CN2179558Y

CN2179558Y - 一种循环式谷粒干燥机出谷装置

Info

Publication number: CN2179558Y
Application number: CN 93212935
Authority: CN
Inventors: 吴军港
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-05-20
Filing date: 1993-05-20
Publication date: 1994-10-12
Anticipated expiration: 2003-05-20

Abstract

本实用新型为一种循环式谷粒干燥机出谷装置。在谷粒干燥机机体底座的谷粒堆集槽下方及定量拨谷阀板间的挡板上设置有贯穿孔，该孔以阀门控制开关，可于谷粒干燥完毕时，停机打开阀门，使谷粒靠其重力及干燥后本身的滑溜性，直接由打开的孔滑入下方的锥形集谷槽，经打开的输送槽盖，滑至机体底座下方输出，具有减少所需电量、出谷时间、降低机件磨损及减少耗用人工等效能。

Description

本实用新型涉及一种循环式谷粒干燥机。

目前农业上对于收割后含水份谷粒的干燥方法，一般使用干燥速度快且干燥均匀的热风循环式干燥机来干燥谷粒。

请参阅图1－1及1－2，为一常用热风循环式谷粒干燥机构造的立体图。其中该谷粒干燥机（10），在机体（11）内部的下半部分成数个相互隔开的半封闭热风风道（12A）、（12B）及半封闭抽风风道（13A）、（13B）、（13C），在热风风道（12A）、（12B）与抽风风道（13A）、（13B）、（13C）之间为谷粒堆集槽（14A）、（14B）、（14C）、（14D），每一谷粒堆集槽（14A）、（14B）、（14C）、（14D）的下方出口均设有一可间歇转动的定量拨谷阀板（15A）、（15B）、（15C）、（15D）（如附图2所示）；热风风道（12A）、（12B）的顶端、底端及尾端均被封闭，其两侧为平行的细网板，而其前端则为热风的入口，恰可接受由燃烧装置（图中未示出，一般均使用燃油的火炉）所供应的热风，使进入热风风道（12A）、（12B）内；抽风风道（13A）、（13B）、（13C）的底端及前端均被封闭，其顶端及两侧为细网板，其尾端则为抽风的出口，恰可被一抽风机（16）将抽风风道（13A）、（13B）、（13C）内的空气抽出；热风风道（12A）、（12B）内的热风受到抽风机（16）的吸力，经由两侧细网板进入谷粒堆集槽（14A）、（14B）、（14C）、（14D）内，以进行干燥谷粒，然后热风被吸入抽风风道（13A）、（13B）、（13C）内，并由抽风机（16）抽出机体外。

谷粒堆集槽（14A）、（14B）、（14C）内的谷粒，可因拨谷阀板（15A）、（15B）、（15C）、（15D）（如附图2所示）的间歇转动，而间歇定量掉入于底座（25）内一锥形集谷槽（17）内，在该锥形集谷槽（17）的底端设有一下输谷螺旋杆（18），可将谷粒输送至机体（11）前端，并由一装有数个送谷斗（19）的升降机（20），将谷粒由下向上送至机体（11）的顶部输谷槽（21）内，该输谷槽（21）开设有数个平均的开口（22），且该输谷槽（21）内装有一上输谷螺旋杆（23）可以输送谷粒并使其从数个开口（22）平均掉落于机体（11）的内部空间内。如此反复循环，即可完成谷粒的干燥工作。

上述常用干燥机，当谷粒干燥工作完成后，谷粒需经由定量拨料阀板（15A）、（15B）、（15C）输谷螺旋杆（18）、送谷斗（19）等送至机体（11）上方，再由输出管（24）送出，如此进行出谷的动作。由于该常用的出谷结构，完全需以机械传动进行，需消耗极多的电量，且传送过程复杂，所费时间较长，及不符合经济效益。再者，该出谷结构，定量拨料阀板（15A）、（15B）、（15C）、输谷螺旋杆（18）、送谷斗（19）及输出管（24）等元件，容易因经常的动作造成磨损，使用寿命大为降低。此外，在出谷操作时由装袋至搬运，至少需使用2－3人操作，对于农民的时间及劳力，均造成不当的浪费。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种改进的循环式谷粒干燥机出谷装置，以解决目前农村劳力不足的问题及降低成本，主要针对大型作业场或多台干燥机烘焙的设计，配合其周边设备（如输送螺旋杆，输送带等），以达到理想的效果。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：一种循环式谷粒干燥机出谷装置，包括：机体、底座、热风风道、抽风风道、谷粒堆集槽、定量拨谷阀板、阀门、拉柄、杆体、锥形集谷槽等构成，谷粒堆集槽下方及定量拨谷阀板间，设置有一个或多个贯穿孔，该孔设有阀门，阀门一端连接杆体、拉柄。在锥形集谷槽下方，可设置输送带或输送螺旋杆。

