CN220729947U - 一种水煤浆粘度在线监测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水煤浆粘度在线监测系统，其特征是，包括磨机出料槽（1）、煤浆泵、进口管线（9）、集样器（3）、冲洗水管线（10）、排污管线（11）、排污阀集导淋管线（12）连接；分析仪（8）、冲洗水电磁阀（6）、排污电磁阀（5）、进口电磁阀（4）与PLC控制系统（7）电连接；所述PLC控制系统（7）与DCS控制系统（13）通讯连接。本实用新型具有工艺流程简便，通过PLC自动控制完成，在DCS系统实现实时监控，具有监测和控制水煤浆粘度的显著优点或技术效果，可产生显著的社会和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤化工或以其他料浆为生产原料的气化技术领域，尤其涉及一种水煤浆粘度在线监测系统。
背景技术
在众多煤气化技术中，水煤浆气化技术因煤种适应范围较广，气化温度、压力高，易于大型化，成为煤气化技术发展的主流方向。根据近几年水煤浆气化的发展趋势和行业运行效果看，水煤浆的稳定性是影响气化炉运行关键因素。但是通过长期的生产观察，水煤浆粘度低，煤浆易沉降，造成煤浆循环管线堵浆，易在容器内部挂壁结垢，造成煤浆泵抽空；水煤浆粘度高，则容易造成磨机跑浆，煤浆泵输送困难，难以制备高浓度的煤浆，影响气化效率。由此可见，设计一种水煤浆粘度在线监测系统及方法，具有良好的控制水煤浆实时粘度是必要的。
目前，国内水煤浆制备普遍采用粘度计的是定时采样分析，其工作原理是有一个校准的弹簧驱动转子在煤浆中旋转，煤浆的粘度阻力作用于转子，使弹簧产生弹性变形，用转速传感器监测弹性变形，从而得出煤浆粘度，此方法无论从技术、时效性还是人员水平上都从在不确定性，影响水煤浆的稳定性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水煤浆粘度在线监测系统，克服了现有技术上述缺点。
本实用新型所要解决技术问题是通过以下技术方案来实现的：
一种水煤浆粘度在线监测系统，包括磨机出料槽；所述磨机出料槽通过管线与煤浆泵连接；所述磨机出料槽通过进口管线、该进口管线上的进口电磁阀与集样器连接。
所述进口管线通过冲洗水电磁阀与冲洗水管线连接。
所述集样器通过排污管线、该排污管线上的排污电磁阀与排污阀集导淋管线连接。
所述集样器连接有分析仪；所述分析仪、冲洗水电磁阀、排污电磁阀、进口电磁阀与PLC控制系统电连接；所述PLC控制系统与DCS控制系统通讯连接；冲洗水管线上设有所述冲洗水电磁阀。
优选地，还包括所述进口管线通过取样泵与所述集样器连接；所述集样器通过出口管线、该出口管线上的出口电磁阀与所述煤浆泵连接。
优选地，所述的集样器为圆柱形设备。
优选地，所述PLC控制系统单独设计或与煤浆泵PLC控制系统组合。优选地，所述水煤浆粘度在线分析仪为工业成品，具备平衡自动调整功能。
优选地，所述的DCS数据采集为现有系统。
优选地，所述进口管线为DN25、1.0MPa的碳钢管线；所述冲洗水管线为DN25、1.0MPa的碳钢管线；所述排污管线为DN50、1.0MPa的碳钢管线。
优选地，所述电磁阀为两位切断阀。
本实用新型通过上述技术方案，具有以下有益效果：
1.通过在线实时监测水煤浆粘度，提供及时准确的分析数据，解决了水煤浆粘度低，制得的煤浆易沉降，造成煤浆循环管线堵浆，易在容器内部挂壁结垢，造成煤浆泵抽空；水煤浆粘度高，则容易造成磨机跑浆，煤浆泵输送困难，难以制备高浓度的煤浆，影响气化效率的技术性难题。
2.本实用新型投用可长期实现使用，操作维护简单；
3.充分利用本公司自有资源，工艺流程简便，完全通过PLC自动控制完成，在DCS系统实现实时监控；
4.本实用新型利用率高，水煤浆粘度控制效果显著，粘度、析水率等指标均在控制范围内，具备在行业内推广的条件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的结构示意图图中编号：1-磨机出料槽，2-煤浆泵，3-集样器，4-进口电磁阀，5-排污电磁阀，6-冲洗水电磁阀，7-PLC控制系统，8-分析仪，9-进口管线，10-冲洗水管线，11-排污管线，12-排污阀集导淋管线，13-DCS控制系统，14-取样泵，15-出口电磁阀，16-出口管线
具体实施方式
如图1所示的一种水煤浆粘度在线监测系统及方法，包括磨机出料槽1，煤浆泵2，集样器3，进口电磁阀4，排污电磁阀5，冲洗水电磁阀6，PLC控制系统7，分析仪8，进口管线9，冲洗水管线10，排污管线11，排污阀集导淋管线12，DCS控制系统13，取样泵14，出口电磁阀15，出口管线16
