CN217962907U - 一种粉末磨粉后风选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种粉末磨粉后风选装置，包括箱体，箱体内部设有筛分腔和回收腔，筛分腔顶部设有进料斗，筛分腔内顶部设有与进料斗出口处对应的挡料机构，筛分腔前后内壁上转动连接有安装板，两安装板相对面上设有圆筒状的一级筛分网和二级筛分网，一级筛分网的网孔直径大于二级筛分网的网孔直径，二级筛分网置于一级筛分网内部并与一级筛分网同轴，筛分腔上设有驱动安装板转动的电机，筛分腔一侧设有风机一，风机一上设有穿进筛分腔内的出风管一，筛分腔上设有与一级筛分网对应的吹料机构，回收腔一侧设有风机二，靠近回收腔的安装板上设有与回收腔连通的导料管，导料管上设有阀门。本实用新型风选效果好，便于去除杂质，使用方便。

Description

一种粉末磨粉后风选装置

技术领域

本实用新型涉及粉末加工领域，尤其涉及一种粉末磨粉后风选装置。

背景技术

粉末涂料与一般涂料形态不同，它是以微细粉末的状态存在的。粉末涂料具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源等特点。粉末涂料在生产时一般需要经过原料混合、熔融挤出、压片冷却、粉碎研磨等工序，在生产过程中可能会混入部分杂质，或者生产时密封不严粉末吸水形成小颗粒，直接使用这些有瑕疵的粉末涂料会影响喷涂质量，因此在研磨后还需对粉末涂料进行筛分处理，以便去除杂质，而目前使用的筛分装置，一般直接将大量粉末涂料倒入进行筛分，且筛网容易堵塞，去杂效果一般，使用不方便。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种粉末磨粉后风选装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种粉末磨粉后风选装置，包括箱体，箱体内部设有筛分腔和回收腔，筛分腔顶部设有进料斗，筛分腔内顶部设有与进料斗出口处对应的挡料机构，筛分腔前后内壁上转动连接有安装板，两安装板相对面上设有圆筒状的一级筛分网和二级筛分网，一级筛分网的网孔直径大于二级筛分网的网孔直径，二级筛分网置于一级筛分网内部并与一级筛分网同轴，筛分腔上设有驱动安装板转动的电机，筛分腔一侧设有风机一，风机一上设有穿进筛分腔内的出风管一，筛分腔上设有与一级筛分网对应的吹料机构，回收腔一侧设有风机二，靠近回收腔的安装板上设有与回收腔连通的导料管，导料管上设有阀门。

特别的，挡料机构包括设于筛分腔顶部的固定板、滑动设于筛分腔顶部的活动板，固定板位于进料斗出口处一侧，活动板朝向固定板倾斜并位于进料斗出口处另一侧，活动板上转动连接有螺杆，螺杆穿出筛分腔并连有手轮，螺杆与筛分腔螺纹连接。

特别的，风机一外侧套设有网状的滤尘罩，出风管一位于进料斗下方。

特别的，吹料机构包括设于筛分腔一侧的风机三，筛分腔顶部设有导流罩，导流罩上连有若干穿进筛分腔内的出风管二，风机三上设有与导流罩连接的出风管三，出风管二并列位于一级筛分网正上方。

特别的，风机二上设有穿进回收腔内的进风管，进风管外侧套设有网状的挡料罩。

特别的，筛分腔和回收腔上均设有箱盖。

特别的，箱体底部设有支腿。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置筛分腔、回收腔风机一、吹料机构、挡料机构、电机、一级筛分网、二级筛分网，使得筛分时便于调节下料量，避免粉末大量堆积在筛分腔内，筛分效果好，且粉末便于二次筛分，筛网可有效避免堵塞，杂质去除效果好，筛分后杂质和合格料便于回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筛分腔和回收腔位置示意图；

图3为本实用新型的出风管二位置示意图；

图中：1-进料斗；2-箱体；3-手轮；4-螺杆；5-滤尘罩；6-风机一；7-出风管一；8-安装板；9-一级筛分网；10-二级筛分网；11-风机三；12-出风管三；13-导流罩；14-出风管二；15-固定板；16-活动板；17-电机；18-导料管；19-挡料罩；20-回收腔；21-进风管；22-风机二；23-筛分腔；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种粉末磨粉后风选装置，包括箱体2，箱体2底部设有支腿，箱体2内部设有筛分腔23和回收腔20，筛分腔23顶部设有进料斗1，筛分腔23内顶部设有与进料斗1出口处对应的挡料机构，挡料机构包括设于筛分腔23顶部的固定板15、滑动设于筛分腔23顶部的活动板16，固定板15位于进料斗1出口处一侧，活动板16朝向固定板15倾斜并位于进料斗1出口处另一侧，活动板16上转动连接有螺杆4，螺杆4穿出筛分腔23并连有手轮3，螺杆4与筛分腔23螺纹连接；转动螺杆4，活动板16左右滑动，进而可调节进料斗1的下料量，避免粉末大量堆积在筛分腔23内，风选效果好，且活动板16和固定板15与筛分腔23前后内壁接触，使得活动板16与固定板15抵接时，粉末停止下落，避免风选时粉末经进料斗1飞出。

