CN217964548U - 一种二极管生产用模压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二极管生产用模压装置，包括底板，底板顶部安装有支撑柱，支撑柱上端安装有顶板，顶板底部安装有第一升降装置，第一升降装置下端安装有上模板，上模板底部中间设有上型腔，上模板底部两侧均设有第一滑槽，两个第一滑槽内均设有第一滑块，两个第一滑块之间通过第一驱动机构连接，第一驱动机构用于驱动两个第一滑块相对或相反运动，两个第一滑块底部均安装有第二升降装置，两个第二升降装置下端均安装有上压板，两块上压板一侧均安装有切割刀。通过第一驱动机构可带动两个第一滑块相对或相反运动，从而可带动两个切割刀相对或相反运动，从而可根据二极管实际使用的需要对二极管的引脚的切割长度进行调节。

Description

一种二极管生产用模压装置

技术领域

本实用新型涉及二极管技术领域，尤其是涉及一种二极管生产用模压装置。

背景技术

二极管是用半导体材料制成的一种电子器件。它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通。当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止。因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开。二极管是最早诞生的半导体器件之一，其应用非常广泛。特别是在各种电子电路中，利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接，构成不同功能的电路，可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能。无论是在常见的收音机电路还是在其他的家用电器产品或工业控制电路中，都可以找到二极管的踪迹。现有的二极管生产用模压装置不能根据二极管实际使用的需要调节二极管引脚的切割长度，因此适用范围收到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种二极管生产用模压装置，解决现有技术中二极管生产用模压装置不能根据二极管实际使用的需要调节二极管引脚的切割长度的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种二极管生产用模压装置，包括底板，底板顶部安装有支撑柱，支撑柱上端安装有顶板，顶板底部安装有第一升降装置，第一升降装置下端安装有上模板，上模板底部中间设有上型腔，上模板底部两侧均设有第一滑槽，两个第一滑槽内均设有第一滑块，两个第一滑块之间通过第一驱动机构连接，第一驱动机构用于驱动两个第一滑块相对或相反运动，两个第一滑块底部均安装有第二升降装置，两个第二升降装置下端均安装有上压板，两块上压板一侧均安装有切割刀，底板顶部与上模板相对的位置安装有下模板，下模板顶部中间设有下型腔，下模板顶部两侧均设有第二滑槽，两个第二滑槽内均设有第二滑块，两个第二滑块之间通过第二驱动机构连接，第二驱动机构用于驱动两个第二滑块相对或相反运动，两个第二滑块顶部均安装有下压板。

进一步，第一升降装置和第二升降装置均为气缸。

进一步，第一驱动机构包括第一丝杆以及第一把手，上模板内设有连通两个第一滑槽的连通的第一通孔，第一丝杆中部设在第一通孔内，第一丝杆位于两个第一滑槽内的两部分分别设有螺旋方向相反的第一外螺纹，两个第一滑块内均设有螺旋方向相反的第一螺纹孔，第一丝杆分别通过第一外螺纹和第一螺纹孔与两个第一滑块螺纹连接。

进一步，第二驱动机构包括第二丝杆以及第二把手，下模板内设有连通两个第二滑槽的连通的第二通孔，第二丝杆中部设在第二通孔内，第二丝杆位于两个第二滑槽内的两部分分别设有螺旋方向相反的第二外螺纹，两个第二滑块内均设有螺旋方向相反的第二螺纹孔，第二丝杆分别通过第二外螺纹和第二螺纹孔与两个第二滑块螺纹连接。

进一步，上压板底部设有上弧形槽，下压板顶部设有下弧形槽。

进一步，上压板底部激光发射器，下压板顶部设有与激光发射器相配合的激光标靶。

本实用新型的有益效果包括：

1、通过第一驱动机构可带动两个第一滑块相对或相反运动，从而可带动两个切割刀相对或相反运动，从而可根据二极管实际使用的需要对二极管的引脚的切割长度进行调节；

2、当对二极管的引脚进行切割时，通过第一升降装置可带动上模板下降，将二极管压在上模板与下模板之间，然后通过第二升降装置带动切割刀下降，对二极管的引脚进行切割，可防止在二极管的引脚在切割的过程中位置发生移动；

