CN217961529U - 丝光机的碱液除杂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碱液除杂技术领域，具体为丝光机的碱液除杂结构，包括除杂仓以及设于除杂仓左侧的第一碱液泵，所述第一碱液泵的右端输液口固定连接有输送管，所述输送管的右侧下端均匀分布有多个出液口，且每个所述出液口的下端固定连接有喷头，所述除杂仓的左侧设有水泵，所述水泵与输送管的左侧上端固定连接。本实用新型中设置有过滤回用结构，实现对生产过程中废弃碱液的稳定过滤和除杂，使得废气碱液中的有害杂质量可以减少，使得废弃碱液可以进行重复利用，减少生产过程中要害废弃碱液产生量，使得生产的过程更加清洁。

Description

丝光机的碱液除杂结构

技术领域

本实用新型涉及碱液除杂技术领域，具体为丝光机的碱液除杂结构。

背景技术

丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备，在针织生产中，主要用对纬编筒状棉针织坯布的加工。丝光机主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成。但是现有丝光机设备难以对使用过后的碱液进行除杂以及后续的回收利用，造成了大量的碱液浪费，提高了丝光机作业成本。鉴于此，我们提出丝光机的碱液除杂结构。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了丝光机的碱液除杂结构。

本实用新型的技术方案是：

丝光机的碱液除杂结构，包括除杂仓以及设于除杂仓左侧的第一碱液泵，所述第一碱液泵的右端输液口固定连接有输送管，所述输送管的右侧下端均匀分布有多个出液口，且每个所述出液口的下端固定连接有喷头，所述除杂仓的左侧设有水泵，所述水泵与输送管的左侧上端固定连接，所述除杂仓的右侧固定连接有回收输送管，所述回收输送管的另一端固定连接有回收仓，所述除杂仓与回收之间设有第二碱液泵，所述回收输送管穿过第二碱液泵。

优选的：所述喷头的上端外侧固定连接有三个固定环，所述喷头的下端设有筛环，所述筛环顶端的倒勾能够勾入固定环的内部。

优选的：所述除杂仓的内部设有两个防震组件，两个所述防震组件之间设有清扫组件。

优选的：所述防震组件包括两个缓冲板，两个所述缓冲板的外侧固定连接有若干个弹簧,所述弹簧的另一端与除杂仓之间固定连接。

优选的：所述清扫组件包括清扫板，所述清扫板的两端设有两个导向杆，两个所述导向杆与清扫板之间螺纹连接，所述导向杆的后端固定连接有履带轮，两个履带轮之间设有履带，且所述履带绕在两个履带轮的外围，所述履带的后侧设有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器与右侧的导向杆之间固定连接，所述电动机的下端固定连接有底座。

优选的：所述清扫组件的下端设有滤板，所述滤板的左右端均可刚好卡入两个缓冲板之间的空隙，所述滤板内部设有若干个均匀分布的滤孔。

优选的：和所述水泵固定连接的上侧的输送管与和第一碱液泵固定连接的下侧的输送管的连接处设有阀门。

优选的：所述底座与除杂仓之间固定连接。

优选的：所述导向杆穿过除杂仓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1本实用新型通过设置在除杂仓上端的多个均匀分布的喷头，让碱液能够均匀的进入除杂仓，防止碱液集中造成的过滤不完全情况；

2本实用新型通过设置在除尘仓内部的防震组件，有效的缓解了碱液从喷头喷出时的水压，提高了滤板的使用寿命，实用性强；

3本实用新型通过设置在除尘仓内部的清扫组件，电动机在履带的帮助下能够同时带动两个导向杆转动，同时带动清扫板对滤板进行清扫，节约能源，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型中喷头的结构示意图；

图4为本实用新型中除尘仓的剖面图；

图5为本实用新型中防震组件的结构示意图

图6为本实用新型中清扫组件的结构示意图

图7为本实用新型中滤板的俯视图。

图中：

1、除杂仓；2、回收仓；3、第一碱液泵；4、水泵；5、阀门；

6、喷头；61、固定环；62、筛环；

7、输送管；

8、防震组件；81、缓冲板；82、弹簧；

9、清扫组件；91、清扫板；92、清扫毛；93、导向杆；94、履带；95、电动机；96、底座；97、履带轮；

10、回收输送管；11、第二碱液泵；12、滤板；13、滤孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

