿孔机进行穿孔，穿孔机需要安装落料装置对废料进行清理。
现有的落料装置存在以下缺点：落料装置不能对废料集中收集，并且自动推出进行清理，搭料的支撑梁稳定性差。为此，我们提出一种穿孔机落料装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种穿孔机落料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种穿孔机落料装置，包括落料箱、工作台、冲孔头导套和支撑梁，所述落料箱的一侧两端通过安装座安装有电动液压缸，所述落料箱内底部设置具有存储废料功能的存料板且存料板的一侧焊接有端板，所述落料箱的顶部通过锁紧螺栓安装有工作台，所述工作台的顶部通过安装侧片及安装螺栓安装有冲孔头导套，所述冲孔头导套的两侧通过螺栓安装有支撑梁，所述支撑梁的底部等距离焊接有插接杆且插接杆位于工作台顶部对应的插接孔内。
进一步地，所述落料箱的另一侧开设有出料口且端板位于出料口内。
进一步地，所述电动液压缸的输出轴贯穿落料箱通过螺钉连接端板，接通电动液压缸电源带动端板向外侧移动，从而自动将存料板推出，便于对集中收集的废料进行清理。
进一步地，所述工作台的底部焊接嵌入板且嵌入板位于落料箱内，嵌入板位于落料箱内提高工作台安装的稳定性，减小晃动。
进一步地，所述冲孔头导套与落料箱相连通设置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
利用穿孔机带动穿孔头进行冲压穿孔，产生的废料进入落料箱内，最终落在存料板顶部便于集中存储，接通电动液压缸电源带动端板向外侧移动，从而自动将存料板推出，便于对集中收集的废料进行清理，自动化程度高，节省人力物力。利用支撑梁的底部等距离焊接有插接杆且插接杆位于工作台顶部对应的插接孔内，提高支撑梁强度、刚度和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种穿孔机落料装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种穿孔机落料装置的锁紧螺栓和嵌入板结构示意图。
图3为本实用新型一种穿孔机落料装置的插接杆结构示意图。
图中：1、冲孔头导套；2、安装侧片；3、支撑梁；4、安装螺栓；5、工作台；6、落料箱；7、电动液压缸；8、出料口；9、存料板；10、端板；11、锁紧螺栓；12、嵌入板；13、插接杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种穿孔机落料装置，包括落料箱6、工作台5、冲孔头导套1和支撑梁3，所述落料箱6的一侧两端通过安装座安装有电动液压缸7，所述落料箱6内底部设置具有存储废料功能的存料板9且存料板9的一侧焊接有端板10，所述落料箱6的顶部通过锁紧螺栓11安装有工作台5，所述工作台5的顶部通过安装侧片2及安装螺栓4安装有冲孔头导套1，所述冲孔头导套1的两侧通过螺栓安装有支撑梁3，所述支撑梁3的底部等距离焊接有插接杆13且插接杆13位于工作台5顶部对应的插接孔内。
其中，所述落料箱6的另一侧开设有出料口8且端板10位于出料口8内。
本实施例中如图1所示，便于将存料板9从出料口8顶出。
其中，所述电动液压缸7的输出轴贯穿落料箱6通过螺钉连接端板10。
本实施例中如图1所示，接通电动液压缸7电源带动端板10向外侧移动，从而自动将存料板9推出，便于对集中收集的废料进行清理。
其中，所述工作台5的底部焊接嵌入板12且嵌入板12位于落料箱6内。
本实施例中如图2所示，嵌入板12位于落料箱6内提高工作台5安装的稳定性，减小晃动。
其中，所述冲孔头导套1与落料箱6相连通设置。
需要说明的是，本实用新型为一种穿孔机落料装置，工作时，将该装置安装在穿孔机的台座上且穿孔机的穿孔头正对冲孔头导套1，将轧材搭设在支撑梁3顶部并且穿孔的孔位对准冲孔头导套1，利用穿孔机带动穿孔头进行冲压穿孔，产生的废料进入落料箱6内，最终落在存料板9顶部便于集中存储，接通电动液压缸7电源带动端板10向外侧移动，从而自动将存料板9推出，便于对集中收集的废料进行清理，自动化程度高，节省人力物力，利用支撑梁3的底部等距离焊接有插接杆13且插接杆13位于工作台5顶部对应的插接孔内，提高支撑梁3强度、刚度和稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种穿孔机落料装置，包括落料箱（6）、工作台（5）、冲孔头导套（1）和支撑梁（3），其特征在于：所述落料箱（6）的一侧两端通过安装座安装有电动液压缸（7），所述落料箱（6）内底部设置具有存储废料功能的存料板（9）且存料板（9）的一侧焊接有端板（10），所述落料箱（6）的顶部通过锁紧螺栓（11）安装有工作台（5），所述工作台（5）的顶部通过安装侧片（2）及安装螺栓（4）安装有冲孔头导套（1），所述冲孔头导套（1）的两侧通过螺栓安装有支撑梁（3），所述支撑梁（3）的底部等距离焊接有插接杆（13）且插接杆（13）位于工作台（5）顶部对应的插接孔内。
2.根据权利要求1所述的一种穿孔机落料装置，其特征在于：所述落料箱（6）的另一侧开设有出料口（8）且端板（10）位于出料口（8）内。
3.根据权利要求1所述的一种穿孔机落料装置，其特征在于：所述电动液压缸（7）的输出轴贯穿落料箱（6）通过螺钉连接端板（10）。
4.根据权利要求1所述的一种穿孔机落料装置，其特征在于：所述工作台（5）的底部焊接嵌入板（12）且嵌入板（12）位于落料箱（6）内。
5.根据权利要求1所述的一种穿孔机落料装置，其特征在于：所述冲孔头导套（1）与落料箱（6）相连通设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222498249.2U CN217965175U (zh) | 2022-09-21 | 2022-09-21 | 一种穿孔机落料装置 |
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Publications (1)
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| CN217965175U true CN217965175U (zh) | 2022-12-06 |
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Country Status (1)
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2022
- 2022-09-21 CN CN202222498249.2U patent/CN217965175U/zh active Active
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