CN101264395B - 一种油罐、压力罐管道式自动脱水器 - Google Patents

一种油罐、压力罐管道式自动脱水器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种油罐、压力罐管道式自动脱水器,由入口法兰、出口法兰、导流管、主检测控制器、从检测控制器、主过滤器、从过滤器、蒸汽管、温度控制器、调节阀、疏水器组成。所述导流管的入口法兰与现场油罐相连接,出口法兰与调节阀相连接;主、从检测控制器的传感器分别连接在导流管上,主、从过滤器分别罩在主、从检测控制器的传感器上,主、从检测控制器的信号输出接到调节阀上。由于该脱水器是通过安装法兰与油罐相连接,尺寸不合时,加装转换接头便可实现,安装十分方便。同时导流管采用流线型结构,完全没有流通死角。脱水时,沉降到脱水器底部介质中的固体杂质会随水一起排出,不会在脱水器内部堆积,并且具有自清洗的功能,不需要定期清洗。适用于油罐、液化汽罐、化工产品压力储罐的自动脱水领域。

Description

一种油罐、压力罐管道式自动脱水器
技术领域:
本发明涉及油罐、液化汽罐、化工产品压力储罐的自动脱水装置。尤其涉及一种新型油罐、压力罐管道式自动脱水器。
技术背景:
水是油气生产过程和炼油生产过程中的主要伴生物,因此,脱水及切水操作是储运过程中的重要工作。原油或成品油经物理或化学方法进行破乳处理后,由于密度的差异,油和水在油罐内自动分层。为排除罐底的积水,通常采用人工手动定时脱水。在脱水过程中,需要操作人员守在排污池边观察。由于成品油和水的视觉特征差异不明显,所以难以掌握,经常导致排放的水中带油,加重了污水处理的负担,造成资源浪费和环境污染。稍一疏忽,就可能造成事故。原油中含有很多有毒有害气体,会对操作人员的身体造成伤害。目前,石油化工系统油罐、化工产品压力储罐普遍采用机械式脱水器。机械式脱水器是根据油和水的密度差,利用处于油水界面上、随油水界面升降的浮子带动阀门,控制阀门的开度。这种脱水器在成品油脱水方面使用比较成功。由于重质油密度大,与水相近,浮子产生的浮力小,难以开启脱水阀门,特别是原油密度变化范围大,因此,很难实现自动脱水。也有用户采用了安装传感器的智能式脱水器。但是因为这些传感器都是只对水敏感,都是建立在油水界面基础上的,因此每个脱水器都有一个缓冲罐。因为重油、原油等油品和水的密度相近,在流动的过程中很难建立稳定的油水界面,因此这类脱水器的脱水速度都非常小。原油、重油等油品对传感器的污染比较严重,导致这类脱水器也只能用于成品油的脱水。原油、重油、污油等油品的脱水是目前最难解决的问题。
发明内容:
本发明的目的是为了解决上述问题,提供一种适用于油罐、液化汽罐、化工产品压力储罐的新型油罐、压力罐管道式自动脱水器。
本发明的目的是通过如下技术方案解决,一种油罐、压力罐管道式自动脱水器,由入口法兰、出口法兰、导流管、主检测控制器、从检测控制器、主过滤器、从过滤器、蒸汽管、温度控制器、调节阀、疏水器组成,其特征在于:所述导流管的入口法兰与现场油罐相连接,出口法兰与调节阀相连接;主、从检测控制器的传感器分别连接在导流管上,主过滤器和从过滤器分别罩在主、从检测控制器的传感器上,主、从检测控制器的信号输出接到调节阀上,控制调节阀的开度。
上述的一种油罐、压力罐管道式自动脱水器,所述入口法兰的后端接有两个反装的45度弯头,弯头后端是一根直管,直管后端依次接有一个30度弯头、一个偏心大小头、直管、出口法兰、调节阀。
上述的一种油罐、压力罐管道式自动脱水器,连接在导流管的直管段上的主检测控制传感器和从检测控制器,由控制电路部分和传感器部分组成,传感器的敏感部分低于入口法兰的下端口。
上述的一种油罐、压力罐管道式自动脱水器,在导流管内设有一蒸汽管。
上述的一种油罐、压力罐管道式自动脱水器,在导流管的尾部装有一调节阀。
上述的一种油罐、压力罐管道式自动脱水器,在导流管上装有自力式温度控制器温包,在蒸汽管的入口上装有自力式温度控制器调节阀。
上述的一种油罐、压力罐管道式自动脱水器,所述的主、从过滤器由竖直的钢丝并排焊接而成。
上述的一种油罐、压力罐管道式自动脱水器,所述的主检测控制器和从检测控制器都包括传感器和控制电路,而控制电路是以CPU芯片C8051F020为核心设计,包括电源电路、信号检测电路、信号处理电路、控制信号输出电路、显示电路、通讯电路。
本发明的优点在于:
1、由于该脱水器是通过安装法兰与油罐相连接,尺寸不合时,加装转换接头便可实现,安装十分方便。