丝光机的碱液除杂结构，包括除杂仓1以及设于除杂仓1左侧的第一碱液泵3，第一碱液泵3的右端输液口固定连接有输送管7，输送管7的右侧下端均匀分布有多个出液口，且每个出液口的下端固定连接有喷头6，除杂仓1的左侧设有水泵4，水泵4与输送管7的左侧上端固定连接，除杂仓1的右侧固定连接有回收输送管10，回收输送管10的另一端固定连接有回收仓2，除杂仓1与回收仓2之间设有第二碱液泵11，回收输送管10穿过第二碱液泵11，和水泵4固定连接的上侧的输送管7与和第一碱液泵3固定连接的下侧的输送管7的连接处设有阀门5，输送管7穿过阀门5。

需要补充的是：第一碱液泵3的左端固定连接有丝光机组，第一碱液泵3能够将丝光机组内使用过的碱液抽出，水泵4的左端固定连接有水箱，水泵4能够将水箱内的水抽出。

第一碱液泵3将丝光机组内的碱液抽出，同时阀门5打开，碱液通过输送管7，在通过喷头6将碱液注入除杂仓1内，碱液过滤后，第二碱液泵11能够将其通过回收输送管10抽出，并进入回收仓2进行回收或丢弃处理

喷头6的上端外侧固定连接有三个固定环61，喷头6的下端设有筛环62，筛环62顶端的倒勾能够勾入固定环61的内部。

需要补充的是：筛环62的上表面均匀分布着若干个小圆锥，且圆锥椎尖朝上，因此碱液在通过喷头6喷出时，其中较大的纤维杂质能够留在圆锥上。

喷头6上的筛环62的上表面均匀分布着若干个小圆锥，且圆锥椎尖朝上，因此碱液在通过喷头6喷出时，其中较大的纤维杂质能够留在圆锥上，能对碱液进行初步的过滤，同时避免了较大的纤维杂质堵塞滤板，且筛环62可拆卸进行清理或更换。

除杂仓1的内部设有两个防震组件8，两个防震组件8之间设有清扫组件9。防震组件8包括两个缓冲板81，两个缓冲板81的外侧固定连接有若干个弹簧82,弹簧82的另一端与除杂仓1之间固定连接。清扫组件9包括清扫板91，清扫板91的两端设有两个导向杆93，两个导向杆93与清扫板91之间螺纹连接，导向杆93的后端固定连接有履带轮97，两个履带轮97之间设有履带94，且履带94绕在两个履带轮97的外围，履带94的后侧设有电动机95，电动机95的输出轴通过联轴器与右侧的导向杆93之间固定连接，电动机95的下端固定连接有底座96，底座96与除杂仓1之间固定连接，导向杆93穿过除杂仓1。

需要补充的是：清扫板91的下端固定连接有若干个清扫毛92，因此清扫板91在移动过程中可以带动清扫毛92移动，从而对滤板12进行清扫处理。

由于碱液的喷出，会产生一定的水压，而滤板12两端的缓冲板81在弹簧82的帮助下能够减少碱液的水压给滤板12带来的冲击力，提高了滤板12的使用寿命，实用性强，而在丝光机的碱液除杂作业结束后，可以打开电动机95，电动机95带动与其固定连接的导向杆93转动，导向杆93带动其上端的履带轮97转动，履带轮97则带动履带转动，在履带的带动下，另一端的导向杆93转动，因此一个电动机能够带动两个导向杆93转动，节约能源，降低成本，而导向杆93能带动与其螺纹连接的清扫板91移动，同时清扫板91下端固定连接的若干个清扫毛92便能对滤板12表面进行清扫，提高了滤板12的使用寿命和使用效果。

