CN115387045B - 用于纺织面料清理的清理刷及清理方法 - Google Patents

用于纺织面料清理的清理刷及清理方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及用于纺织面料清理的清理刷及清理方法,包括清理箱,所述清理箱内从右向左依次设置有振动式水洗清理面料的清理机构、喷气式清理面料的冲刷机构和消除面料上静电的静电刷,所述冲刷机构和静电刷固定连接,且前后滑动设置在面料两面。本发明通过将面料依次穿过清理机构、冲刷机构、静电刷和烘干箱,能有效的对面料进行清理,将面料上的吸附杂物冲刷清洗掉,避免杂物沾附在面料上,从而能将面料上的杂物和颗粒物有效的清理掉,保证面料表面的整洁度,提升面料的生产质量。

Description

用于纺织面料清理的清理刷及清理方法
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及用于纺织面料清理的清理刷,以及用于纺织面料清理的清理刷的清理方法。
背景技术
纺织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。纺织面料在生产过程中需要进行切割的过程,从而会导致面料上沾附较多的面料碎屑,并且有固体小颗粒等杂质附着在面料上,从而会造成面料表面的不整洁,影响面料的质量。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足,提供了用于纺织面料清理的清理刷及清理方法,具体技术方案如下:
用于纺织面料清理的清理刷,包括清理箱,所述清理箱内从右向左依次设置有振动式水洗清理面料的清理机构、喷气式清理面料的冲刷机构和消除面料上静电的静电刷,所述冲刷机构和静电刷固定连接,且前后滑动设置在面料两面,所述清理箱一侧固定连接有快速烘干面料的烘干箱。
作为上述技术方案的改进,所述清理箱内壁底端固定连接有补液机构,所述补液机构包括水箱以及隔板,所述隔板固定连接在水箱内,所述隔板下方与水箱之间围成储夜空间,所述隔板上方与水箱之间围成储废液空间,所述隔板上固定连接有净化器,所述净化器顶端与储废液空间相通,底端贯穿清理箱。
作为上述技术方案的改进,所述清理机构包括第一清理刷、第二清理刷、第一振动机构以及第二振动机构,所述第一清理刷和第二清理刷分别设置在面料的两面,所述第一振动机构固定连接在第一清理刷底端,所述第一振动机构底端设置有支板,所述支板固定连接在清理箱内,所述支板和第一清理刷之间固定连接有橡胶杆,所述第二振动机构固定连接在第二清理刷顶端,所述第二振动机构顶端设置有分流盘,所述分流盘固定连接在清理箱内,所述分流盘和第二清理刷之间固定连接有橡胶管。
作为上述技术方案的改进,所述第一振动机构包括第一振动电机以及第一弹簧,所述第一振动电机固定连接在第二清理刷上,所述第一弹簧固定连接在第二清理刷和分流盘之间,所述分流盘与水箱之间设置有抽液机构,所述抽液机构包括水泵以及抽液管,所述水泵固定连接在水箱内壁底端,所述抽液管一端与水泵固定连接,另一端与分流盘连通。
作为上述技术方案的改进,所述第二振动机构包括第二振动电机以及第二弹簧,所述第二振动电机固定连接在第一清理刷上,所述第二弹簧固定连接在第一清理刷和支板之间。
作为上述技术方案的改进,所述冲刷机构包括储气箱以及喷气头,所述储气箱设置在面料两面,所述喷气头设置在朝向面料处,且固定连接在储气箱上,所述储气箱上固定设置有气泵,所述气泵和静电刷之间固定连接有连接板,所述连接板和清理箱之间固定连接有电动伸缩杆,所述静电刷设置在面料两面。
作为上述技术方案的改进,所述烘干箱与清理箱之间固定连接有支撑杆,所述烘干箱用于对面料烘干处理,所述清理箱两侧开设有供面料穿过的插孔。
用于纺织面料清理的清理刷的清理方法,包括以下步骤:
