CN217964271U - 分歧管自动双轴数控旋压缩口一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了分歧管自动双轴数控旋压缩口一体机，包括支撑座，所述支撑座上活动安装有输送设备，所述输送设备上安装有卡盘，所述支撑座上固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端安装有模具杆，所述支撑座上安装有第一Y轴移动设备，所述第一Y轴移动设备上安装有X轴移动设备，所述X轴移动设备上安装有两个第二Y轴移动设备，两个所述第二Y轴移动设备上均安装有安装板，两个所述安装板的左端均安装有刀头。本实用新型能够严格控制产品的内外径尺寸，厚度可控制，不会有传统液压缩管导致管壁增厚的现象，且设备节能，产品一体成型，不用焊接。

Description

分歧管自动双轴数控旋压缩口一体机

技术领域

本实用新型涉及分歧管加工技术领域，尤其涉及分歧管自动双轴数控旋压缩口一体机。

背景技术

分歧管是经过变径的多节铜管组成，分歧管进行加工时，为了保证分歧管的壁厚，目前通过传统液压缩管驱动作为动力来控制分歧管的壁厚，但是传统液压缩管驱动会导致管壁增厚的现象，针对于此，我们设计了分歧管自动双轴数控旋压缩口一体机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的分歧管自动双轴数控旋压缩口一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

分歧管自动双轴数控旋压缩口一体机，包括支撑座，所述支撑座上活动安装有输送设备，所述输送设备上安装有卡盘，所述支撑座上固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端安装有模具杆，所述支撑座上安装有第一Y轴移动设备，所述第一Y轴移动设备上安装有X轴移动设备，所述X轴移动设备上安装有两个第二Y轴移动设备，两个所述第二Y轴移动设备上均安装有安装板，两个所述安装板的左端均安装有刀头，且两个所述安装板相对的一面均安装有转动的限位轮，所述输送设备的右侧上端安装有到位机构。

优选地，所述卡盘、模具杆的轴线位于同一直线上。

优选地，所述模具杆呈圆柱状设置，且所述模具杆从左至右直径依次增加。

优选地，所述安装板上安装有安装座，所述刀头安装在安装座上。

优选地，所述安装板上安装有定位板，所述定位板上安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述限位轮与转动杆固定连接。

优选地，所述到位机构包括固定在输送设备上的横板，所述横板上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端安装有安装块，所述安装块上安装有压力传感器。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型能够严格控制产品的内外径尺寸，厚度可控制，不会有传统液压缩管导致管壁增厚的现象，且设备节能，产品一体成型，不用焊接。

附图说明

图1为本实用新型提出的分歧管自动双轴数控旋压缩口一体机的立体图。

图2为本实用新型提出的分歧管自动双轴数控旋压缩口一体机的结构示意图；

图3为本实用新型提出的分歧管自动双轴数控旋压缩口一体机中安装板处的结构示意图；

图4为本实用新型提出的分歧管自动双轴数控旋压缩口一体机中两个安装板的俯视图。

图中：1支撑座、2输送设备、3第一Y轴移动设备、4X轴移动设备、5第二Y轴移动设备、6安装板、7卡盘、8横板、9第二电动推杆、10安装块、11压力传感器、12支撑板、13第一电动推杆、14 模具杆、15电机、16定位板、17转动杆、18限位轮、19安装座、 20刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，分歧管自动双轴数控旋压缩口一体机，包括支撑座 1，支撑座1上活动安装有输送设备2，输送设备2上安装有卡盘7，卡盘7、模具杆14的轴线位于同一直线上；其中，卡盘7与输送设备2相连通，输送设备2可以通过驱动电机驱动橡胶轮进行输送。

支撑座1上固定连接有支撑板12，支撑板12上安装有第一电动推杆13，第一电动推杆13的输出端安装有模具杆14，模具杆14呈圆柱状设置，且模具杆14从左至右直径依次增加；支撑座1上安装有第一Y轴移动设备3，第一Y轴移动设备3上安装有X轴移动设备 4，X轴移动设备4上安装有两个第二Y轴移动设备5，两个第二Y轴移动设备5上均安装有安装板6，两个安装板6的左端均安装有刀头 20，安装板6上安装有安装座19，刀头20安装在安装座19上；其中，第一Y轴移动设备3、X轴移动设备4、第二Y轴移动设备5可以为电动滑轨、或伺服电机驱动滚珠丝杆以及配套的滑块。