清扫组件9的下端设有滤板12，滤板12的左右端均可刚好卡入两个缓冲板81之间的空隙，滤板12内部设有若干个均匀分布的滤孔13。

碱液能够通过滤板12上的若干个均匀分布的滤孔13进行过滤。

具体使用时：第一碱液泵3将丝光机组内的碱液抽出，同时阀门5打开，碱液通过输送管7，在通过喷头6将碱液注入除杂仓1内，同时喷头6上的筛环62的上表面均匀分布着若干个小圆锥，且圆锥椎尖朝上，因此碱液在通过喷头6喷出时，其中较大的纤维杂质能够留在圆锥上，能对碱液进行初步的过滤，同时避免了较大的纤维杂质堵塞滤板，且筛环62可拆卸进行清理或更换，由于碱液的喷出，会产生一定的水压，而滤板12两端的缓冲板81在弹簧82的帮助下能够减少碱液的水压给滤板12带来的冲击力，提高了滤板12的使用寿命，实用性强，碱液在通过滤板12上的若干个均匀分布的滤孔13过滤后，进入除杂仓1的下端部分，而第二碱液泵11能够将其通过回收输送管10抽出，并进入回收仓2进行回收或丢弃处理，丝光机的碱液除杂作业结束后，可以关闭阀门5，同时利用水泵4将水箱内的水抽出，避免了水流入丝光机组的情况产生，而水通过输送管7和喷头6进入除杂仓1的内部，可以对除杂仓1的内部进行清洗，洗去可能残留在除杂仓1内壁的碱液，然后打开电动机95，电动机95带动与其固定连接的导向杆93转动，导向杆93带动其上端的履带轮97转动，履带轮97则带动履带转动，在履带的带动下，另一端的导向杆93转动，因此一个电动机能够带动两个导向杆93转动，节约能源，降低成本，而导向杆93能带动与其螺纹连接的清扫板91移动，同时清扫板91下端固定连接的若干个清扫毛92便能对滤板12表面进行清扫，提高了滤板12的使用寿命和使用效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.丝光机的碱液除杂结构，包括除杂仓(1)以及设于除杂仓(1)左侧的第一碱液泵(3)，其特征在于：所述第一碱液泵(3)的右端输液口固定连接有输送管(7)，所述输送管(7)的右侧下端均匀分布有多个出液口，且每个所述出液口的下端固定连接有喷头(6)，所述除杂仓(1)的左侧设有水泵(4)，所述水泵(4)与输送管(7)的左侧上端固定连接。

2.如权利要求1所述的丝光机的碱液除杂结构，其特征在于：所述除杂仓(1)的右侧固定连接有回收输送管(10)，所述回收输送管(10)的另一端固定连接有回收仓(2)，所述除杂仓(1)与回收仓(2)之间设有第二碱液泵(11)，所述回收输送管(10)穿过第二碱液泵(11)。

3.如权利要求2所述的丝光机的碱液除杂结构，其特征在于：所述喷头(6)的上端外侧固定连接有三个固定环(61)，所述喷头(6)的下端设有筛环(62)，所述筛环(62)顶端的倒勾能够勾入固定环(61)的内部。

4.如权利要求3所述的丝光机的碱液除杂结构，其特征在于：所述除杂仓(1)的内部设有两个防震组件(8)，两个所述防震组件(8)之间设有清扫组件(9)。

5.如权利要求4所述的丝光机的碱液除杂结构，其特征在于：所述防震组件(8)包括两个缓冲板(81)，两个所述缓冲板(81)的外侧固定连接有若干个弹簧(82),所述弹簧(82)的另一端与除杂仓(1)之间固定连接。

6.如权利要求4所述的丝光机的碱液除杂结构，其特征在于：所述清扫组件(9)包括清扫板(91)，所述清扫板(91)的两端设有两个导向杆(93)，两个所述导向杆(93)与清扫板(91)之间螺纹连接，所述导向杆(93)的后端固定连接有履带轮(97)，两个履带轮(97)之间设有履带(94)，且所述履带(94)绕在两个履带轮(97)的外围，所述履带(94)的后侧设有电动机(95)，所述电动机(95)的输出轴通过联轴器与右侧的导向杆(93)之间固定连接，所述电动机(95)的下端固定连接有底座(96)。

7.如权利要求6所述的丝光机的碱液除杂结构，其特征在于：所述清扫组件(9)的下端设有滤板(12)，所述滤板(12)的左右端均可刚好卡入两个缓冲板(81)之间的空隙，所述滤板(12)内部设有若干个均匀分布的滤孔(13)。

8.如权利要求3所述的丝光机的碱液除杂结构，其特征在于：和所述水泵(4)固定连接的上侧的输送管(7)与和第一碱液泵(3)固定连接的下侧的输送管(7)的连接处设有阀门(5)。

9.如权利要求6所述的丝光机的碱液除杂结构，其特征在于：所述底座(96)与除杂仓(1)之间固定连接。

10.如权利要求6所述的丝光机的碱液除杂结构，其特征在于：所述导向杆(93)穿过除杂仓(1)。

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