S1:安装:将面料依次穿过第一清理刷和第二清理刷之间、喷气头之间、静电刷之间和烘干箱内,然后缓慢的向左拉动面料,且面料处于拉直状态;
S2:清理:通过第一清理刷和第二清理刷的振动能将面料上的附着物联动,松动附着物和颗粒物;
S3:冲刷:通过喷气头的前后移动式向面料喷气,能将松动的附着物和颗粒物冲刷掉,并落在储废液空间内进行收集,提升洁净度;
S4:除静电:通过静电刷的前后移动能不断的与面料接触,消除清理后面料上产生的静电;
S5:烘干:消除面料上的静电后穿过烘干箱拉出,通过烘干箱能快速的完成对面料的烘干处理。
本发明的有益效果:通过将面料依次穿过清理机构、冲刷机构、静电刷和烘干箱,能有效的对面料进行清理,将面料上的吸附杂物冲刷清洗掉,避免杂物沾附在面料上,从而能将面料上的杂物和颗粒物有效的清理掉,保证面料表面的整洁度,提升面料的生产质量。
附图说明
图1为本发明主视剖切图;
图2为本发明图1中A区域放大结构示意图;
图3为本发明图1中B区域放大结构示意图。
附图标记:1、清理箱;11、插孔;12、支撑杆;121、烘干箱;2、补液机构;21、水箱;22、隔板;221、净化器;3、抽液机构;31、水泵;32、抽液管;4、支板;41、橡胶杆;411、第一清理刷;5、分流盘;51、橡胶管;511、第二清理刷;6、冲刷机构;61、储气箱;611、气泵;62、喷气头;7、静电刷;71、连接板;711、电动伸缩杆;8、第一振动机构;81、第一振动电机;82、第一弹簧;9、第二振动机构;91、第二振动电机;92、第二弹簧。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,图1为本发明主视剖切图。
用于纺织面料清理的清理刷,包括清理箱1,所述清理箱1内从右向左依次设置有振动式水洗清理面料的清理机构、喷气式清理面料的冲刷机构6和消除面料上静电的静电刷7,所述冲刷机构6和静电刷7固定连接,且前后滑动设置在面料两面,所述清理箱1一侧固定连接有快速烘干面料的烘干箱121。
通过将面料依次穿过清理机构、冲刷机构6、静电刷7和烘干箱121,能有效的对面料进行清理,将面料上的吸附杂物冲刷清洗掉,避免杂物沾附在面料上,从而能将面料上的杂物和颗粒物有效的清理掉,保证面料表面的整洁度,提升面料的生产质量。
如图1所示,图1为本发明主视剖切图。
所述清理箱1内壁底端固定连接有补液机构2,所述补液机构2包括水箱21以及隔板22,所述隔板22固定连接在水箱21内,所述隔板22下方与水箱21之间围成储夜空间,所述隔板22上方与水箱21之间围成储废液空间,所述隔板22上固定连接有净化器221,所述净化器221顶端与储废液空间相通,底端贯穿清理箱1。
通过隔板22的设置,既能提供清洗面料的液体,也能收集冲刷后产生的废液,避免废液的洒落,同时通过净化器221能对废液进行净化,将净化后的废液排出,以防对环境造成污染。
如图1、图2和图3所示,图1为本发明主视剖切图;图2为本发明图1中A区域放大结构示意图;图3为本发明图1中B区域放大结构示意图。
所述清理机构包括第一清理刷411、第二清理刷511、第一振动机构8以及第二振动机构9,所述第一清理刷411和第二清理刷511分别设置在面料的两面,所述第一振动机构8固定连接在第一清理刷411底端,所述第一振动机构8底端设置有支板4,所述支板4固定连接在清理箱1内,所述支板4和第一清理刷411之间固定连接有橡胶杆41,所述第二振动机构9固定连接在第二清理刷511顶端,所述第二振动机构9顶端设置有分流盘5,所述分流盘5固定连接在清理箱1内,所述分流盘5和第二清理刷511之间固定连接有橡胶管51。