附图的图面说明：

图1－1为常用谷粒热风机循环式谷粒干燥机构的立体视图。

图1－2为常用谷粒热风机循环式谷粒干燥机构另一角度的立体视图。

图2为本实用新型出谷结构部分的平面视图。

图3为本实用新型出谷结构部分的立体视图。

图4为本实用新型出谷结构部分的立体示意图。

本实用新型下面将结合附图及实施例作进一步说明：

请参阅图2及图3。本实用新型主要在于谷粒干燥机（10），底座（25）的谷粒堆集槽（14A）、（14B）、（14C）、（14D）下方及定量拨谷阀板（15A）、（15B）、（15C）、（15D）间的各挡板（26A）、（26B）、（26C）、（26D）上各设一个或多个贯穿孔（27A）、（27B）、（27C）、（27D），该等孔可使谷粒堆集槽（14A）、（14B）、（14C）、（14D）内的谷粒于孔打开时，直接滑入下输送槽（28）。挡板（26A）、（26B）、（26C）、（26D）的各孔（27A）、（27B）、（27C）、（27D）上各设有一片体的阀门（29A）、（29B）、（29C）、（29D），该阀门（29A）、（29B）、（29C）、（29D）一端连接于一杆体（30A）、（30B）、（30C）、（30D），杆体端穿出底座（25）外，并设有拉柄（31）、（32A）、（32B）等，其中的中间二杆体（30B）、（30C）可以一拉柄（31）连动，当拉动拉柄（31）、（32A）、（32B），即以杆体（30A）、（30B）、（30C）、（30D）等连动阀门（29A）、（29B）、（29C）、（29D）等于挡板（26A）、（26B）、（26C）、（26D）上的孔（27A）、（27B）、（27C）、（27D）两侧的滑槽（33A）、（33B）、（33C）、（33D）内滑行，以控制孔（27A）、（27B）、（27C）、（27D）的开闭。当谷粒完成干燥的操作停机时，落于谷粒堆槽（14A）、（14B）、（14C）、（14D）下方挡板（26A）、（26B）、（26C）、（26D）的谷粒，可因孔（27A）、（27B）、（27C）、（27D）上的阀门（29A）、（29B）、（29C）、（29D）由拉柄（31）、（32A）、（32B）控制开放，而使孔（27A）、（27B）、（27C）、（27D）呈贯通的开放状，谷粒即可由打开的孔滑入下方承接的输送带或输送螺旋杆（图中未示），送往欲加工的管道，而完成整个出谷作业的流程。本实用新型图中所示，两侧的孔（27A）、（27D）谷粒为直接滑入底座（25）下方承接的输送带或输送螺旋杆（图中未示）运出，而未经过锥形集谷槽（17）及输送槽盖（33）。该输送槽盖（33）可由一与手摇杆（34）联结的连杆（35）连动控制开闭，手摇杆（34）后拉关闭输送槽盖（33）时可卡持一固定杆（28）上固定。

综上所述，本实用新型可有效的节省能源及人力，提高作业效率，降低机具的磨损，使此类谷粒干燥机使用更为方便。

Claims

1、一种循环式谷粒干燥机出谷装置，包括：机体、底座、热风风道、抽风风道、谷粒堆集槽、定量拨谷阀板、阀门、拉柄、杆体、锥形集谷槽等构成，其特征在于：所述的谷粒堆集槽下方及定量拨谷阀板间，设置有一个或多个贯穿孔，该孔设有阀门，阀门一端连接杆体、拉柄。

2、根据权利要求1所述的循环式谷粒干燥机出谷装置，其特征在于：所述的锥形集谷槽下方，可设置输送带或输送螺旋杆。