CN215198697U - 一种液压阀生产加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压阀生产加工用清洗装置，涉及液压件加工技术领域，具体为一种液压阀生产加工用清洗装置，包括循环水箱、过滤底座，循环水箱的侧面固定安装有定位卡架，且定位卡架的内部卡接有安装悬臂，安装悬臂的内部固定套装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定套装有清洗内缸，清洗内缸的外部固定安装有均匀分布的刷毛。该液压阀生产加工用清洗装置，将清洗内缸下放至清洗外缸内部，并将液压阀配件放置在清洗内缸与清洗外缸之间，通过驱动电机带动清洗内缸转动，并通过循环水泵将清洗水沿连接管与导水环管导入清洗外缸内部，即可对液压阀配件进行清洗，操作较为简单，降低了工作人员的工作难度。

Description

一种液压阀生产加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及液压件加工技术领域，具体为一种液压阀生产加工用清洗装置。

背景技术

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。

在对液压阀配件加工后，为了保证液压阀配件的清洁，通常需要对液压阀配件进行清理，目前常见的清洗装置通常是采用水流进行冲洗，此种清洗方式只能将液压阀配件表面粘附的碎屑去除，对与油污等顽固性污渍清理效果不佳，且清洗速度较慢，不能满足液压阀的加工需要，为此我们提出一种液压阀生产加工用清洗装置以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压阀生产加工用清洗装置，具有降低清洗难度、提高清洗效果等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上降低清洗难度、提高清洗效果的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液压阀生产加工用清洗装置，包括循环水箱、过滤底座，循环水箱的侧面固定安装有定位卡架，且定位卡架的内部卡接有安装悬臂，安装悬臂的内部固定套装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定套装有清洗内缸，清洗内缸的外部固定安装有均匀分布的刷毛，过滤底座位于循环水箱的顶部，且过滤底座的底部固定安装有支撑腿，过滤底座的顶部螺纹套接有清洗外缸，且清洗外缸的内壁固定安装有均匀分布的刷毛，清洗外缸的顶部固定安装有导水环管，且导水环管的内圈设置有喷头，循环水箱的侧面固定安装有循环水泵，且循环水泵的输出端固定套装有连接管，连接管的一端与导水环管固定连通。

优选的，定位卡架的内部开设有与安装悬臂相互配合的卡槽，安装悬臂的一端螺纹连接有位于定位卡架侧面的锁紧螺杆。

优选的，清洗内缸与清洗外缸处于同一中轴线上，清洗内缸的外部固定安装有均匀分布的分隔板，且分隔板为锯齿状，分隔板为橡胶材质。

优选的，过滤底座的顶部开设有均匀分布的导水孔，且过滤底座的顶部固定安装有均匀分布的刷毛。

优选的，支撑腿的底端与循环水箱固定连接，循环水箱顶部为镂空状，且循环水箱的顶部卡接有滤棉，循环水箱的侧面设置有注水口。

优选的，喷头均匀分布于导水环管的内侧，且喷头的一端向下倾斜。

本实用新型提供了一种液压阀生产加工用清洗装置，具备以下有益效果：

1、该液压阀生产加工用清洗装置，将清洗内缸下放至清洗外缸内部，并将液压阀配件放置在清洗内缸与清洗外缸之间，通过驱动电机带动清洗内缸转动，并通过循环水泵将清洗水沿连接管与导水环管导入清洗外缸内部，即可对液压阀配件进行清洗，操作较为简单，降低了工作人员的工作难度，另外通过清洗内缸外部以及清洗外缸内部的刷毛不间断进行刷洗，提高了清洗的效果。

2、该液压阀生产加工用清洗装置，通过在清洗内缸外部的分隔板对液压阀配件进行分隔，防止在清理时配件出现撞击损坏，且分隔板为橡胶材质，进一步降低了液压阀配件清洗时损坏的概率，另外进入清洗外缸内部清洗后的清洗水经过过滤底座以及滤棉过滤后重新进入循环水箱内部，从而使清洗水可以循环进行使用，降低了清洗的成本。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型清洗外缸底部的结构示意图；