所述第一振动机构8包括第一振动电机81以及第一弹簧82,所述第一振动电机81固定连接在第二清理刷511上,所述第一弹簧82固定连接在第二清理刷511和分流盘5之间,所述分流盘5与水箱21之间设置有抽液机构3,所述抽液机构3包括水泵31以及抽液管32,所述水泵31固定连接在水箱21内壁底端,所述抽液管32一端与水泵31固定连接,另一端与分流盘5连通。
所述第二振动机构9包括第二振动电机91以及第二弹簧92,所述第二振动电机91固定连接在第一清理刷411上,所述第二弹簧92固定连接在第一清理刷411和支板4之间。
通过开启水泵31能将储夜空间内的水抽入至分流盘5内,然后通过橡胶管51进入至第二清理刷511内,然后流向面料,由于透水性,能使得第二清理刷511和第一清理刷411上均能对面料进行水浴清理,此时开启第一振动电机81和第二振动电机91,在第一弹簧82和第二弹簧92的作用下,能使得第一清理刷411和第二清理刷511振动,从而能使得第一清理刷411和第二清理刷511振动式对面料进行清理,通过振动能使得面料上的附着物和颗粒物振动,避免吸附在面料上。
如图1所示,图1为本发明主视剖切图。
所述冲刷机构6包括储气箱61以及喷气头62,所述储气箱61设置在面料两面,所述喷气头62设置在朝向面料处,且固定连接在储气箱61上,所述储气箱61上固定设置有气泵611,所述气泵611和静电刷7之间固定连接有连接板71,所述连接板71和清理箱1之间固定连接有电动伸缩杆711,所述静电刷7设置在面料两面。
通过喷气头62的设置,经第一清理刷411和第二清理刷511清理后的面料输送至储气箱61之间,通过气泵611能向储气箱61内导气,然后通过喷气头62将气体喷出,并喷向面料,将松动后的颗粒物和杂物冲刷掉,并且将水分向正面和背面吹动,使得水分下落至储废液空间内,同时通过开启电动伸缩杆711能带动连接板71前后移动,连接板71带动静电刷7和气泵611移动,气泵611带动储气箱61移动,储气箱61带动喷气头62移动,从而能使得喷气头62前后移动时喷出气体,方便将杂物冲刷掉,冲刷完成后经过静电刷7的清理,既能再次清扫面料上的水分,也能消除面料上的静电,避免面料上出现静电的情况。
如图1所示,图1为本发明主视剖切图。
所述烘干箱121与清理箱1之间固定连接有支撑杆12,所述烘干箱121用于对面料烘干处理,所述清理箱1两侧开设有供面料穿过的插孔11。
通过烘干箱121的设置,对面料进行清洗清理后,通过烘干箱121能快速的将面料烘干,提升加工效率。
如图1、图2和图3所示,图1为本发明主视剖切图;图2为本发明图1中A区域放大结构示意图;图3为本发明图1中B区域放大结构示意图。
用于纺织面料清理的清理刷的清理方法,包括以下步骤:
S1:安装:将面料依次穿过第一清理刷411和第二清理刷511之间、喷气头62之间、静电刷7之间和烘干箱121内,然后缓慢的向左拉动面料,且面料处于拉直状态;
S2:清理:通过第一清理刷411和第二清理刷511的振动能将面料上的附着物联动,松动附着物和颗粒物;
S3:冲刷:通过喷气头62的前后移动式向面料喷气,能将松动的附着物和颗粒物冲刷掉,并落在储废液空间内进行收集,提升洁净度;
S4:除静电:通过静电刷7的前后移动能不断的与面料接触,消除清理后面料上产生的静电;
S5:烘干:消除面料上的静电后穿过烘干箱121拉出,通过烘干箱121能快速的完成对面料的烘干处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1. 用于纺织面料清理的清理刷,包括清理箱(1),其特征在于:所述清理箱(1)内从右向 左依次设置有振动式水洗清理面料的清理机构、喷气式清理面料的冲刷机构(6)和消除面 料上静电的静电刷(7),所述冲刷机构(6)和静电刷(7)固定连接,且前后滑动设置在面料两 面,所述清理箱(1)一侧固定连接有快速烘干面料的烘干箱(121);
