CN217961424U - 生物柴油原料油沉降液位-温控联锁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物柴油原料油沉降液位‑温控联锁装置:保温沉降储油罐内置蒸汽加热盘管,其上部圆筒形,下部锥体,底部出口管道分两路,一路在接放料阀后接至原料油储罐,另一路在接放水杂阀后接油泥槽;保温沉降储油罐左侧近圆筒与锥体连接处设差压变送器,位于圆筒中部设温度传感器;保温沉降储油罐顶部设接自原料油槽车的进料管;气动开关控制阀组设在保温沉降储油罐右侧的蒸汽加热盘管的蒸汽进口管上,其下蒸汽截止阀和上蒸汽截止阀分别设在电动开关阀的上下两端;温度传感器、差压变送器和电动开关阀分别与可编程PLC电控柜信号线连接。本实用新型结构简单、使用方便高效、目标温度偏差小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物柴油原料油处理设备技术领域,具体涉及生物柴油原料油沉降液位-温控联锁装置。
背景技术
目前生产生物柴油的主要原料是废弃动植物油脂。废弃动植物油脂来源广泛,在收储过程中的油料含有少部分的机械杂质、水份、食物残渣、蛋白、果胶等,这些水杂通常占比为1-10%,做为原料在投入使用前必须进行净化处理。
常规净化处理方法包括恒温沉降分离、机械离心分离和高温蒸馏分离,其中恒温沉降应用最广,但存在目标温度偏差大、人工操作劳动强度大、生产效率低等缺点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便高效、目标温度偏差小的生物柴油原料油沉降液位-温控联锁装置。
为实现以上目的,本实用新型生物柴油原料油沉降液位-温控联锁装置包括可编程PLC电控柜1、蒸汽控制阀组、保温沉降储油罐5、温度传感器6、差压变送器7、放料阀8和放水杂阀9;所述保温沉降储油罐5内置蒸汽加热盘管,该保温沉降储油罐5的上部为圆筒形,下部为锥体,锥体的底部出口管道分成两路,一路在连接放料阀8后接至原料油储罐,另一路在连接放水杂阀9后接至油泥槽;在保温沉降储油罐5的左侧靠近圆筒与锥体连接处设有差压变送器7,在差压变送器7上方位于圆筒中部设有所述温度传感器6;保温沉降储油罐5的顶部设有接自原料油槽车的进料管;所述气动开关控制阀组设在保温沉降储油罐5右侧的蒸汽加热盘管的蒸汽进口管道上,它包括下蒸汽截止阀2、电动开关阀3和上蒸汽截止阀4,下蒸汽截止阀2和上蒸汽截止阀4分别设在电动开关阀 3的上下两端;所述温度传感器6、差压变送器7和电动开关阀3分别与可编程 PLC电控柜1信号线连接。
上述差压变送器7起液位计作用,该差压变送器型号EJA210E为重庆横河川仪(YOKOGAWA SICHUAN)产品,用于测量液体、气体和蒸汽的液位、密度和压力,然后将其转变成4-20mA DC的电流信号输出,它利用负反馈的工作原理克服元件材料、加工工艺等不利因素的影响。
上述电动开关阀型号JLQ941PPL-16P为上海巨良(JVL)产品,通过接收温度传感器PT100的4~20mA信号来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小以控制管道介质的蒸汽流量,实现自动化调节功能。
上述可编程PLC电控柜1型号YBKZ-600/30JL为厦门群创科技有限公司产品,内嵌软件ZY/V1.0由厦门卓越生物质能源有限公司与群创科技于2022年2 月联合成功开发并上市,版权归厦门卓越生物质能源有限公司所有,其主要功能是数据接收及运算温度传感器、差压变送器、电动开关阀逻辑关系并发送执行指令。
本实用新型生物柴油原料油沉降液位-温控联锁装置具有以下技术特点和有益效果:
1、采用可编程PLC控制,实现自动蒸汽加热升温、恒温控温;
2、通过差压(液位计)变送器上限报警,消除了漫罐溢料风险;
3、实现了自动化控制,无人值守,提高了工艺稳定性,保证了工艺质量,大大提高了生产效率;
