CN208713894U - 一种级进模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种级进模,包括工作台、插杆,插杆设置在工作台前方,且插杆嵌入在工作台内,工作台上方固定连接有支板,且支板上方紧密焊接有与其为一体的模型块,模型块左右两侧贯穿设置有活动块,且模型块左右两侧对称且平行设置有L型块,L型块底面贴合在工作台上表面,该种级进模,使用者可以将需要加工的工件平放在模型块与L型块上方,再通过设有的模型夹与其中的液压轴配合向下拉伸,放置在模型块上的工件便会利用模具夹产生的压力进行液压定型,并且模具夹会慢慢卡入模型块上,再利用模型块内的活动块,在模具夹卡入的同时,活动块便会慢慢在模型块内翘起,使得工件能够得到定型,适应于模具技术领域的的生产与应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种级进模。
背景技术
连续模,又称级进模、跳步模,是指压力机在一次行程中,依次在几个不同的位置上,同时完成多道工序的冲模。冲裁件在连续模中是逐步成形的,连续成形是工序集中的工艺方法,可使切边、切口、切槽、冲孔、塑性变形、落料等多种工序在一副模具上完成。根据冲压件的实际需要,按一定顺序安排了多个冲压工序(在级进模中称为工位)进行连续冲压。
现有的级进模,其设计结构复杂,并且操作程序复杂,导致使用者在使用过程中产生了一定的不便,同时也降低了其工作效率,再是,在级进模工作过程中,其中产生的废渣直接飞溅到模具外,长期下来,废渣堆积成山给模具带来磨损,影响模具的工作性质,同时也给周围的环境造成了一定的影响。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种级进模,不仅其结构设计简单,并且操作简单方便,有利于提高使用者的工作效率,同时,工作过程中产生的废渣能够有效地进行收集集中处理,避免了废渣飞溅残留在模具中,保证了级进模的工作性能等优点,解决了现有级进模设计复杂、工作效率低和废渣无法进行良好处理的的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种级进模,包括工作台、插杆,所述插杆设置在所述工作台前方,且所述插杆嵌入在所述工作台内,所述工作台上方固定连接有支板,且所述支板上方紧密焊接有与其为一体的模型块,所述模型块左右两侧贯穿设置有活动块,且所述模型块左右两侧对称且平行设置有L型块,所述L型块底面贴合在所述工作台上表面,且所述支板上方开有至少三个凹槽,且所述凹槽位于模型块前后方,所述模型块上方设有模型夹,且所述模型块与所述模型夹相匹配;所述插杆设置有两根,且所述插杆前端开有螺纹孔,且所述螺纹孔前方活动连接有与其相匹配的螺纹轴,所述两根插杆上方均套入有套筒,且所述两个套筒与两个插杆之间固定连接有储渣盒。
进一步优点,所述工作台前方开有两个通孔,且所述通孔与所述插杆相匹配。
进一步优点,所述工作台前方固定连接有三个斜板,且所述斜板位于两个通孔之间,所述斜板上面与支板底面紧密贴合,且所述斜板下面与所述工作台紧密贴合。
进一步优点,所述模型块、L型块和模型夹左右两侧均开有两个钻孔,且所述模型夹卡入所述模型块上,使得模型夹固定于工作台上方,并且其中的钻孔互通。
进一步优点,将插杆插入所述通孔内,并将螺纹轴拧入螺纹孔内,使得插杆与储渣盒固定于工作台前方。
进一步优点,所述模型夹上方固定连接有液压轴,且所述液压轴左右两侧贯穿设置有横轴,所述横轴上方套入有固定杆,且所述液压轴上方安装有电机,所述电机与模型夹电性连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种级进模,具备以下有益效果:
