CN217965098U - 一种具有冷却结构的铝合金型材锯铝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有冷却结构的铝合金型材锯铝机,属于锯铝机领域,包括支撑座,支撑座的上表面中部设置有冷却装置,冷却装置包括冷却液盒、滤水框、精密滤水网和闭合盖,冷却液盒的内部设置有滤水框,滤水框的内壁固定安装有精密滤水网。通过设置的冷却装置,当切割锯片切割到底后从工作台板的条形槽处进入冷却液盒的储液室中,切割锯片与冷却液接触能够降低切割过程中残留的余温,缓解切割锯片工作导致表面高温积聚的状况,从而有利于提升切割锯片的使用寿命,通过设置的滤水框和精密滤水网,精密滤水网能够收集落入冷却液盒中铝合金废屑,且滤出铝合金废屑的方式能够保障冷却液的洁净度,方便冷却液续加后重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯铝机领域,特别涉及一种具有冷却结构的铝合金型材锯铝机。
背景技术
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,锯铝机由单相串励电动机、减速机构(传动带式或齿轮式)、电源开关、机壳等组成的设备,目前,台式锯铝机的锯片在铝合金型材切割时表面会产生热量,锯片表面的热量在批量切割型材时容易产生高热现象,持续高热状况会影响锯片的使用寿命,为此,我们对台式锯铝机的切割工作台进行改进,在单次型材切割完毕后实现对锯片进行降温处理。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有冷却结构的铝合金型材锯铝机,可以有效解决背景技术中台式锯铝机的锯片在铝合金型材切割时表面会产生热量,锯片表面的热量在批量切割型材时容易产生高热现象,持续高热状况会影响锯片的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种具有冷却结构的铝合金型材锯铝机,包括支撑座,所述支撑座的上表面中部设置有冷却装置,所述冷却装置包括冷却液盒、滤水框、精密滤水网和闭合盖,所述冷却液盒的内部设置有滤水框,所述滤水框的内壁固定安装有精密滤水网,所述冷却液盒的上端口设置有闭合盖,所述闭合盖包括工作台板、闭合嵌块和条形槽,所述工作台板的下表面固定安装有闭合嵌块,所述工作台板和所述闭合嵌块的表面开设有条形槽。
作为上述方案的进一步改进,所述冷却液盒的内部设置有储液室,所述冷却液盒的内部固定安装有防坠托板,精密滤水网能够收集落入冷却液盒中铝合金废屑,且滤出铝合金废屑的方式能够保障冷却液的洁净度,方便冷却液续加后重复利用。
作为上述方案的进一步改进,所述冷却液盒的下表面与支撑座的上表面固定连接,所述工作台板的闭合嵌块与冷却液盒的上端口嵌合。
作为上述方案的进一步改进,所述支撑座的上表面设置有机架,所述机架的一端固定安装有防护壳,所述防护壳的内部活动安装有切割锯片,所述防护壳的一侧表面固定安装有驱动电机。
作为上述方案的进一步改进,所述闭合盖通过条形槽与冷却液盒的储液室相连通,所述条形槽位于切割锯片的下方设置,当切割锯片切割到底后从工作台板的条形槽处进入冷却液盒的储液室中,切割锯片与冷却液接触能够降低切割过程中残留的余温,缓解切割锯片工作导致表面高温积聚的状况,从而有利于提升切割锯片的使用寿命。
作为上述方案的进一步改进,所述防护壳通过机架与支撑座转动连接,所述切割锯片的周边设置有锯齿。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置的冷却装置,当切割锯片切割到底后从工作台板的条形槽处进入冷却液盒的储液室中,切割锯片与冷却液接触能够降低切割过程中残留的余温,缓解切割锯片工作导致表面高温积聚的状况,从而有利于提升切割锯片的使用寿命,通过设置的滤水框和精密滤水网,精密滤水网能够收集落入冷却液盒中铝合金废屑,且滤出铝合金废屑的方式能够保障冷却液的洁净度,方便冷却液续加后重复利用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的冷却装置拆分结构示意图;
图3为本实用新型的闭合盖结构示意图。
图中:1、支撑座;2、机架;3、防护壳;4、切割锯片;5、冷却装置;6、冷却液盒;7、滤水框;8、精密滤水网;9、闭合盖;10、工作台板;11、闭合嵌块;12、条形槽;13、储液室;14、防坠托板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
如图1-图3所示,一种具有冷却结构的铝合金型材锯铝机,包括支撑座1,支撑座1的上表面中部设置有冷却装置5,支撑座1的上表面设置有机架2,机架2的一端固定安装有防护壳3,防护壳3的内部活动安装有切割锯片4,防护壳3的一侧表面固定安装有驱动电机,防护壳3通过机架2与支撑座1转动连接,切割锯片4的周边设置有锯齿。