3、根据二极管的引脚切割的长度可通过第二驱动机构带动两个第二滑块相对或相反运动，对两块下压板的位置进行调节，然后通过第一驱动机构带动两个第一滑块相对或相反运动，对两块上压板的位置进行调节，使切割刀与下压板的侧边对齐，当对二极管引脚进行切割时，将二极管的引脚放置在下压板上，即可很顺利将二极管的引脚切断；

4、通过激光发射器与激光标靶配合，可更准确将切割刀与下压板侧边对齐，从而使二极管的引脚切割位置更加准确。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种二极管生产用模压装置结构示意图；

图2是图1的A处放大图；

图3是本实用新型实施例的上压板结构示意图；

图4是本实用新型实施例的下压板结构示意图；

图中：图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、第一升降装置；5、上模板；51、上型腔；52、第一滑槽；6、第一滑块；7、第一驱动机构；71、第一丝杆、72、第一把手；8、第二升降装置；9、上压板；91.上弧形槽；92、激光发射器；10、切割刀；11、下模板；111、下型腔；112、第二滑槽；12、第二滑块；13、第二驱动机构；131、第二丝杆；132、第二把手；14、下压板；141、下弧形槽；142、激光标靶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种二极管生产用模压装置，包括底板1，底板1顶部安装有支撑柱2，支撑柱2上端安装有顶板3，顶板3底部安装有第一升降装置4，第一升降装置4下端安装有上模板5，上模板5底部中间设有上型腔51，上模板5底部两侧均设有第一滑槽52，两个第一滑槽52内均设有第一滑块6，两个第一滑块6之间通过第一驱动机构7连接，第一驱动机构7用于驱动两个第一滑块6相对或相反运动，两个第一滑块6底部均安装有第二升降装置8，两个第二升降装置8下端均安装有上压板9，两块上压板一侧均安装有切割刀10，底板1顶部与上模板5相对的位置安装有下模板11，下模板11顶部中间设有下型腔111，下模板11顶部两侧均设有第二滑槽112，两个第二滑槽112内均设有第二滑块12，两个第二滑块12之间通过第二驱动机构13连接，第二驱动机构13用于驱动两个第二滑块12相对或相反运动，两个第二滑块12顶部均安装有下压板14。

需要说明的是，第一升降装置4和第二升降装置8均为气缸。

更具体地，第一驱动机构7包括第一丝杆71以及第一把手72，上模板5内设有连通两个第一滑槽52的连通的第一通孔53，第一丝杆71中部设在第一通孔53内，第一丝杆71位于两个第一滑槽52内的两部分分别设有螺旋方向相反的第一外螺纹，两个第一滑块6内均设有螺旋方向相反的第一螺纹孔，第一丝杆71分别通过第一外螺纹和第一螺纹孔与两个第一滑块6螺纹连接。

通过转动第一把手72可带动第一丝杆71转动，第一丝杆71通过螺旋方向相反的第一外螺纹和第一螺纹孔可分别带动两个第一滑块6相对或相反运动。

第二驱动机构13包括第二丝杆131以及第二把手132，下模板11内设有连通两个第二滑槽112的连通的第二通孔113，第二丝杆131中部设在第二通孔113内，第二丝杆131位于两个第二滑槽112内的两部分分别设有螺旋方向相反的第二外螺纹，两个第二滑块12内均设有螺旋方向相反的第二螺纹孔，第二丝杆131分别通过第二外螺纹和第二螺纹孔与两个第二滑块12螺纹连接。

通过转动第二把手132可带动第二丝杆131转动，第二丝杆71通过螺旋方向相反的第二外螺纹和第二螺纹孔可分别带动两个第二滑块6相对或相反运动。

本实施例中，上压板9底部设有上弧形槽91，下压板14顶部设有下弧形槽141。当二极管的引脚切割完毕后，通过上弧形槽91和下弧形槽141配合可将二极管的引脚两端压住整形。

本实施例中，上压板9底部激光发射器91，下压板14顶部设有与激光发射器91相配合的激光标靶142。当激光发射器91发射的激光指示激光标靶142的中心时，切割刀10与下压板14的侧边对齐，从而可更方便对切割刀10的位置进行调节。