1、该种级进模,使用者可以将需要加工的工件平放在模型块与L型块上方,再通过设有的模型夹与其中的液压轴配合向下拉伸,放置在模型块上的工件便会利用模具夹产生的压力进行液压定型,并且模具夹会慢慢卡入模型块上,再利用模型块内的活动块,在模具夹卡入的同时,活动块便会慢慢在模型块内翘起,使得工件能够得到定型,而且,通过模型块、L型块和模型夹左右两侧开有两个钻孔,使用者可以通过钻孔设备进行打孔,这样便可以实现打孔,而利用支板中的凹槽,使用者可以通过安装切割设备同时进行切割,并且使切割刀片切入时,正好卡入在凹槽内,保证切割效果,该种级进模不仅结构设计简单,并且多种加工程序组合在一起,操作过程简单方便,有利于提高工作人员的工作效率;
2、当使用者在切割模具时,其中产生的废渣便会直接掉落在储渣盒内,这样不仅有效地解决了传统级进模在工作时废渣直接掉落在模具中、导致模具的工作性能下降的问题,同时也有利于保证周围的环境不受污染,储渣盒内储满废渣时,使用者只需将螺纹轴通过反向转动,将其从螺纹孔内拧出,使用者便可以将套筒与储渣盒一块从插杆上取出,方便使用者对废渣进行集中处理。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图;
图2为本实用新型结构模型夹示意图;
图3为本实用新型结构插杆示意图;
图中:1-工作台;2-L型块;3-钻孔;4-模型块;5-活动块;6-支板;7-凹槽;8-斜板;9-通孔;10-模型夹;11-液压轴;12-横轴;13-固定杆;14-电机;15-插杆;16-套筒;17-螺纹孔;18-螺纹轴;19-储渣盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,一种级进模,包括工作台1、插杆15,插杆15设置在工作台1前方,且插杆15嵌入在工作台1内,工作台1上方固定连接有支板6,且支板6上方紧密焊接有与其为一体的模型块4,模型块4左右两侧贯穿设置有活动块5,且模型块4左右两侧对称且平行设置有L型块2,L型块2底面贴合在工作台1上表面,且支板6上方开有至少三个凹槽7,且凹槽7位于模型块4前后方,模型块4上方设有模型夹10,且模型块4与模型夹10相匹配,模型块4、L型块2和模型夹10左右两侧均开有两个钻孔3,且模型夹10卡入模型块4上,使得模型夹10固定于工作台1上方,并且其中的钻孔3互通,使用者在使用该种级进模时,先将设有的模型夹10通过其中设有的固定杆13将其固定在合适的位置,并且使得模型夹10位于模型块4上方,然后,使用者便可以将需要加工的工件平方在模型块4与L型块2上方,然后,使用者再将其中设有的电机14通电,由于电机14与模型夹10电性连接,且所述液压轴11左右两侧贯穿设置有横轴12,所以在电机14的带动下,设有的模型夹10便会与其中的液压轴11配合向下拉伸,模具夹10在拉伸的同时,放置在模型块4上的工件便会利用模具夹10产生的压力进行液压定型,并且模具夹10会慢慢卡入模型块4上,再利用模型块4内的活动块5,在模具夹10卡入的同时,活动块5便会慢慢在模型块4内翘起,同时使得工件能够得到定型,而且,通过模型块4、L型块2和模型夹10左右两侧开有两个钻孔3,当模型夹10卡入模型块4后,其中的钻孔3处于互通的状态,使用者便可以通过钻孔设备进行打孔,这样便可以实现打孔,而利用支板6中的凹槽7,使用者可以通过安装切割设备同时进行切割,并且将切割刀片切入时,正好卡入在凹槽7内,保证切割效果,该种级进模不仅结构设计简单,并且多种加工程序组合在一起,操作过程简单方便,有利于提高工作人员的工作效率;
