CN211332384U - 一种用于铜端子加工用排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铜端子加工用排屑装置，包括排屑装置本体和第二齿条，所述排屑装置本体的上方安装有钻孔加工装置，且排屑装置本体的内部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部设置有第一齿条，且第一齿条的外侧啮合连接有齿轮，所述螺纹杆的右侧设置有推板，所述排屑孔的下方设置有软管，且软管的下方设置有废屑收集槽，所述第二齿条的上方设置有联动块，且联动块的上方设置有转轮。该用于铜端子加工用排屑装置可以通过加工装置为排屑装置提供动力，从而对金属废屑进行有效的排屑收集，增加了装置的节能性，且可以使得排屑过程废屑在废屑收集槽内分布更加均匀，防止废屑堆积于一处导致溢出，增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜端子加工技术领域，具体为一种用于铜端子加工用排屑装置。
背景技术
铜端子是一种可以插入导线的金属片，铜端子的加工包括钻孔、打磨等，铜端子在进行钻孔加工时会产生大量的金属废屑，为了防止废屑影响铜端子的加工，需要使用铜端子加工用排屑装置对废屑进行排屑收集，但是目前市场上的铜端子加工用排屑装置仍然存在着一些不足，比如:
1、目前市场上的铜端子加工用排屑装置大多结构复杂，且不能和加工装置进行联动，需要进行单独驱动，增加了装置的能耗，不利于装置的节能；
2、目前市场上的铜端子加工用排屑装置在进行排屑收集过程中，容易使废屑在收集装置内堆积不均匀，使得废屑易溢出收集装置。
所以我们提出了一种用于铜端子加工用排屑装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铜端子加工用排屑装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上铜端子加工用排屑装置需要单独驱动和废屑收集堆放不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜端子加工用排屑装置，包括排屑装置本体和第二齿条，所述排屑装置本体的上方安装有钻孔加工装置，且排屑装置本体的内部开设有第一滑动槽，并且钻孔加工装置的下方设置有摆放架，所述第一滑动槽的内部设置有第一齿条，且第一齿条的外侧啮合连接有齿轮，并且齿轮的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧设置有推板，且推板的下方设置有排屑台，并且排屑台的中间位置开设有排屑孔，所述排屑孔的下方设置有软管，且软管的下方设置有废屑收集槽，所述第二齿条的上方设置有联动块，且联动块的上方设置有转轮。
优选的，所述第一滑动槽关于排屑装置本体的中心线对称开设有2个，且第一滑动槽与第一齿条构成滑动结构。
优选的，所述齿轮的中心线和螺纹杆的中心线重合，且齿轮与螺纹杆啮合连接。
优选的，所述推板关于排屑装置本体的中心线对称设置有2个，且推板与排屑装置本体构成滑动结构，并且推板与排屑台的上表面相贴合，通过推板在排屑台的表面滑动。
优选的，所述联动块的下端均匀设置有齿块，且联动块通过齿块与第二齿条啮合连接，并且第二齿条与排屑台构成卡合滑动结构，而且联动块的上端开设有第二滑动槽。
优选的，所述转轮的表面垂直设置有固定柱，且固定柱与第二滑动槽构成卡合滑动结构，转轮旋转过程中通过固定柱与第二滑动槽的滑动配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于铜端子加工用排屑装置；
1、设置有第一齿条、齿轮、螺纹杆和推板，当铜端子进行钻孔加工时，加工过程中产生的金属废屑落在排屑台的上表面，当钻孔加工完成后，抬升钻孔加工装置，同时带动第一齿条向上滑动，使得第一齿条与齿轮进行啮合作用，从而带动齿轮进行旋转，齿轮旋转过程中和螺纹杆进行啮合作用，从而使螺纹杆向排屑孔所在方向运动，同时螺纹杆推动推板进行滑动，从而通过推板将金属废屑推向排屑孔，可以通过加工装置为排屑装置提供动力，从而对金属废屑进行有效的排屑收集，增加了装置的节能性；
2、设置有软管、第二齿条、联动块和转轮，当排屑装置进行排屑工作时，通过电机带动转轮进行旋转，转轮旋转过程中，使得固定柱与第二滑动槽进行滑动配合，从而拨动联动块进行往复运动，同时联动块与第二齿条进行啮合作用，从而带动第二齿条进行往复滑动，第二齿条滑动过程中带动软管进行左右摆动，可以使得排屑过程废屑在废屑收集槽内分布更加均匀，防止废屑堆积于一处导致溢出，增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图；
图2为本实用新型推板结构示意图；
图3为本实用新型齿轮结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、排屑装置本体；2、钻孔加工装置；3、第一滑动槽；4、摆放架；5、第一齿条；6、齿轮；7、螺纹杆；8、推板；9、排屑台；10、排屑孔；11、软管；12、废屑收集槽；13、第二齿条；14、联动块；1401、齿块；1402、第二滑动槽；15、转轮；1501、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铜端子加工用排屑装置，包括排屑装置本体1、钻孔加工装置2、第一滑动槽3、摆放架4、第一齿条5、齿轮6、螺纹杆7、推板8、排屑台9、排屑孔10、软管11、废屑收集槽12、第二齿条13、联动块14和转轮15，排屑装置本体1的上方安装有钻孔加工装置2，且排屑装置本体1的内部开设有第一滑动槽3，并且钻孔加工装置2的下方设置有摆放架4，第一滑动槽3的内部设置有第一齿条5，且第一齿条5的外侧啮合连接有齿轮6，并且齿轮6的内侧设置有螺纹杆7，螺纹杆7的右侧设置有推板8，且推板8的下方设置有排屑台9，并且排屑台9的中间位置开设有排屑孔10，排屑孔10的下方设置有软管11，且软管11的下方设置有废屑收集槽12，第二齿条13的上方设置有联动块14，且联动块14的上方设置有转轮15；
第一滑动槽3关于排屑装置本体1的中心线对称开设有2个，且第一滑动槽3与第一齿条5构成滑动结构，可以在铜端子加工过程中带动第一齿条5进行滑动，从而通过第一齿条5与齿轮6的啮合作用带动齿轮6进行旋转；
齿轮6的中心线和螺纹杆7的中心线重合，且齿轮6与螺纹杆7啮合连接，可以通过齿轮6的旋转，带动螺纹杆7进行左右移动；