筛分腔23前后内壁上转动连接有安装板8，两安装板8相对面上设有圆筒状的一级筛分网9和二级筛分网10，一级筛分网9的网孔直径大于二级筛分网10的网孔直径，二级筛分网10置于一级筛分网9内部并与一级筛分网9同轴，筛分腔23上设有驱动安装板8转动的电机17，筛分腔23一侧设有风机一6，风机一6上设有穿进筛分腔23内的出风管一7，风机一6外侧套设有网状的滤尘罩5，出风管一7位于进料斗1下方；风选时，安装板8在电机17作用下转动，进而带动一级筛分网9和二级筛分网10转动，风机一6将粉末吹向一级筛分网9和二级筛分网10，筛分并截留杂质。

筛分腔23上设有与一级筛分网9对应的吹料机构，吹料机构包括设于筛分腔23一侧的风机三11，筛分腔23顶部设有导流罩13，导流罩13上连有若干穿进筛分腔23内的出风管二14，风机三11上设有与导流罩13连接的出风管三12，出风管二14并列位于一级筛分网9正上方；风机三11工作时，出风管二14将风吹向一级筛分网9和二级筛分网10，避免杂质堵塞在网上。

回收腔20一侧设有风机二22，靠近回收腔20的安装板8上设有与回收腔20连通的导料管18，导料管18上设有阀门，风机二22上设有穿进回收腔20内的进风管21，进风管21外侧套设有网状的挡料罩19，挡料罩19能够将回收的粉末截留在回收腔20内，筛分腔23和回收腔20上均设有箱盖；风机二22工作时，方便将筛分杂质后的合格粉末回收至回收腔20内，使用完成后，打开箱盖处理合格粉末和杂质即可。

本实用新型使得筛分时便于调节下料量，避免粉末大量堆积在筛分腔23内，筛分效果好，且粉末便于二次筛分，筛网可有效避免堵塞，杂质去除效果好，筛分后杂质和合格料便于回收。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉末磨粉后风选装置，包括箱体(2)，其特征在于，箱体(2)内部设有筛分腔(23)和回收腔(20)，筛分腔(23)顶部设有进料斗(1)，筛分腔(23)内顶部设有与进料斗(1)出口处对应的挡料机构，筛分腔(23)前后内壁上转动连接有安装板(8)，两安装板(8)相对面上设有圆筒状的一级筛分网(9)和二级筛分网(10)，一级筛分网(9)的网孔直径大于二级筛分网(10)的网孔直径，二级筛分网(10)置于一级筛分网(9)内部并与一级筛分网(9)同轴，筛分腔(23)上设有驱动安装板(8)转动的电机(17)，筛分腔(23)一侧设有风机一(6)，风机一(6)上设有穿进筛分腔(23)内的出风管一(7)，筛分腔(23)上设有与一级筛分网(9)对应的吹料机构，回收腔(20)一侧设有风机二(22)，靠近回收腔(20)的安装板(8)上设有与回收腔(20)连通的导料管(18)，导料管(18)上设有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种粉末磨粉后风选装置，其特征在于，挡料机构包括设于筛分腔(23)顶部的固定板(15)、滑动设于筛分腔(23)顶部的活动板(16)，固定板(15)位于进料斗(1)出口处一侧，活动板(16)朝向固定板(15)倾斜并位于进料斗(1)出口处另一侧，活动板(16)上转动连接有螺杆(4)，螺杆(4)穿出筛分腔(23)并连有手轮(3)，螺杆(4)与筛分腔(23)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉末磨粉后风选装置，其特征在于，风机一(6)外侧套设有网状的滤尘罩(5)，出风管一(7)位于进料斗(1)下方。

4.根据权利要求3所述的一种粉末磨粉后风选装置，其特征在于，吹料机构包括设于筛分腔(23)一侧的风机三(11)，筛分腔(23)顶部设有导流罩(13)，导流罩(13)上连有若干穿进筛分腔(23)内的出风管二(14)，风机三(11)上设有与导流罩(13)连接的出风管三(12)，出风管二(14)并列位于一级筛分网(9)正上方。

5.根据权利要求4所述的一种粉末磨粉后风选装置，其特征在于，风机二(22)上设有穿进回收腔(20)内的进风管(21)，进风管(21)外侧套设有网状的挡料罩(19)。

6.根据权利要求5所述的一种粉末磨粉后风选装置，其特征在于，筛分腔(23)和回收腔(20)上均设有箱盖。

7.根据权利要求6所述的一种粉末磨粉后风选装置，其特征在于，箱体(2)底部设有支腿。

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