2、导流管采用流线型结构,完全没有流通死角。脱水时,沉降到脱水器底部介质中的固体杂质会随水一起排出,不会在脱水器内部堆积,不需要定期清洗。
3、检测控制器的传感器连接在导流管的直管段上,传感器的敏感部分低于入口法兰的下端口,保证能将油罐底部的水全部脱完。同时该传感器能检测水中含油量,并且具有自清洗的功能。
4、传感器被污染后,传感器自身发出超声波,在介质粘度较低时,能将污染物清洗干净。
5、过滤器由钢丝竖直并排焊接而成,丝状物杂质、油泥等不会在过滤器上堆积,既能有效的保护传感器不被污染,又不需要定期清洗。
下面结合附图对本发明加以详细说明:
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的侧视图。
图3为导流管示意图
图4为电路框图
具体实施方式:
如图1至图3所示:本发明由主检测控制器1、入口法兰2、导流管3、主过滤器4、从过滤器5、蒸汽管6、从检测控制器7、连接导线8、调节阀9、温度控制器温包10、出口法兰11、支撑杆12、电缆13、温度控制器调节阀14、疏水器15、45度弯头16、17、直管18、直管19、偏心大小头20、30度弯管21组成。所述导流管3的入口法兰2与现场油罐相连接,出口法兰11与调节阀9相连接;主、从检测控制器的传感器分别连接在导流管3上,主过滤器和从过滤器分别罩在主、从检测控制器的传感器上,主、从检测控制器的信号输出接到调节阀上,控制调节阀的开度。所述入口法兰2的后端接有两个反装的45度弯头16、17,弯头后端是一根直管18,直管后端依次接有一个30度弯头21、一个偏心大小头20、直管19、出口法兰11、调节阀9。
如图4所示:所述主检测控制器1和从检测控制器7包括传感器和控制电路。控制电路以CPU芯片C8051F020为核心设计,包括电源电路、信号检测电路、信号处理电路、控制信号输出电路、显示电路、通讯电路等。主检测控制器的传感器被主过滤器4包围,从检测控制器的传感器被从过滤器5包围,防止被丝状物类的杂质缠绕导致失灵。主过滤器4和从过滤器5由钢丝竖直并排焊接而成。这种结构的过滤器具有自清洗的功能,丝状物被过滤器4、5挡住后,停止脱水时,介质停止流动,丝状物会垂直下落到导流管3的底部,脱水时随水一起排出。
本发明用于原油、重油、污油等油品的自动脱水时,在流通管3内装有蒸汽管6和自力式温度控制器温包10(温包内装有膨胀液),在蒸汽管6的入口,装有自立式温度控制器调节阀14。蒸汽管6的出口上安装疏水器15,用于排出蒸汽中的凝结水。调节阀9安装在出口法兰11上,用于调节脱水速度。调节阀9的开度受主检测控制器1的控制。导流管3上安装有2个检测控制器1和7,主检测控制器1输出4~20mA电流信号,从检测控制器7输出开关接点信号,主检测控制器1输出的电流信号经过从检测控制器7的开关接点,从检测控制器7的开关接点输出到调节阀9上,控制调节阀9的开度。
本发明的工作原理是:
油罐底部的水经过入口法兰2进入位置更低的导流管3,两个检测控制器1和7都检测到水中的油含量很低时,主检测控制器输出大于4mA的电流,从检测控制器的开关接点闭合,调节阀9以相应开度开启,并开始脱水。在脱水过程中,调节阀9以某一开度连续脱水超过一定时间时,检测控制器1将会适当增加输出电流,以增加调节阀9的开度,增加脱水速度。两个检测控制器1和7中的任何一个检测到水中的油含量超标时,都会将调节阀9关闭:主检测控制器1输出4mA电流,从检测控制器7的开关接点断开。调节阀9以某一开度连续脱水的时间小于某一设定值,再次开启调节阀9时,主检测控制器1将会适当减小输出电流,以减小调节阀9的开度,降低脱水速度,防止脱水带油。
主、从检测控制器1和7的传感器采用谐振的原理,定性检测水中含油量。当检测控制器1和7的传感器检测到油含量超标时,停止脱水。检测控制器1和7启动清洗程序,传感器开始自动清洗,直到再次检测到水中油含量达到脱水条件时,开始脱水。停止脱水后,调节阀9处于关闭状态,介质不流动。由于蒸汽管6内蒸汽的加热作用,介质温度不断升高,介质粘度不断降低,主、从检测控制器1、7的传感器通过超声波清洗,就可以很容易的把可能被污染的传感器清洗干净。在脱水过程中,介质中的丝状物杂质被主过滤器4和从过滤器5挡住,其它固体杂质会随水一起排出。停止脱水后,绕在过滤器4和5上的丝状物杂质会因重力作用落到导流管3的底部,再次脱水时,会随水一起排出。