推板8关于排屑装置本体1的中心线对称设置有2个，且推板8与排屑装置本体1构成滑动结构，并且推板8与排屑台9的上表面相贴合，通过推板8在排屑台9的表面滑动，可以将掉落在排屑台9表面的废屑推入排屑孔10中；
联动块14的下端均匀设置有齿块1401，且联动块14通过齿块1401与第二齿条13啮合连接，并且第二齿条13与排屑台9构成卡合滑动结构，而且联动块14的上端开设有第二滑动槽1402，可以通过联动块14带动第二齿条13进行往复滑动，从而改变软管11的排屑方向；
转轮15的表面垂直设置有固定柱1501，且固定柱1501与第二滑动槽1402构成卡合滑动结构，转轮15旋转过程中通过固定柱1501与第二滑动槽1402的滑动配合，可以拨动联动块14进行往复运动。
工作原理：在使用该用于铜端子加工用排屑装置时，首先，如图1所示，将待加工的铜端子摆放于摆放架4上，同时启动钻孔加工装置2，在铜端子进行钻孔加工时，加工过程中产生的废屑落在排屑台9上，如图1-3所示，加工完成后，通过钻孔加工装置2带动第一齿条5在第一滑动槽3中向上滑动，第一滑动槽3滑动过程中通过啮合作用带动齿轮6进行旋转，齿轮6旋转过程中和螺纹杆7进行啮合作用，使得螺纹杆7向排屑装置本体1的内侧运动，螺纹杆7运动过程中推动推板8进行滑动，从而将排屑台9上方的废屑推入排屑孔10中，达到排屑作用，增加了排屑装置的节能性；
如图1和图4所示，当进行排屑操作时，通过电机带动转轮15进行旋转，转轮15旋转过程中通过固定柱1501与第二滑动槽1402两者的滑动配合带动联动块14进行往复运动，联动块14运动过程中通过齿块1401与第二齿条13进行啮合作用，带动第二齿条13进行往复滑动，从而带动软管11进行往复摆动，使得废屑通过软管11均匀落入废屑收集槽12中，可以防止废屑在废屑收集槽12中一处堆积溢出，增加了装置的实用性，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于铜端子加工用排屑装置，包括排屑装置本体(1)和第二齿条(13)，其特征在于：所述排屑装置本体(1)的上方安装有钻孔加工装置(2)，且排屑装置本体(1)的内部开设有第一滑动槽(3)，并且钻孔加工装置(2)的下方设置有摆放架(4)，所述第一滑动槽(3)的内部设置有第一齿条(5)，且第一齿条(5)的外侧啮合连接有齿轮(6)，并且齿轮(6)的内侧设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的右侧设置有推板(8)，且推板(8)的下方设置有排屑台(9)，并且排屑台(9)的中间位置开设有排屑孔(10)，所述排屑孔(10)的下方设置有软管(11)，且软管(11)的下方设置有废屑收集槽(12)，所述第二齿条(13)的上方设置有联动块(14)，且联动块(14)的上方设置有转轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜端子加工用排屑装置，其特征在于：所述第一滑动槽(3)关于排屑装置本体(1)的中心线对称开设有2个，且第一滑动槽(3)与第一齿条(5)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于铜端子加工用排屑装置，其特征在于：所述齿轮(6)的中心线和螺纹杆(7)的中心线重合，且齿轮(6)与螺纹杆(7)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铜端子加工用排屑装置，其特征在于：所述推板(8)关于排屑装置本体(1)的中心线对称设置有2个，且推板(8)与排屑装置本体(1)构成滑动结构，并且推板(8)与排屑台(9)的上表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于铜端子加工用排屑装置，其特征在于：所述联动块(14)的下端均匀设置有齿块(1401)，且联动块(14)通过齿块(1401)与第二齿条(13)啮合连接，并且第二齿条(13)与排屑台(9)构成卡合滑动结构，而且联动块(14)的上端开设有第二滑动槽(1402)。
6.根据权利要求5所述的一种用于铜端子加工用排屑装置，其特征在于：所述转轮(15)的表面垂直设置有固定柱(1501)，且固定柱(1501)与第二滑动槽(1402)构成卡合滑动结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921591892.1U CN211332384U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种用于铜端子加工用排屑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921591892.1U CN211332384U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种用于铜端子加工用排屑装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN211332384U true CN211332384U (zh) | 2020-08-25 |
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ID=72089048
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| CN201921591892.1U Active CN211332384U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种用于铜端子加工用排屑装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211332384U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114043305A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-02-15 | 湖南金子山电子科技股份有限公司 | 一种金属切割飞屑收集装置 |
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2019
- 2019-09-24 CN CN201921591892.1U patent/CN211332384U/zh active Active
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