CN217962408U - 一种饲料厂饲料生产用配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料厂饲料生产用配料装置,属于饲料生产技术领域,包括配料箱和混合仓,配料箱的顶端焊接有用于添料的进料斗,且进料斗的下方设有载料罐,载料罐的两侧通过焊接板固定连接有一组用于支撑的第一弹簧,第一弹簧的顶端还与配料箱连接固定,载料罐的底端通过焊接杆连接有翘板,配料箱的内底壁固定连接有一组用于支撑的有支撑杆,且一组支撑杆之间通过固定杆还与翘板转动连接,翘板远离载料罐的一端的上方设有推杆,且推杆的一端贯穿储液罐固定连接有推板,推板的两侧与储液罐滑动连接。该饲料厂饲料生产用配料装置,不需要人工进行称重配比,解决出现饲料配比不合格的现象,从而减少了材料浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料生产技术领域,尤其是一种饲料厂饲料生产用配料装置。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物食物的总称,主要指的是农业或牧业饲养动物的食物,饲料主要原料有大豆、玉米、鱼粉、氨基酸、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物和高粱等,因此在对饲料经常生产时,需要保证饲料原料的比例,因此需要用到配料装置。
目前现有液体材料和固体材料在进行配比时,需要工人进行称重配比经常会出现配比的比例不对,导致生产饲料不合格,进而浪费大量的材料。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种饲料厂饲料生产用配料装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料厂饲料生产用配料装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料厂饲料生产用配料装置,包括配料箱和混合仓,配料箱的顶端焊接有用于添料的进料斗,且进料斗的下方设有载料罐,载料罐的两侧通过焊接板固定连接有一组用于支撑的第一弹簧,第一弹簧的顶端还与配料箱连接固定,载料罐的底端通过焊接杆连接有翘板,配料箱的内底壁固定连接有一组用于支撑的有支撑杆,且一组支撑杆之间通过固定杆还与翘板转动连接,翘板远离载料罐的一端的上方设有推杆,且推杆的一端贯穿储液罐固定连接有推板,推板的两侧与储液罐滑动连接,储液罐的一侧通过进液管还与混合仓贯穿连接。
具体的,载料罐的一侧通过进料管还与混合仓贯穿连接,且进料管的一侧连接有用于开关的电磁阀。
具体的,混合仓的内上壁焊接有用于固定的安装架,且安装架的一侧连接有驱动电机,驱动电机的底端通过转轴贯穿安装架连接有搅拌轴,搅拌轴的一侧焊接有一组搅拌叶和防止堵塞的三组搅拌杆。
具体的,搅拌叶的一侧设有用于搅拌均匀的多个通孔,且搅拌叶的一侧焊接有两组用于击碎结块的刺料锥。
具体的,混合仓的底端焊接有L型下料板,且L型下料板的一侧通过一组第二弹簧固定连接有L型限位板,L型下料板的一侧设有运料车。
具体的,L型限位板在接近L型下料板的一侧连接有用于省力的吸盘,且L型限位板的一侧还与混合仓贯穿连接。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:该饲料厂饲料生产用配料装置,通过储液罐和载料罐配合,当载料罐内的固体材料重量到达一定程度时,载料罐会进行下降对翘板施加一个向下的力,翘板的另一侧就会翘起,对推杆有一个向上的力使储液罐内的液体材料流出进入混合仓,从而实现自动配比的效果;
通过搅拌叶和搅拌杆配合,能够再搅拌时搅拌的更加均匀,再搅拌时用过刺料锥对结块的材料进行击碎,从而提高饲料的质量,通过搅拌杆可以对下料进行辅助,防止在下料时出现堵塞的现象;
通过L型限位板和L型下料板配合,当需要下料是推动运料车对L型限位板进行挤压,使L型限位板移动,从而露出下料口进行下料,下料完成把运料车移动走开后会自动堵住下料口,防止忘记关闭饲料掉落浪费材料,通过安装吸盘进行吸附,可以减少第二弹簧的反向作用力。该饲料厂饲料生产用配料装置,不需要人工进行称重配比,解决出现饲料配比不合格的现象,从而减少了材料浪费。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面图;
图2为本实用新型支撑杆的结构示意图;
图3为本实用新型的搅拌叶结构示意图。
附图标记说明:
图中:1、配料箱;2、混合仓;3、储液罐;4、载料罐;5、推板;6、推杆;7、翘板;8、第一弹簧;9、进料斗;10、电磁阀;11、进液管;12、支撑杆;13、进料管;14、安装架;15、驱动电机;16、搅拌叶;17、搅拌轴;18、搅拌杆;19、L型下料板;20、第二弹簧;21、吸盘;22、L型限位板;23、运料车;31、固定杆;41、通孔、42、刺料锥。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