Claims (8)

1.一种油罐、压力罐管道式自动脱水器,由入口法兰、出口法兰、导流管、主检测控制器、从检测控制器、主过滤器、从过滤器、蒸汽管、温度控制器、调节阀、疏水器组成,其特征在于:所述导流管(3)的入口法兰(2)与现场油罐相连接,出口法兰(11)与调节阀(9)相连接;主、从检测控制器(1、7)的传感器分别连接在导流管(3)上,主过滤器(4)和从过滤器(5)分别罩在主、从检测控制器的传感器上,主、从检测控制器(1、7)的信号输出接到调节阀(9)上,控制调节阀(9)的开度。
2.根据权利要求1所述的一种油罐、压力罐管道式自动脱水器,其特征在于:所述入口法兰(2)的后端接有两个反装的45度弯头(16、17),弯头后端是一根直管(18),直管后端依次接有一个30度弯头(21)、一个偏心大小头(20)、直管(19)、出口法兰(11)、调节阀(9)。
3.根据权利要求1所述的一种油罐、压力罐管道式自动脱水器,其特征在于:连接在导流管(3)的直管(18)段上的主检测控制器
(1)和从检测控制器(7),由控制电路部分和传感器部分组成,传感器的敏感部分低于入口法兰的下端口。
4.根据权利要求1所述的一种油罐、压力罐管道式自动脱水器,其特征在于:在导流管(3)内设有一蒸汽管(6)。
5.根据权利要求1或4所述的一种油罐、压力罐管道式自动脱水器,其特征在于:在导流管(3)的尾部装有一调节阀(9)。
6.根据权利要求1或4所述的一种油罐、压力罐管道式自动脱水器,其特征在于:在导流管(3)上装有自力式温度控制器温包(10),在蒸汽管(6)的入口上装有自力式温度控制器调节阀(14)。
7.根据权利要求1所述的一种油罐、压力罐管道式自动脱水器,其特征在于:所述的主、从过滤器(4、5)由竖直的钢丝并排焊接而成。
8.根据权利要求1所述的一种油罐、压力罐管道式自动脱水器,其特征在于:所述的主检测控制器(1)和从检测控制器(7)都包括传感器和控制电路,而控制电路是以CPU芯片C8051F020为核心设计,包括电源电路、信号检测电路、信号处理电路、控制信号输出电路、显示电路、通讯电路。
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