CN217962743U - 一种卧式链磨机用进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化肥器械领域，为一种卧式链磨机用进料装置，包括底座、机壳、进料管、出料挡板、链磨组件，其特征在于，还包括设置在所述机壳内的工作腔，以及设置在所述工作腔下侧的滤板，所述滤板位于所述出料挡板的上方，本进料装置能够有效的避免卧式链磨机口径较小导致的链磨组件利用率不高的问题，同时也减少了进料和工作时产生的扬尘，保护了工作人员的呼吸道健康。

Description

一种卧式链磨机用进料装置

技术领域

本实用新型属于化肥器械领域，尤其涉及一种卧式链磨机用进料装置。

背景技术

众所周知，化肥是用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥，在化肥生产过程中，链磨机是必不可缺的生产设备之一，链磨机的工作原理是依靠高速旋转的链条所具有的动能，在与垂直下落的物料相撞时，将物料粉碎，现有的一种化肥生产用链磨机，受限于进料管太细小，而使得倒入的化肥只能集中在进料管中间的链磨轮处，使得链磨效率不高，同时在倒料和链磨时容易产生大量扬尘。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种卧式链磨机用进料装置，本卧式链磨机用进料装置能将化肥均匀分布在链磨轮上，提高链磨轮的工作效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种卧式链磨机用进料装置，包括底座、机壳、进料管、出料挡板、链磨组件，其特征在于，还包括所述机壳内设有工作腔，以及设置在所述工作腔下侧的滤板，所述滤板位于所述出料挡板的上方。

优选的，所述工作腔下侧壁朝着所述出料挡板呈倾斜状。

优选的，所述链磨组件包括可转动安装在工作腔内的链磨轮轴、固定套设在链磨轮轴外的链磨轮，所述链磨轮轴一端连接有驱动机构，所述链磨轮上前后错开固定设有若干组打磨链组，每组打磨链组均包括环形固定设置的若干打磨链。

优选的，所述链磨轮轴一端贯穿机壳一侧，所述驱动机构包括固定设置机壳侧部的主电机，贯穿机壳的链磨轮轴一端和主电机的输出轴间配合套设有传动带。

当进行链磨化肥时，先启动主电机，通过传动带动链磨轮轴转动，带动链磨轮转动，带动链磨轮上的打磨链组甩动，将需要破碎的化肥通过进料管倒入，化肥通过打磨链组被打散，通过滤板过滤后，化肥通过工作腔下侧壁的倾斜滑出，人工通过打开出料挡板收集化肥。

优选的，所述进料管的后侧壁上固定设有一个上挡板。

优选的，所述上挡板的左右两侧均设有一根铰接轴，每根所述铰接轴上设有一块防尘板，所述防尘板 在不被抬起时会随重力与所述进料管的上侧壁抵接，形成密封。

当需要化肥链磨时，工作人员抬起一侧的防尘板，向进料管内倒入化肥，倒完后随即关上防尘板，减少在倒料和工作时的扬尘。

优选的，所述上挡板的下侧壁上固定设有电机，所述电机的输出端上连接有电机轴，所述电机轴的下端固定设有分料盘，所述分料盘位于所述工作腔的上侧，且所述分料盘不能位于所述进料管内，所述分料盘位于所述进料管的截面圆心正下方。

优选的，所述分料盘呈圆台状，所述分料盘的侧壁设有环绕的一圈分料板，所述分料盘上上环形开设有若干个大小不一的通孔。

启动电机，电机通过电机轴带动分料盘转动，化肥落入到分料盘上时，会随着分料盘的转动而被分散至工作腔内各处，再被链磨轮链磨成较细的化肥，也会有一定的量的化肥通过分料盘上的通孔直接向下滑落至链磨轮的正上方，分料盘上的分料板能够有效的减缓化肥随着分料盘的转向而导致的单侧化肥分布过多的问题，使得化肥分散更均匀。

优选的，所述分料盘的下侧壁上环形固定设有若干个扇叶。

当通过通孔落下的化肥也能被扇叶击打形成小范围的分散，同时扇叶在随着分料盘的旋转，会将工作腔内的扬尘向下吹，不易从进料管处排出，保护工作人员的呼吸道健康。

优选的，所述上挡板上开设有一个通水孔。

当设备需要清洗时，也能直接将水管与通水孔连接，再启动电机，通过分料盘的旋转，将水分散地冲入整个工作腔，提高了清洁效果。

与现有技术相比，本卧式链磨机用进料装置具有以下优点：

1.将化肥均匀分散到各个链磨轮上，使得链磨更均匀，提高了使用效率。

2.减少了链磨化肥和倒入化肥时产生的扬尘。

3.更便于清洁，提高清洗效果。

附图说明

图1是卧式链磨机用进料装置的结构示意图。

图2是图1剖视图。

图3是实施例4的示意图。

图4是图2中A处的结构放大图。

图中，10、底座，12、防尘板，13、上挡板，14、进料管，15、机壳，16、电机，17、电机轴，18、工作腔，19、分料盘，20、链磨轮，21、滤板，22、出料挡板，23、通水孔，24、通孔，25、扇叶。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种卧式链磨机用进料装置，包括底座10、机壳15、进料管14、出料挡板22、链磨组件，其特征在于，还包括所述机壳15内设有工作腔18，以及设置在所述工作腔18下侧的滤板21，所述滤板21位于所述出料挡板22的上方。