冷却装置5包括冷却液盒6、滤水框7、精密滤水网8和闭合盖9,冷却液盒6的上端口设置有闭合盖9,闭合盖9包括工作台板10、闭合嵌块11和条形槽12,工作台板10的下表面固定安装有闭合嵌块11,工作台板10和闭合嵌块11的表面开设有条形槽12,冷却液盒6的内部设置有储液室13,冷却液盒6的内部固定安装有防坠托板14,闭合盖9通过条形槽12与冷却液盒6的储液室13相连通,条形槽12位于切割锯片4的下方设置,当切割锯片4切割到底后从工作台板10的条形槽12处进入冷却液盒6的储液室13中,切割锯片4与冷却液接触能够降低切割过程中残留的余温,缓解切割锯片4工作导致表面高温积聚的状况,从而有利于提升切割锯片4的使用寿命。
冷却液盒6的内部设置有滤水框7,滤水框7的内壁固定安装有精密滤水网8,冷却液盒6的下表面与支撑座1的上表面固定连接,工作台板10的闭合嵌块11与冷却液盒6的上端口嵌合,精密滤水网8能够收集落入冷却液盒6中铝合金废屑,且滤出铝合金废屑的方式能够保障冷却液的洁净度,方便冷却液续加后重复利用。
需要说明的是,本实用新型为一种具有冷却结构的铝合金型材锯铝机,在使用前,往冷却液盒6的储液室13中添加冷却液,冷却液添加水位高于精密滤水网8所在高度,在使用时,铝合金型材放置在工作台板10上,随后控制切割锯片4的位置,高速转动的切割锯片4对铝合金型材进行切割,当切割锯片4切割到底后从工作台板10的条形槽12处进入冷却液盒6的储液室13中,切割锯片4与冷却液接触能够降低切割过程中残留的余温,缓解切割锯片4工作导致表面高温积聚的状况,从而有利于提升切割锯片4的使用寿命,在使用后,开启冷却液盒6上端口覆盖的闭合盖9,随后可以从中取出精密滤水网8,精密滤水网8能够收集落入冷却液盒6中铝合金废屑,且滤出铝合金废屑的方式能够保障冷却液的洁净度,方便冷却液续加后重复利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但是并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内,关于本实用新型的实施例内容,在本领域的普通技术人员来说,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有冷却结构的铝合金型材锯铝机,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的上表面中部设置有冷却装置(5),所述冷却装置(5)包括冷却液盒(6)、滤水框(7)、精密滤水网(8)和闭合盖(9),所述冷却液盒(6)的内部设置有滤水框(7),所述滤水框(7)的内壁固定安装有精密滤水网(8),所述冷却液盒(6)的上端口设置有闭合盖(9),所述闭合盖(9)包括工作台板(10)、闭合嵌块(11)和条形槽(12),所述工作台板(10)的下表面固定安装有闭合嵌块(11),所述工作台板(10)和所述闭合嵌块(11)的表面开设有条形槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的铝合金型材锯铝机,其特征在于:所述冷却液盒(6)的内部设置有储液室(13),所述冷却液盒(6)的内部固定安装有防坠托板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种具有冷却结构的铝合金型材锯铝机,其特征在于:所述冷却液盒(6)的下表面与支撑座(1)的上表面固定连接,所述工作台板(10)的闭合嵌块(11)与冷却液盒(6)的上端口嵌合。
4.根据权利要求3所述的一种具有冷却结构的铝合金型材锯铝机,其特征在于:所述支撑座(1)的上表面设置有机架(2),所述机架(2)的一端固定安装有防护壳(3),所述防护壳(3)的内部活动安装有切割锯片(4),所述防护壳(3)的一侧表面固定安装有驱动电机。
5.根据权利要求4所述的一种具有冷却结构的铝合金型材锯铝机,其特征在于:所述闭合盖(9)通过条形槽(12)与冷却液盒(6)的储液室(13)相连通,所述条形槽(12)位于切割锯片(4)的下方设置。
6.根据权利要求5所述的一种具有冷却结构的铝合金型材锯铝机,其特征在于:所述防护壳(3)通过机架(2)与支撑座(1)转动连接,所述切割锯片(4)的周边设置有锯齿。
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CN116765501A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-09-19 | 佛山市顺德区森焱五金制品有限公司 | 基于切割处降温的汽车配件切割装置及方法 |
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CN116765501A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-09-19 | 佛山市顺德区森焱五金制品有限公司 | 基于切割处降温的汽车配件切割装置及方法 |
CN116765501B (zh) * | 2023-07-27 | 2024-04-05 | 山东申正汽车拆解有限公司 | 基于切割处降温的汽车配件切割装置及方法 |
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