CN217964543U - 一种桥梁钢筋精准切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥梁钢筋精准切割装置，其涉及切割设备技术领域，包括竖直的安装支撑板、一对相互平行的架板和切割组件，所述安装支撑板下半部中心位置开设有进料口，所述切割组件设置在安装支撑板侧壁的上半部分，一对架板固定设置在安装支撑板的侧壁，且位于进料口的两侧，一对架板之间设置有能够水平移动的调节结构，所述调节结构包括调节板、一对滑块、传感器组件和固定组件；本实用新型不仅调节方便，同一批钢筋零件调节一次即可，无需持续电控，而且调节结构受外界因素影响小，精准度高。

Description

一种桥梁钢筋精准切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种桥梁钢筋精准切割装置。

背景技术

钢筋是建设桥梁必不可少的材料。在建筑现场，钢筋来料时都比较长，需要通过切割装置对钢筋进行等距切割。在实际的应用中，切割长度的精准度十分重要，长度短了可能出现捆绑距离不够，人员难以操作，长度长了会造成材料的浪费，浪费成本。人员发现，影响切割长度精准度的因素有很多，如调节结构的精准度、切割过程中切割刀的稳定性等等，如CN210010403U，一种钢筋生产用便于收集废屑的等距切割装置，该专利申请的调节机构是通过气缸伸缩控制切割机水平位置，进而控制切割长度，众所周知，气缸的控制精度由多方面因素决定，难以控制，会影响精准度，而且切割一批钢筋需要一些时间，如果通过气缸控制那就需要气缸外连的空压机持续处于工作状态，时间长还需重新调整，工作繁琐，浪费能源，所以一种既可以方便调节、又不失精准度的切割装置亟待开发。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种桥梁钢筋精准切割装置，不仅调节方便，同一批钢筋零件调节一次即可，无需持续电控，而且调节结构受外界因素影响小，精准度高。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种桥梁钢筋精准切割装置，包括竖直的安装支撑板、一对相互平行的架板和切割组件，所述安装支撑板下半部中心位置开设有进料口，所述切割组件设置在安装支撑板侧壁的上半部分，一对架板固定设置在安装支撑板的侧壁，且位于进料口的两侧，一对架板之间设置有能够水平移动的调节结构，所述调节结构包括调节板、一对滑块、传感器组件和固定组件，所述调节板靠近一对架板的端面分别与滑块固定连接，一对架板相对的内侧壁对应滑块的高度水平开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，所述传感器组件设置在调节板的侧壁，所述固定组件包括螺纹杆、两对卡定杆和一对移动块，所述调节板上下端面中心位置贯穿开设有通孔，所述螺纹杆贯穿于通孔中且与调节板转动连接，螺纹杆上部与下部的螺纹方向相反，所述移动块内设有螺纹孔，一对移动块分别通过螺纹孔与螺纹杆上部和下部旋接，每对卡定杆分别与移动块相对侧壁固定连接，所述调节板的上下端面两侧分别固定设置有U型板，U型板倒扣在调节板上且与调节板形成长口，所述卡定杆包括长杆部和短杆部，卡定杆的长杆部贯穿于长口中，短杆部能够与架板上表面抵接。

优选的，所述传感组件包括接近传感器、两对复位弹簧、一对活动杆和一对连接板，所述调节板侧壁的中心两侧开设有活动孔，一对活动杆分别贯穿于活动孔中且与能够在活动孔中移动，一对活动杆的两端分别通过连接板固定连接，两对复位弹簧分别套设在活动杆的两端，所述接近传感器设置在调节板侧壁中心且对应调节板面对安装支撑板的一侧侧壁。

优选的，所述切割组件包括与外部液压站连接的液压缸和切割机，所述液压缸竖直且固定设置在安装支撑板的侧壁，液压缸的伸缩端与切割机连接，切割机中的切割刀正对进料口的上方。

优选的，所述架板上表面和下底面均匀开设有多个卡槽，所述卡定杆的短杆部能够与卡槽底部抵接，多个卡槽从一侧到另一侧对应设置有表示长度的刻度。

优选的，所述切割机通过滑轨组件与安装支撑板竖直滑动连接。

优选的，所述螺纹杆的上端固定连接的转柄。

优选的，一对架板对应远离安装支撑板的一端固定连接有固定支撑板。

本实用新型提供了一种桥梁钢筋精准切割装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型不仅调节方便，同一批钢筋零件调节一次即可，无需持续电控，而且调节结构受外界因素影响小，精准度高；