4、整个装置结构简单,操作方便高效。
附图说明
图1是本实用新型生物柴油原料油沉降液位-温控联锁装置结构示意图。
附图标记:可编程PLC电控柜1、下蒸汽截止阀2、电动开关阀3、上蒸汽截止阀4、保温沉降储油罐5、温度传感器6、差压变送器7、放料阀8、放水杂阀9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型生物柴油原料油沉降液位-温控联锁装置作进一步详细说明。
图1所示,本实用新型生物柴油原料油沉降液位-温控联锁装置包括可编程 PLC电控柜1、蒸汽控制阀组、保温沉降储油罐5、温度传感器6、差压变送器7、放料阀8和放水杂阀9;所述保温沉降储油罐5内置蒸汽加热盘管,该保温沉降储油罐5的上部为圆筒形,下部为锥体,锥体的底部出口管道分成两路,一路在连接放料阀8后接至原料油储罐,另一路在连接放水杂阀9后接至油泥槽;在保温沉降储油罐5的左侧靠近圆筒与锥体连接处设有差压变送器7,在差压变送器7上方位于圆筒中部设有所述温度传感器6;保温沉降储油罐5的顶部设有接自原料油槽车的进料管;所述气动开关控制阀组设在保温沉降储油罐5右侧的蒸汽加热盘管的蒸汽进口管道上,它包括下蒸汽截止阀2、电动开关阀3和上蒸汽截止阀4,下蒸汽截止阀2和上蒸汽截止阀4分别设在电动开关阀3的上下两端;所述温度传感器6、差压变送器7和电动开关阀3分别与可编程PLC电控柜1信号线连接。
本实用新型生物柴油原料油沉降液位-温控联锁装置操作步骤如下:
图1所示:开启下蒸汽截止阀2和上蒸汽截止阀4;当进入保温沉降储油罐 5的原料油液位达到差压变送器7设定的下限时,差压变送器7连锁温度传感器 6协同向可编程PLC电控柜1发送信号,可编程PLC电控柜1通过计算达到预设的条件开启电动开关阀3,蒸汽通过输送管道经蒸汽控制阀组进入保温沉降储油罐5持续加热原料油;温度传感器6探测感知原料油的温度变化并持续变送信号给可编程PLC电控柜1;当温度传感器6探测感知原料油的温度达到设定的上限值时,接收到信号的可编程PLC电控柜1指挥关闭电动开关阀3,系统物料进入保温恒温沉降状态;当保温恒温沉降状态物料温度由于自然散热下降到下限值时,接收到信号的可编程PLC电控柜1指挥开启电动开关阀3,系统物料将再次加热升温至设定的上限值,如此反复,当体系物料沉降净化至工艺所需的指标值(实践证明沉降16个小时可满足工艺指标要求)后,开启放水杂阀9,将沉积到锥部的杂质全部排放至油泥槽后关闭放水杂阀9,然后再开启放料阀8转移物料至下一工段;当物料转移时触发差压变送器7设定的下限值时,接收到信号的可编程PLC电控柜1指挥强行关闭电动开关阀3以切断蒸汽输入,等待下个开启动作指令。全过程液位—温度自动联锁控温,无需人工干预。
Claims (1)
1.一种生物柴油原料油沉降液位-温控联锁装置,其特征是:它包括可编程PLC电控柜(1)、蒸汽控制阀组、保温沉降储油罐(5)、温度传感器(6)、差压变送器(7)、放料阀(8)和放水杂阀(9);所述保温沉降储油罐(5)内置蒸汽加热盘管,该保温沉降储油罐(5)的上部为圆筒形,下部为锥体,锥体的底部出口管道分成两路,一路在连接放料阀(8)后接至原料油储罐,另一路在连接放水杂阀(9)后接至油泥槽;在保温沉降储油罐(5)的左侧靠近圆筒与锥体连接处设有差压变送器(7),在差压变送器(7)上方位于圆筒中部设有所述温度传感器(6);保温沉降储油罐(5)的顶部设有接自原料油槽车的进料管;气动开关控制阀组设在保温沉降储油罐(5)右侧的蒸汽加热盘管的蒸汽进口管道上,它包括下蒸汽截止阀(2)、电动开关阀(3)和上蒸汽截止阀(4),下蒸汽截止阀(2)和上蒸汽截止阀(4)分别设在电动开关阀(3)的上下两端;所述温度传感器(6)、差压变送器(7)和电动开关阀(3)分别与可编程PLC电控柜(1)信号线连接。
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