如图2所示，所述工作腔下侧壁朝着所述出料挡板呈倾斜状。

如图1和图2所示，所述链磨组件包括可转动安装在工作腔内的链磨轮轴、固定套设在链磨轮轴外的链磨轮20，所述链磨轮轴一端连接有驱动机构，所述链磨轮上前后错开固定设有若干组打磨链组，每组打磨链组均包括环形固定设置的若干打磨链。

如图1和图2所示，所述链磨轮轴一端贯穿机壳一侧，所述驱动机构包括固定设置机壳侧部的主电机11，贯穿机壳15的链磨轮轴一端和主电机11的输出轴间配合套设有传动带。

如图2和图3所示，所述进料管14的后侧壁上固定设有一个上挡板13。

如图2和图3所示，所述上挡板13的左右两侧均设有一根铰接轴，每根所述铰接轴上设有一块防尘板12，所述防尘板12 在不被抬起时会随重力与所述进料管14的上侧壁抵接，形成密封。

如图2和图3所示，所述上挡板13的下侧壁上固定设有电机16，所述电机16的输出端上连接有电机轴17，所述电机轴17的下端固定设有分料盘19，所述分料盘位于所述工作腔18的上侧，且所述分料盘19不能位于所述进料管14内，所述分料盘19位于所述进料管14的截面圆心正下方。

如图4所示，所述分料盘19呈圆台状，所述分料盘19的侧壁设有环绕的一圈分料板，所述分料盘上19上环形开设有若干个大小不一的通孔24。

如图4所示，所述分料盘的下侧壁上环形固定设有若干个扇叶25。

如图3所示，优选的，所述上挡板13上开设有一个通水孔23。

实施例1：当进行链磨化肥时，先启动主电机，通过传动带动链磨轮轴转动，带动链磨轮转动，带动链磨轮上的打磨链组甩动，将需要破碎的化肥通过进料管倒入，化肥通过打磨链组被打散，通过滤板21过滤后，化肥通过工作腔下侧壁的倾斜滑出，人工通过打开出料挡板收集化肥。

实施例2:在实施例1的基础上，当需要化肥链磨时，工作人员抬起一侧的防尘板12，向进料管14内倒入化肥，倒完后随即关上防尘板12，减少在倒料和工作时的扬尘。

实施例3：在实施例2的基础上，启动电机16，电机通过电机轴17带动分料盘19转动，化肥落入到分料盘19上时，会随着分料盘19的转动而被分散至工作腔18内各处，再被链磨轮20链磨成较细的化肥，也会有一定的量的化肥通过分料盘19上的通孔直接向下滑落至链磨轮的正上方，分料盘19上的分料板能够有效的减缓化肥随着分料盘19的转向而导致的单侧化肥分布过多的问题，使得化肥分散更均匀。

当通过通孔24落下的化肥也能被扇叶击打形成小范围的分散，同时扇叶在随着分料盘的旋转，会将工作腔内的扬尘向下吹，不易从进料管处排出，保护工作人员的呼吸道健康。

实施例4：在实施例3的基础上，当设备需要清洗时，也能直接将水管与通水孔23连接，再启动电机16，通过分料盘19的旋转，将水分散地冲入整个工作腔，提高了清洁效果

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种卧式链磨机用进料装置，包括底座、机壳、进料管、出料挡板、链磨组件，其特征在于，还包括设置在所述机壳内的工作腔，以及设置在所述工作腔下侧的滤板，所述滤板位于所述出料挡板的上方；所述进料管的后侧壁上固定设有一个上挡板，所述上挡板的左右两侧均设有一根铰接轴，每根所述铰接轴上设有一块防尘板，所述防尘板与所述进料管的上侧壁抵接；所述上挡板的下侧壁上固定设有电机，所述电机的输出端上连接有电机轴，所述电机轴的下端固定设有分料盘，所述分料盘呈圆台状，所述分料盘的侧壁设有环绕的一圈分料板，所述分料盘上环形开设有若干个大小不一的通孔，所述分料盘的下侧壁上环形固定设有若干个扇叶。

2.根据权利要求1的所述一种卧式链磨机用进料装置，其特征在于：所述工作腔下侧壁朝着所述出料挡板呈倾斜状。

3.根据权利要求1的所述一种卧式链磨机用进料装置，其特征在于：所述链磨组件包括可转动安装在工作腔内的链磨轮轴、固定套设在链磨轮轴外的链磨轮，所述链磨轮轴一端连接有驱动机构，所述链磨轮上前后错开固定设有若干组打磨链组，每组打磨链组均包括环形固定设置的若干打磨链。

4.根据权利要求3的所述一种卧式链磨机用进料装置，其特征在于：所述链磨轮轴一端贯穿机壳一侧，所述驱动机构包括固定设置机壳侧部的主电机，贯穿机壳的链磨轮轴一端和主电机的输出轴间配合套设有传动带。

5.根据权利要求1所述的一种卧式链磨机用进料装置，其特征在于：所述上挡板上开设有一个通水孔。

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