2.本实用新型中架板上表面设置卡槽以及刻度，方便人员对调节结构的位置调节，并且保证的调节结构固定的稳定性；传送器组件对传感器具有一定的保护功能，一方面对接近传感器进行防护，另一方面避免钢筋与调节板的直接撞击，减小震动，提升调节结构的使用寿命；固定支撑板支撑装置的同时稳固架板，增加稳定性。

附图说明

图1为本实用新型桥梁钢筋精准切割装置的左视剖面图。

图2为本实用新型桥梁钢筋精准切割装置的俯视剖面图。

图3为本实用新型桥梁钢筋精准切割装置中架板的俯视图。

图4为本实用新型桥梁钢筋精准切割装置中U型板的主视图。

图5为本实用新型桥梁钢筋精准切割装置中切割组件的主视剖面图。

图中：1、安装支撑板；2、进料口；3、架板；4、滑槽；5、连接板；6、滑块；7、活动孔；8、复位弹簧；9、固定支撑板；10、活动杆；11、调节板；12、螺纹杆；13、通孔；14、接近传感器；15、卡定杆；16、卡槽；17、切割机；18、液压缸；19、转柄；20、移动块；21、U型板；22、刻度；23、长口；24、滑轨组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种桥梁钢筋精准切割装置，包括竖直的安装支撑板1、一对相互平行的架板3和切割组件，所述安装支撑板1下半部中心位置开设有进料口2，所述切割组件设置在安装支撑板1侧壁的上半部分，一对架板3固定设置在安装支撑板1的侧壁，且位于进料口2的两侧，一对架板3之间设置有能够水平移动的调节结构，所述调节结构包括调节板11、一对滑块6、传感器组件和固定组件，所述调节板11靠近一对架板3的端面分别与滑块6固定连接，一对架板3相对的内侧壁对应滑块6的高度水平开设有滑槽4，滑块6与滑槽4滑动连接，所述传感器组件设置在调节板11的侧壁，所述固定组件包括螺纹杆12、两对卡定杆15和一对移动块20，所述调节板11上下端面中心位置贯穿开设有通孔13，所述螺纹杆12贯穿于通孔13中且与调节板11转动连接，螺纹杆12上部与下部的螺纹方向相反，所述移动块20内设有螺纹孔，一对移动块20分别通过螺纹孔与螺纹杆12上部和下部旋接，每对卡定杆15分别与移动块20相对侧壁固定连接，所述调节板11的上下端面两侧分别固定设置有U型板21，U型板21倒扣在调节板11上且与调节板11形成长口23，所述卡定杆15包括长杆部和短杆部，卡定杆15的长杆部贯穿于长口23中，短杆部能够与架板3上表面抵接；所述传感组件包括接近传感器14、两对复位弹簧8、一对活动杆10和一对连接板5，所述调节板11侧壁的中心两侧开设有活动孔7，一对活动杆10分别贯穿于活动孔7中且与能够在活动孔7中移动，一对活动杆10的两端分别通过连接板5固定连接，两对复位弹簧8分别套设在活动杆10的两端，所述接近传感器14设置在调节板11侧壁中心且对应调节板11面对安装支撑板1的一侧侧壁；所述切割组件包括与外部液压站连接的液压缸18和切割机17，所述液压缸18竖直且固定设置在安装支撑板1的侧壁，液压缸18的伸缩端与切割机17连接，切割机17中的切割刀正对进料口2的上方；所述架板3上表面和下底面均匀开设有多个卡槽16，所述卡定杆15的短杆部能够与卡槽16底部抵接，多个卡槽16从一侧到另一侧对应设置有表示长度的刻度22；所述切割机17通过滑轨组件24与安装支撑板1竖直滑动连接；所述螺纹杆12的上端固定连接的转柄19；一对架板3对应远离安装支撑板1的一端固定连接有固定支撑板9。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：

本实用新型中的待加工桥梁钢筋通过外部的钢筋传送机构从进料口2传送进入；压缸与外部液压站连接；以上均为现有技术。

根据说明书附图说明图1-5可知，本实用新型工作前，首先对调节结构进行调整，通过拧动转柄19带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动贯穿于调节板11，螺纹杆12两侧的螺纹方向相反，螺纹杆12转动带动两侧的移动块20同时向内或同时向外移动，此时旋转转柄19，使一对移动块20向外移动，使卡定杆15沿着U型板21与调节板11形成的长口23滑动向外滑动，卡定杆15的短杆部与架板3上表面脱离；由于调节板11两侧通过滑块6与架板3内侧壁的滑槽4滑动连接，因此人员可用手调节调节板11位置，从而使调节板11与切割组件之间的距离变化，进而使后续工作时从进料口2传送进入的待加工桥梁钢筋抵接调节结构时的长度变化；调节位置确定好后，人员再次拧动转柄19，使一对移动块20同时向内移动，带动卡定板的短杆部与架板3的上表面抵接，进行固定，最优的，架板3上表面均匀设置有多个卡槽16，每个卡槽16对应提前设置有提前测量好的刻度22，以便人员快速调节位置，通过卡定杆15短杆部与卡槽16卡接，对调节板11进行固定，调节完成；不仅调节方便，同一批钢筋零件调节一次即可，无需持续电控，而且调节结构受外界因素影响小，精准度高。