具体原理：使用时，将二极管放置在下型腔111内，并将二极管的引脚放置在下压板14上，根据二极管的引脚切割的长度转动第二把手132，通过转动第二把手132可带动第二丝杆131转动，第二丝杆131通过螺旋方向相反的第二外螺纹和第二螺纹孔可分别带动两个第二滑块6相对或相反运动，对两块下压板14的位置进行调节，调节完毕后转动第一把手72，通过转动第一把手72可带动第一丝杆71转动，第一丝杆71通过螺旋方向相反的第一外螺纹和第一螺纹孔可分别带动两个第一滑块6相对或相反运动，对第一滑块6的位置进行调节，当激光发射器92发射的激光指示激光标靶142的中心时，停止转动第一把手72，通过第一升降装置4带动上模板5下降将二极管压在上模板5和下模板11之间，最后通过第二升降装置8带动切割刀10下降对二极管的引脚进行切割。

本实用新型的有益效果包括：通过第一驱动机构7可带动两个第一滑块6相对或相反运动，从而可带动两个切割刀10相对或相反运动，从而可根据二极管实际使用的需要对二极管的引脚的切割长度进行调节；当对二极管的引脚进行切割时，通过第一升降装置4可带动上模板5下降，将二极管压在上模板5与下模板11之间，然后通过第二升降装置8带动切割刀10下降，对二极管的引脚进行切割，可防止在二极管的引脚在切割的过程中位置发生移动；根据二极管的引脚切割的长度可通过第二驱动机构13带动两个第二滑块12相对或相反运动，对两块下压板14的位置进行调节，然后通过第一驱动机构7带动两个第一滑块6相对或相反运动，对两块上压板9的位置进行调节，使切割刀10与下压板14的侧边对齐，当对二极管引脚进行切割时，将二极管的引脚放置在下压板14上，即可很顺利将二极管的引脚切断；通过激光发射器92与激光标靶142配合，可更准确将切割刀10与下压板14侧边对齐，从而使二极管的引脚切割位置更加准确。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种二极管生产用模压装置，其特征在于，包括底板，所述底板顶部安装有支撑柱，所述支撑柱上端安装有顶板，所述顶板底部安装有第一升降装置，所述第一升降装置下端安装有上模板，所述上模板底部中间设有上型腔，所述上模板底部两侧均设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均设有第一滑块，两个所述第一滑块之间通过第一驱动机构连接，所述第一驱动机构用于驱动两个第一滑块相对或相反运动，两个所述第一滑块底部均安装有第二升降装置，两个所述第二升降装置下端均安装有上压板，两块所述上压板一侧均安装有切割刀，所述底板顶部与上模板相对的位置安装有下模板，所述下模板顶部中间设有下型腔，所述下模板顶部两侧均设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均设有第二滑块，两个所述第二滑块之间通过第二驱动机构连接，所述第二驱动机构用于驱动两个第二滑块相对或相反运动，两个所述第二滑块顶部均安装有下压板。

2.根据权利要求1所述的一种二极管生产用模压装置，其特征在于，所述第一升降装置和第二升降装置均为气缸。

3.根据权利要求1所述的一种二极管生产用模压装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一丝杆以及第一把手，所述上模板内设有连通两个第一滑槽的连通的第一通孔，所述第一丝杆中部设在第一通孔内，所述第一丝杆位于两个第一滑槽内的两部分分别设有螺旋方向相反的第一外螺纹，两个所述第一滑块内均设有螺旋方向相反的第一螺纹孔，所述第一丝杆分别通过第一外螺纹和第一螺纹孔与两个第一滑块螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种二极管生产用模压装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二丝杆以及第二把手，所述下模板内设有连通两个第二滑槽的连通的第二通孔，所述第二丝杆中部设在第二通孔内，所述第二丝杆位于两个第二滑槽内的两部分分别设有螺旋方向相反的第二外螺纹，两个所述第二滑块内均设有螺旋方向相反的第二螺纹孔，所述第二丝杆分别通过第二外螺纹和第二螺纹孔与两个第二滑块螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种二极管生产用模压装置，其特征在于，所述上压板底部设有上弧形槽，所述下压板顶部设有下弧形槽。

6.根据权利要求1所述的一种二极管生产用模压装置，其特征在于，所述上压板底部激光发射器，所述下压板顶部设有与激光发射器相配合的激光标靶。

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