图3为本实用新型清洗内缸外部的结构示意图；

图4为本实用新型定位卡架侧面的结构示意图。

图中：1、循环水箱；2、定位卡架；3、安装悬臂；4、驱动电机；5、清洗内缸；6、分隔板；7、过滤底座；8、清洗外缸；9、支撑腿；10、循环水泵；11、连接管；12、导水环管；13、滤棉；14、锁紧螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种液压阀生产加工用清洗装置，包括循环水箱1、过滤底座7，循环水箱1的侧面固定安装有定位卡架2，且定位卡架2的内部卡接有安装悬臂3，定位卡架2的内部开设有与安装悬臂3相互配合的卡槽，安装悬臂3的一端螺纹连接有位于定位卡架2侧面的锁紧螺杆14，通过定位卡架2内部的卡槽对安装悬臂3进行限制，保证了安装悬臂3移动时的稳定性，保证在清洗前后可以拉动清洗内缸5自由进出清洗外缸8内外，便于对液压阀配件进行取放，安装悬臂3的内部固定套装有驱动电机4，且驱动电机4的输出轴上固定套装有清洗内缸5，清洗内缸5的外部固定安装有均匀分布的刷毛，过滤底座7位于循环水箱1的顶部，且过滤底座7的底部固定安装有支撑腿9，过滤底座7的顶部螺纹套接有清洗外缸8，且清洗外缸8的内壁固定安装有均匀分布的刷毛，清洗内缸5与清洗外缸8处于同一中轴线上，清洗内缸5的外部固定安装有均匀分布的分隔板6，且分隔板6为锯齿状，分隔板6为橡胶材质，在清洗内缸5转动对液压阀配件清洗时，通过分隔板6对配件进行分隔，防止配件在清洗时撞击损坏，另外分隔板6形状为锯齿状，保证分隔板6可以对配件分隔的同时，降低分隔板6对清洗内缸5转动产生的阻力，过滤底座7的顶部开设有均匀分布的导水孔，且过滤底座7的顶部固定安装有均匀分布的刷毛，通过在过滤底座7的顶部加装刷毛，提高对液压阀配件的清洗效果，且防止液压阀配件与过滤底座7顶部接触，防止液压阀摩擦损坏，清洗外缸8的顶部固定安装有导水环管12，且导水环管12的内圈设置有喷头，循环水箱1的侧面固定安装有循环水泵10，且循环水泵10的输出端固定套装有连接管11，连接管11的一端与导水环管12固定连通，支撑腿9的底端与循环水箱1固定连接，循环水箱1顶部为镂空状，且循环水箱1的顶部卡接有滤棉13，循环水箱1的侧面设置有注水口，进入清洗外缸8内部经过清洗后的清洗水经过过滤底座7与滤棉13过滤，便于对清洗水进行循环使用，降低了清洗的成本，另外滤棉13卡在循环水箱1顶部，便于对滤棉13进行清理或者更换，喷头均匀分布于导水环管12的内侧，且喷头的一端向下倾斜，喷头向下倾斜，保证清洗水可以喷入清洗外缸8内部对液压阀配件进行清洗，保证了该装置的有效性，同时防止清洗水向外部飞溅。

综上，该液压阀生产加工用清洗装置，使用时，向循环水箱1内部注入清洗水，并可根据液压阀配件情况选择添加洗涤剂，旋动锁紧螺杆14解除对安装悬臂3的限制，将清洗内缸5下放至清洗外缸8内部，调节后再次通过锁紧螺杆14将安装悬臂3锁紧，将液压阀配件放置在清洗内缸5与清洗外缸8之间，并通过分隔板6对配件进行分隔，循环水泵10工作将循环水箱1内部的清洗水导入连接管11与导水环管12内部，并沿导水环管12内侧的喷头喷入清洗外缸8内部，同时通过驱动电机4带动清洗内缸5转动对液压阀配件进行清理，经过使用后的清洗水经过滤底座7与滤棉13过滤后重新进入循环水箱1内部进行循环使用，清洗后，拉动安装悬臂3向上移动，并通过锁紧螺杆14对安装悬臂3进行限制，将液压阀配件取出，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压阀生产加工用清洗装置，包括循环水箱(1)、过滤底座(7)，其特征在于：所述循环水箱(1)的侧面固定安装有定位卡架(2)，且定位卡架(2)的内部卡接有安装悬臂(3)，所述安装悬臂(3)的内部固定套装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出轴上固定套装有清洗内缸(5)，所述清洗内缸(5)的外部固定安装有均匀分布的刷毛，所述过滤底座(7)位于循环水箱(1)的顶部，且过滤底座(7)的底部固定安装有支撑腿(9)，所述过滤底座(7)的顶部螺纹套接有清洗外缸(8)，且清洗外缸(8)的内壁固定安装有均匀分布的刷毛，所述清洗外缸(8)的顶部固定安装有导水环管(12)，且导水环管(12)的内圈设置有喷头，所述循环水箱(1)的侧面固定安装有循环水泵(10)，且循环水泵(10)的输出端固定套装有连接管(11)，所述连接管(11)的一端与导水环管(12)固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种液压阀生产加工用清洗装置，其特征在于：所述定位卡架(2)的内部开设有与安装悬臂(3)相互配合的卡槽，所述安装悬臂(3)的一端螺纹连接有位于定位卡架(2)侧面的锁紧螺杆(14)。

3.根据权利要求1所述的一种液压阀生产加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗内缸(5)与清洗外缸(8)处于同一中轴线上，所述清洗内缸(5)的外部固定安装有均匀分布的分隔板(6)，且分隔板(6)为锯齿状，所述分隔板(6)为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种液压阀生产加工用清洗装置，其特征在于：所述过滤底座(7)的顶部开设有均匀分布的导水孔，且过滤底座(7)的顶部固定安装有均匀分布的刷毛。

5.根据权利要求1所述的一种液压阀生产加工用清洗装置，其特征在于：所述支撑腿(9)的底端与循环水箱(1)固定连接，所述循环水箱(1)顶部为镂空状，且循环水箱(1)的顶部卡接有滤棉(13)，所述循环水箱(1)的侧面设置有注水口。

6.根据权利要求1所述的一种液压阀生产加工用清洗装置，其特征在于：所述喷头均匀分布于导水环管(12)的内侧，且喷头的一端向下倾斜。

Images