所述磨机出料槽1与煤浆泵2连接；进口管线9上设有进口电磁阀4；所述进口管线9与集样器3连接；所述集样器3通过排污管线11与排污阀集导淋管线12连接；所述排污阀集导淋管线上设有排污电磁阀5；所述集样器3与分析仪8连接；所述分析仪8与PLC控制系统7连接；所述PLC控制系统7分别与冲洗水电磁阀6、排污电磁阀5、进口电磁阀4连接；所述PLC控制系统7与DCS控制系统13连接；冲洗水管线6上设有所述冲洗水电磁阀6。
所述进口管线9通过取样泵14与所述集样器3连接；所述集样器3通过出口管线16与所述煤浆泵2连接；所述出口管线16上设有出口电磁阀15。
本实用新型因为两种技术方案，操作过程分别如下：
实施例1
如图1所示一种水煤浆粘度在线监测系统，包括以下操作步骤：
1.初始状态：集样器进电磁阀关闭、冲洗水电磁阀关闭、排污电磁阀打开、粘度仪失电。
2.PLC程序启动，集样器进口电磁阀打开，延时3秒后排污电磁阀关闭。
3.排污电磁阀关闭后，延时15秒集样器进口电磁阀关闭，此时集样器自动采样完成。
4.PLC在监测到进电磁阀关闭、冲洗水电磁阀关闭、排污电磁阀关闭信号后，发送粘度仪带电信号，粘度仪自动带电。
5.粘度仪运行20秒，PLC发送数据信号至DCS控制系统，粘度仪失电停止运行。
6.排污电磁阀打开，接受到排污电磁阀打开信号后，冲洗水电磁阀门打开，冲洗集样器10秒后自动关闭。
7.以上步骤30分钟循环一次，可根据需要任意调整循环时间。
本实用新型充分利用本公司自有资源，工艺流程简便，完全通过PLC自动控制完成，在DCS系统实现实时监控，具有监测和控制水煤浆粘度的显著优点或技术效果。
实施例2
如图2所示的一种水煤浆粘度在线监测系统，包括以下操作步骤：
1.初始状态：循环泵进出口电磁阀打开，冲洗水阀门关闭，粘度仪失电，循环泵运行。
2.PLC程序启动，循环泵出口电磁阀关闭后，延时5秒循环泵停运，进口电磁阀关闭，此时集样器自动采样完成。
3.PLC在监测到进出口电磁阀关闭、循环泵失电信号后，发送粘度仪带电信号，粘度仪自动带电。
4.粘度仪运行20秒，PLC发送数据信号至DCS控制系统，粘度仪失电停止运行，进出口电磁阀打开。
5.PLC在监测到进出口电磁阀打开信号后、连锁启动循环泵带电运行。
6.以上步骤30分钟循环一次，可根据需要任意调整循环时间
本实用新型一种水煤浆粘度在线监测系统充分利用本公司自有资源，工艺流程简便，完全通过PLC自动控制完成，在DCS系统实现实时监控，彻底解决了实验室分析的时效性、人为误差，具有监测和控制水煤浆粘度的显著优点或技术效果。
Claims (7)
1.一种水煤浆粘度在线监测系统，其特征是，包括磨机出料槽（1）；所述磨机出料槽（1）通过管线与煤浆泵（2）连接；所述磨机出料槽（1）通过进口管线（9）、该进口管线（9）上的进口电磁阀（4）与集样器（3）连接；
所述进口管线（9）通过冲洗水电磁阀（6）与冲洗水管线（10）连接；
所述集样器（3）通过排污管线（11）、该排污管线（11）上的排污电磁阀（5）与排污阀集导淋管线（12）连接；
所述集样器（3）连接有分析仪（8）；
所述分析仪（8）、冲洗水电磁阀（6）、排污电磁阀（5）、进口电磁阀（4）与PLC控制系统（7）电连接；所述PLC控制系统（7）与DCS控制系统（13）通讯连接；冲洗水管线（10）上设有所述冲洗水电磁阀（6）。
2.根据权利要求1所述的水煤浆粘度在线监测系统，其特征是，还包括所述进口管线（9）通过取样泵（14）与所述集样器（3）连接；所述集样器（3）通过出口管线（16）、该出口管线（16）上的出口电磁阀（15）与所述煤浆泵（2）连接。
3.根据权利要求1或2所述的水煤浆粘度在线监测系统，其特征是，所述的集样器为圆柱形设备。
4.根据权利要求1或2所述的水煤浆粘度在线监测系统，其特征是，所述PLC控制系统单独设计或与煤浆泵PLC控制系统组合。
5.根据权利要求1所述的水煤浆粘度在线监测系统，其特征是，所述水煤浆粘度在线分析仪为工业成品，具备平衡自动调整功能。
6.根据权利要求1所述的水煤浆粘度在线监测系统，其特征是，所述进口管线（9）为DN25、1.0MPa的碳钢管线；所述冲洗水管线（10）为DN25、1.0MPa的碳钢管线；所述排污管线（11）为DN50、1.0MPa的碳钢管线。
7.根据权利要求1或2所述的水煤浆粘度在线监测系统，其特征是，所述电磁阀为两位切断阀。
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