所述清理箱(1)内 壁底端固定连接有补液机构(2),所述补液机构(2)包括水箱(21)以及隔板(22),所述隔板 (22)固定连接在水箱(21)内,所述隔板(22)下方与水箱(21)之间围成储夜空间,所述隔板 (22)上方与水箱(21)之间围成储废液空间,所述隔板(22)上固定连接有净化器(221),所述 净化器(221)顶端与储废液空间相通,底端贯穿清理箱(1),所述清理机构、冲刷机构(6)和 静电刷(7)均设置在储废液空间上方;
所述清理机构包括 第一清理刷(411)、第二清理刷(511)、第一振动机构(8)以及第二振动机构(9),所述第一清 理刷(411)和第二清理刷(511)分别设置在面料的两面,所述第一振动机构(8)固定连接在 第一清理刷(411)底端,所述第一振动机构(8)底端设置有支板(4),所述支板(4)固定连接 在清理箱(1)内,所述支板(4)和第一清理刷(411)之间固定连接有橡胶杆(41),所述第二振 动机构(9)固定连接在第二清理刷(511)顶端,所述第二振动机构(9)顶端设置有分流盘 (5),所述分流盘(5)固定连接在清理箱(1)内,所述分流盘(5)和第二清理刷(511)之间固定 连接有橡胶管(51);
所述第一振动机构 (8)包括第一振动电机(81)以及第一弹簧(82),所述第一振动电机(81)固定连接在第二清 理刷(511)上,所述第一弹簧(82)固定连接在第二清理刷(511)和分流盘(5)之间,所述分流 盘(5)与水箱(21)之间设置有抽液机构(3),所述抽液机构(3)包括水泵(31)以及抽液管 (32),所述水泵(31)固定连接在水箱(21)内壁底端,所述抽液管(32)一端与水泵(31)固定 连接,另一端与分流盘(5)连通。
2.根据权利要求1所述的用于纺织面料清理的清理刷,其特征在于:所述第二振动机构(9)包括第二振动电机(91)以及第二弹簧(92),所述第二振动电机(91)固定连接在第一清理刷(411)上,所述第二弹簧(92)固定连接在第一清理刷(411)和支板(4)之间。
3.根据权利要求1所述的用于纺织面料清理的清理刷,其特征在于:所述冲刷机构(6)包括储气箱(61)以及喷气头(62),所述储气箱(61)设置在面料两面,所述喷气头(62)设置在朝向面料处,且固定连接在储气箱(61)上,所述储气箱(61)上固定设置有气泵(611),所述气泵(611)和静电刷(7)之间固定连接有连接板(71),所述连接板(71)和清理箱(1)之间固定连接有电动伸缩杆(711),所述静电刷(7)设置在面料两面。
4.根据权利要求1所述的用于纺织面料清理的清理刷,其特征在于:所述烘干箱(121)与清理箱(1)之间固定连接有支撑杆(12),所述烘干箱(121)用于对面料烘干处理,所述清理箱(1)两侧开设有供面料穿过的插孔(11)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的用于纺织面料清理的清理刷的清理方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:安装:将面料依次穿过第一清理刷(411)和第二清理刷(511)之间、喷气头(62)之间、静电刷(7)之间和烘干箱(121)内,然后缓慢的向左拉动面料,且面料处于拉直状态;S2:清理:通过第一清理刷(411)和第二清理刷(511)的振动能将面料上的附着物联动, 松动附着物和颗粒物;
S3:冲刷:通过喷气头(62)的前后移动式向面料喷气,能将松动的附着物和颗粒物冲刷掉,并落在储废液空间内进行收集,提升洁净度;
S4:除静电:通过静电刷(7)的前后移动能不断的与面料接触,消除清理后面料上产生的静电;
S5:烘干:消除面料上的静电后穿过烘干箱(121)拉出,通过烘干箱(121)能快速的完成对面料的烘干处理。
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