且两个安装板6相对的一面均安装有转动的限位轮18，安装板6 上安装有定位板16，定位板16上安装有电机15，电机15的输出端固定连接有转动杆17，限位轮18与转动杆17固定连接。

输送设备2的右侧上端安装有到位机构，到位机构包括固定在输送设备2上的横板8，横板8上安装有第二电动推杆9，第二电动推杆9的输出端安装有安装块10，安装块10上安装有压力传感器11。

本实用新型通过PLC系统进行控制，工作原理：

首先，第二电动推杆9驱动安装块10和压力传感器11下移，输送设备2对铜管进行输送并通过卡盘7，直至铜管与安装块10相抵，通过压力传感器11检测铜管对安装块10的压力，实现对铜管到位检测功能，第二电动推杆9驱动安装块10和压力传感器11上移；

接着第一电动推杆13驱动模具杆14伸入铜管内，模具杆14的最大直径小于铜管的内径，接着电机15工作带动限位轮18转动，通过第二Y轴移动设备5控制两个安装板6相对移动直至限位轮18与铜管相抵，接着X轴移动设备4控制第二Y轴移动设备5、两个限位轮18左右往复移动，在限位轮18的压力下可以对铜管限位挤压，使得位于模具杆14上的直径逐渐减小，直至铜管与模具杆14最大直径处相抵，实现对铜管的变径处理；

接着，第一电动推杆13驱动模具杆14移动，使其紧邻部分的模具杆14与铜管相对，则第二Y轴移动设备5控制两个安装板6相对移动直至限位轮18与铜管相抵加工，如上述，使其与相对应直径的模具杆14相抵，如此实现对变径后的铜管再次变径处理，依此类推，实现对分歧管的加工；

接着，X轴移动设备4控制安装板6移动使得刀头20与分歧管的细端管口相对，第二Y轴移动设备5控制安装板6和刀头20移动，可以对管口进行切割修边、倒角处理；

最终，第一Y轴移动设备3控制安装板6移动使得刀头20与分歧管靠近卡盘7的部分相对，第二Y轴移动设备5控制安装板6和刀头20移动，可以将加工后的铜管与铜管分离，实现对分歧管整体的加工；

输送设备2再次将铜管向前移动，整个设备重复上述工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.分歧管自动双轴数控旋压缩口一体机，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)上活动安装有输送设备(2)，所述输送设备(2)上安装有卡盘(7)，所述支撑座(1)上固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)上安装有第一电动推杆(13)，所述第一电动推杆(13)的输出端安装有模具杆(14)，所述支撑座(1)上安装有第一Y轴移动设备(3)，所述第一Y轴移动设备(3)上安装有X轴移动设备(4)，所述X轴移动设备(4)上安装有两个第二Y轴移动设备(5)，两个所述第二Y轴移动设备(5)上均安装有安装板(6)，两个所述安装板(6)的左端均安装有刀头(20)，且两个所述安装板(6)相对的一面均安装有转动的限位轮(18)，所述输送设备(2)的右侧上端安装有到位机构。

2.根据权利要求1所述的分歧管自动双轴数控旋压缩口一体机，其特征在于，所述卡盘(7)、模具杆(14)的轴线位于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的分歧管自动双轴数控旋压缩口一体机，其特征在于，所述模具杆(14)呈圆柱状设置，且所述模具杆(14)从左至右直径依次增加。

4.根据权利要求1所述的分歧管自动双轴数控旋压缩口一体机，其特征在于，所述安装板(6)上安装有安装座(19)，所述刀头(20)安装在安装座(19)上。

5.根据权利要求1所述的分歧管自动双轴数控旋压缩口一体机，其特征在于，所述安装板(6)上安装有定位板(16)，所述定位板(16)上安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有转动杆(17)，所述限位轮(18)与转动杆(17)固定连接。

6.根据权利要求1所述的分歧管自动双轴数控旋压缩口一体机，其特征在于，所述到位机构包括固定在输送设备(2)上的横板(8)，所述横板(8)上安装有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的输出端安装有安装块(10)，所述安装块(10)上安装有压力传感器(11)。

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