工作时，待加工桥梁钢筋通过外部的传送机构从进料口2传送进入，直至与连接板5抵接，继续传送，以图2为例，钢筋顶动连接板5以及连接板5连接的活动杆10在活动孔7内向左一定，左侧的复位弹簧8被拉长，右侧的复位弹簧8被压缩，连接板5靠近调节板11侧壁中心的接近传感器14，当距离到达设定值时，外部传送机构停止传送，此时切割组件工作，切割组件中的液压缸18迅速推动切割机17向下移动，切割刀对钢筋进行切割，一段钢筋切割完成，复位弹簧8带动连接板5和活动杆10复位，重复上述工作，持续进行等长切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种桥梁钢筋精准切割装置，包括竖直的安装支撑板(1)、一对相互平行的架板(3)和切割组件，所述安装支撑板(1)下半部中心位置开设有进料口(2)，所述切割组件设置在安装支撑板(1)侧壁的上半部分，一对架板(3)固定设置在安装支撑板(1)的侧壁，且位于进料口(2)的两侧，其特征在于，一对架板(3)之间设置有能够水平移动的调节结构，所述调节结构包括调节板(11)、一对滑块(6)、传感器组件和固定组件，所述调节板(11)靠近一对架板(3)的端面分别与滑块(6)固定连接，一对架板(3)相对的内侧壁对应滑块(6)的高度水平开设有滑槽(4)，滑块(6)与滑槽(4)滑动连接，所述传感器组件设置在调节板(11)的侧壁，所述固定组件包括螺纹杆(12)、两对卡定杆(15)和一对移动块(20)，所述调节板(11)上下端面中心位置贯穿开设有通孔(13)，所述螺纹杆(12)贯穿于通孔(13)中且与调节板(11)转动连接，螺纹杆(12)上部与下部的螺纹方向相反，所述移动块(20)内设有螺纹孔，一对移动块(20)分别通过螺纹孔与螺纹杆(12)上部和下部旋接，每对卡定杆(15)分别与移动块(20)相对侧壁固定连接，所述调节板(11)的上下端面两侧分别固定设置有U型板(21)，U型板(21)倒扣在调节板(11)上且与调节板(11)形成长口(23)，所述卡定杆(15)包括长杆部和短杆部，卡定杆(15)的长杆部贯穿于长口(23)中，短杆部能够与架板(3)上表面抵接。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁钢筋精准切割装置，其特征在于，所述传感器组件包括接近传感器(14)、两对复位弹簧(8)、一对活动杆(10)和一对连接板(5)，所述调节板(11)侧壁的中心两侧开设有活动孔(7)，一对活动杆(10)分别贯穿于活动孔(7)中且与能够在活动孔(7)中移动，一对活动杆(10)的两端分别通过连接板(5)固定连接，两对复位弹簧(8)分别套设在活动杆(10)的两端，所述接近传感器(14)设置在调节板(11)侧壁中心且对应调节板(11)面对安装支撑板(1)的一侧侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁钢筋精准切割装置，其特征在于，所述切割组件包括与外部液压站连接的液压缸(18)和切割机(17)，所述液压缸(18)竖直且固定设置在安装支撑板(1)的侧壁，液压缸(18)的伸缩端与切割机(17)连接，切割机(17)中的切割刀正对进料口(2)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁钢筋精准切割装置，其特征在于，所述架板(3)上表面和下底面均匀开设有多个卡槽(16)，所述卡定杆(15)的短杆部能够与卡槽(16)底部抵接，多个卡槽(16)从一侧到另一侧对应设置有表示长度的刻度(22)。

5.根据权利要求3所述的一种桥梁钢筋精准切割装置，其特征在于，所述切割机(17)通过滑轨组件(24)与安装支撑板(1)竖直滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种桥梁钢筋精准切割装置，其特征在于，所述螺纹杆(12)的上端固定连接的转柄(19)。

7.根据权利要求1所述的一种桥梁钢筋精准切割装置，其特征在于，一对架板(3)对应远离安装支撑板(1)的一端固定连接有固定支撑板(9)。

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