实施例,如图1至图3所示,一种饲料厂饲料生产用配料装置,包括配料箱1和混合仓2,配料箱1的底端还与混合仓2连接固定,配料箱1的顶端焊接有用于添料的进料斗9,且进料斗9的下方设有载料罐4,载料罐4的两侧通过焊接板固定连接有一组用于支撑的第一弹簧8,第一弹簧8的顶端还与配料箱1连接固定,载料罐4的底端通过焊接杆连接有翘板7,配料箱1的内底壁固定连接有一组用于支撑的有支撑杆12,且一组支撑杆12之间通过固定杆31还与翘板7转动连接,翘板7远离载料罐4的一端的上方设有推杆6,且推杆6的一端贯穿储液罐3底端且固定连接有推板5,储液罐3的液体原料在加注时不得超过进液管11连接的位置,推板5的两侧与储液罐3滑动连接,储液罐3的一侧通过进液管11还与混合仓2贯穿连接。
解决混合不均匀的问题,载料罐4的一侧通过进料管13还与混合仓2贯穿连接,且进料管13的一侧连接有用于开关的电磁阀10,电磁阀10属于成熟现有技术,混合仓2的内上壁焊接有用于固定的安装架14,且安装架14的一侧连接有驱动电机15,驱动电机15为现有技术,型号与工作原理与本申请的功能无关,故不多做叙述,驱动电机15的底端通过转轴贯穿安装架14连接有搅拌轴17,搅拌轴17的一侧焊接有一组搅拌叶16和防止堵塞的三组搅拌杆18,三组搅拌杆18的长度是不相同的,依次从上往下根据混合仓2的设计越来越短,搅拌叶16的一侧设有用于搅拌均匀的多个通孔41,使搅拌更加均匀,且搅拌叶16的一侧焊接有两组用于击碎结块的刺料锥42。
解决当忘记或者不方便关闭仓口问题,混合仓2的底端焊接有L型下料板19,且L型下料板19的一侧通过一组第二弹簧20固定连接有L型限位板22,L型限位板22相当于开关,防止忘记关闭饲料掉落浪费材料,L型下料板19的一侧设有运料车23,L型限位板22在接近L型下料板19的一侧连接有用于省力的吸盘21,吸盘21的设计是为了减少第二弹簧的反向作用力,且L型限位板22的一侧还与混合仓2贯穿连接,且L型限位板22还与混合仓2呈滑动连接。
工作原理,该饲料厂饲料生产用配料装置,在使用时,首先进液口向储液罐3内加入液体材料,然后通过进料斗9向载料罐4内加入一定量的固体材料,加入完成打开电磁阀10使固体材料进入混合仓2中,启动驱动电机15进行搅拌混合,混合完成,推动运料车23向L型限位板22施加力进行放料,接料完成的运料车23驶至指定地点即可。
需要说明的是,在本文中,诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种饲料厂饲料生产用配料装置,包括配料箱(1)和混合仓(2),其特征在于:所述配料箱(1)的顶端焊接有用于添料的进料斗(9),且进料斗(9)的下方设有载料罐(4),载料罐(4)的两侧通过焊接板固定连接有一组用于支撑的第一弹簧(8),第一弹簧(8)的顶端还与配料箱(1)连接固定,所述载料罐(4)的底端通过焊接杆连接有翘板(7),所述配料箱(1)的内底壁固定连接有一组用于支撑的有支撑杆(12),且一组支撑杆(12)之间通过固定杆(31)还与翘板(7)转动连接,所述翘板(7)远离载料罐(4)的一端的上方设有推杆(6),且推杆(6)的一端贯穿储液罐(3)固定连接有推板(5),推板(5)的两侧与储液罐(3)滑动连接,所述储液罐(3)的一侧通过进液管(11)还与混合仓(2)贯穿连接。
2.根据权利要求1所述的一种饲料厂饲料生产用配料装置,其特征在于:所述载料罐(4)的一侧通过进料管(13)还与混合仓(2)贯穿连接,且进料管(13)的一侧连接有用于开关的电磁阀(10)。
3.根据权利要求2所述的一种饲料厂饲料生产用配料装置,其特征在于:所述混合仓(2)的内上壁焊接有用于固定的安装架(14),且安装架(14)的一侧连接有驱动电机(15),驱动电机(15)的底端通过转轴贯穿安装架(14)连接有搅拌轴(17),搅拌轴(17)的一侧焊接有一组搅拌叶(16)和防止堵塞的三组搅拌杆(18)。
4.根据权利要求3所述的一种饲料厂饲料生产用配料装置,其特征在于:所述搅拌叶(16)的一侧设有用于搅拌均匀的多个通孔(41),且搅拌叶(16)的一侧焊接有两组用于击碎结块的刺料锥(42)。
5.根据权利要求1所述的一种饲料厂饲料生产用配料装置,其特征在于:所述混合仓(2)的底端焊接有L型下料板(19),且L型下料板(19)的一侧通过一组第二弹簧(20)固定连接有L型限位板(22),所述L型下料板(19)的一侧设有运料车(23)。
6.根据权利要求1所述的一种饲料厂饲料生产用配料装置,其特征在于:所述L型限位板(22)在接近L型下料板(19)的一侧连接有用于省力的吸盘(21),且L型限位板(22)的一侧还与混合仓(2)贯穿连接。
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