本实用新型实施例中插杆15设置有两根,且插杆15前端开有螺纹孔17,且螺纹孔17前方活动连接有与其相匹配的螺纹轴18,两根插杆15上方均套入有套筒16,且两个套筒16与两个插杆15之间固定连接有储渣盒19,工作台1前方开有两个通孔9,且通孔9与插杆15相匹配,将插杆15插入通孔9内,并将螺纹轴18拧入螺纹孔17内,使得插杆15与储渣盒19固定于工作台1前方,使用者在使用该种级进模之前,先将设有的插杆15插入在工作台1前方的通孔9内,并且利用设有的螺纹轴18,将螺纹轴18拧入螺纹孔17内,使得插杆15加固在通孔9内,避免长使用过程中,发生脱落的现象,而使用者在安装插杆15的同时,两个插杆15与两个套筒16之间设有的储渣盒19便会固定与支板6下方,每当使用者在切割模具时,其中产生的废渣便会直接掉落在储渣盒19内,这样不仅有效地解决了传统级进模在工作时废渣直接掉落在模具中,进而导致模具的工作性能下降的问题,同时也有利于保证周围的环境不受污染,储渣盒19内储满废渣时,使用者只需将螺纹轴18通过反向转动,将其中螺纹孔17内拧出,使用者便可以将套筒16与储渣盒19连带一块从插杆15上取出,方便使用者对废渣进行集中处理。
本实施例中,工作台1前方固定连接有三个斜板8,且斜板8位于两个通孔9之间,斜板8上面与支板6底面紧密贴合,且斜板8下面与工作台1紧密贴合,利用其中设有的三个斜板8,可以起到支撑支板6的作用,使得支板6在进行工作时,不易变形,增强其支撑力。
上述实施例中运用的1-工作台;2-L型块;3-钻孔;4-模型块;5-活动块;6-支板;7-凹槽;8-斜板;9-通孔;10-模型夹;11-液压轴;12-横轴;13-固定杆;14-电机;15-插杆;16-套筒;17-螺纹孔;18-螺纹轴;19-储渣盒均可通过市场购买或私人定制获得。
其中本实用新型中应用的仪器:
电机型号为YE2 90S-4-1.1KW;
上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种级进模,包括工作台(1)、插杆(15),所述插杆(15)设置在所述工作台(1)前方,且所述插杆(15)嵌入在所述工作台(1)内,其特征在于:所述工作台(1)上方固定连接有支板(6),且所述支板(6)上方紧密焊接有与其为一体的模型块(4),所述模型块(4)左右两侧贯穿设置有活动块(5),且所述模型块(4)左右两侧对称且平行设置有L型块(2),所述L型块(2)底面贴合在所述工作台(1)上表面,且所述支板(6)上方开有至少三个凹槽(7),且所述凹槽(7)位于模型块(4)前后方,所述模型块(4)上方设有模型夹(10),且所述模型块(4)与所述模型夹(10)相匹配;所述插杆(15)设置有两根,且所述插杆(15)前端开有螺纹孔(17),且所述螺纹孔(17)前方活动连接有与其相匹配的螺纹轴(18),所述两根插杆(15)上方均套入有套筒(16),且所述两个套筒(16)与两个插杆(15)之间固定连接有储渣盒(19)。
2.根据权利要求1所述的一种级进模,其特征在于:所述工作台(1)前方开有两个通孔(9),且所述通孔(9)与所述插杆(15)相匹配。
3.根据权利要求1或2所述的一种级进模,其特征在于:所述工作台(1)前方固定连接有三个斜板(8),且所述斜板(8)位于两个通孔(9)之间,所述斜板(8)上面与支板(6)底面紧密贴合,且所述斜板(8)下面与所述工作台(1)紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种级进模,其特征在于:所述模型块(4)、L型块(2)和模型夹(10)左右两侧均开有两个钻孔(3),且所述模型夹(10)卡入所述模型块(4)上,使得模型夹(10)固定于工作台(1)上方,并且其中的钻孔(3)互通。
5.根据权利要求3所述的一种级进模,其特征在于:将插杆(15)插入所述通孔(9)内,并将螺纹轴(18)拧入螺纹孔(17)内,使得插杆(15)与储渣盒(19)固定于工作台(1)前方。
6.根据权利要求1所述的一种级进模,其特征在于:所述模型夹(10)上方固定连接有液压轴(11),且所述液压轴(11)左右两侧贯穿设置有横轴(12),所述横轴(12)上方套入有固定杆(13),且所述液压轴(11)上方安装有电机(14),所述电机(14)与模型夹(10)电性连接。
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