CN209101282U - 一种生活垃圾治理用垃圾处理用熔炉 - Google Patents

Abstract

一种生活垃圾治理用垃圾处理用熔炉，本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域；一号炉体的上方设有一号凸轮和二号凸轮，一号凸轮设置于二号凸轮的左侧，一号凸轮和二号凸轮通过一号传送带连接，一号传送带左端的下方设有一号导向管，一号凸轮的后端穿过箱体的后侧壁后，与一号电机固定连接，一号凸轮的上方设有进料口，进料口的右侧设有主动轮，主动轮后端穿过箱体的后侧壁后与二号电机连接，主动轮通过二号传送带与从动轮连接，二号传送带的外侧设有磁性圈，从动轮的右下方设有刮板，刮板的下方设有二号导向管，箱体内设有两个炉体，在传送的过程中对垃圾进行分类，分类后进入不同的炉体内，再进行焚烧，具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

Description

一种生活垃圾治理用垃圾处理用熔炉

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种生活垃圾治理用垃圾处理用熔炉。

背景技术

生活垃圾是指在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物，随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，针对这些问题，多种多样的技术也应用而生，包括回收利用、填埋、焚烧和堆肥等等，而由于垃圾的种类较多，在焚烧时，会造成不必要的麻烦，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种生活垃圾治理用垃圾处理用熔炉，箱体内设有两个炉体，在传送的过程中对垃圾进行分类，分类后进入不同的炉体内，再进行焚烧。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含箱体、一号炉体、二号炉体、进料口、一号凸轮、二号凸轮、主动轮、从动轮、一号导向管、二号导向管和刮板，所述箱体下表面的四角均固定有支脚，所述箱体内部的下端设有一号炉体和二号炉体，所述的一号炉体设置于二号炉体的左侧，所述一号炉体的上方设有一号凸轮和二号凸轮，所述的一号凸轮设置于二号凸轮的左侧，且一号凸轮和二号凸轮通过一号传送带连接，所述一号传送带左端的下方设有一号导向管，所述一号导向管的下端插设在一号炉体内，且其上端的前后两侧分别固定在箱体的前后两侧的内侧壁上，所述一号凸轮前端的转动轴通过轴承与箱体的前侧壁旋接，其后端的转动轴穿过箱体的后侧壁后，与一号电机固定连接，所述的一号电机固定在箱体后侧的外侧壁上，且其与外部电源连接，所述二号凸轮前后两端的转动轴分别通过轴承旋接在箱体的前后侧壁上，所述一号凸轮的上方设有进料口，所述进料口的下端插设在箱体的上侧壁上，且悬设在一号传送带左端的上方，所述进料口的右侧设有主动轮，所述主动轮的下端嵌设在箱体内，且其前端的转动轴通过轴承与箱体的前侧壁旋接，其后端的转动轴穿过箱体的后侧壁后与二号电机连接，所述的二号电机固定在箱体后侧的外侧壁上，且与外部电源连接，所述主动轮通过二号传送带与从动轮连接，所述二号传送带的外侧设有磁性圈，所述的从动轮设置于主动轮的右侧，且其前后两端的转动轴分别通过轴承旋接在箱体的前后两侧壁上，所述从动轮的右下方设有刮板，所述刮板的右端固定在箱体的右侧壁上，其左端悬设在从动轮的下方，且与磁性圈的外侧壁接触设置，所述刮板的下方设有二号导向管，所述二号导向管的下端插设在二号炉体内，且其上端的前后两侧分别固定在箱体前后两侧的内侧壁上。

进一步地，所述一号导向管的右端上固定有挡板。

进一步地，所述一号炉体和二号炉体相邻于箱体的一端均插设有排气管，所述排气管的上端穿过箱体后，露设在箱体的外侧。

进一步地，所述进料口下端的右侧设有控量板，所述控量板的上端固定在箱体上侧的内侧壁上，其下端悬设在一号传送带的上方。

进一步地，所述控量板上侧的中端通过轴承旋接有丝杆，所述丝杆的上端穿过箱体的上侧壁后，与丝母旋接，该丝母的下表面固定在箱体的上侧壁上，所述控量板的前后两端分别嵌设在箱体前后两侧壁的凹槽内。

进一步地，所述丝杆的上端与摇柄固定连接，所述摇柄的上端悬设在箱体的上方。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种生活垃圾治理用垃圾处理用熔炉，箱体内设有两个炉体，在传送的过程中对垃圾进行分类，分类后进入不同的炉体内，再进行焚烧，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是图1中A部放大图。

图4是图1中B部放大图

附图标记说明：

箱体1、一号炉体2、二号炉体3、进料口4、一号凸轮5、二号凸轮6、主动轮7、从动轮8、一号导向管9、二号导向管10、刮板11、支脚12、一号传送带13、一号电机14、二号电机15、二号传送带16、磁性圈17、挡板18、排气管19、控量板20、丝杆21、丝母22、摇柄23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含箱体1、一号炉体2、二号炉体3、进料口4、一号凸轮5、二号凸轮6、主动轮7、从动轮8、一号导向管9、二号导向管10和刮板11，所述箱体1下表面的四角均焊接固定有支脚12，所述箱体1内部的下端通过螺栓固定有一号炉体2和二号炉体3，所述的一号炉体2设置于二号炉体3的左侧，所述一号炉体2的上方设有一号凸轮5和二号凸轮6，所述的一号凸轮5设置于二号凸轮6的左侧，且一号凸轮5和二号凸轮6通过一号传送带13连接，所述一号传送带13左端的下方设有一号导向管9，所述一号导向管9的下端插设在一号炉体2内，且其上端的前后两侧分别焊接固定在箱体1的前后两侧的内侧壁上，所述一号凸轮5前端的转动轴通过轴承与箱体1的前侧壁旋接，该轴承嵌设在箱体1内，且其外圈与箱体1的内侧壁焊接固定，其内圈与一号凸轮5的转动轴焊接固定，所述一号凸轮5后端的转动轴穿过箱体1的后侧壁后，与一号电机14的输出轴焊接固定，所述的一号电机14通过螺栓固定在箱体1后侧的外侧壁上，且其与外部电源连接，所述二号凸轮6前后两端的转动轴分别通过轴承旋接在箱体1的前后侧壁上，该轴承分别嵌设在箱体1的前后侧壁内，且其外圈与箱体1的内侧壁焊接固定，其内圈与二号凸轮6的转动轴焊接固定，所述一号凸轮5的上方设有进料口4，所述进料口4的下端插设在箱体1的上侧壁上，且焊接固定，进料口4悬设在一号传送带13左端的上方，所述进料口4的右侧设有主动轮7，所述主动轮7的下端嵌设在箱体1内，且其前端的转动轴通过轴承与箱体1的前侧壁旋接，该轴承嵌设在箱体1内，且其外圈与箱体1的内侧壁焊接固定，其内圈与主动轮7的转动轴焊接固定，主动轮7的后端穿过箱体1的后侧壁后与二号电机15的输出轴焊接管固定，所述的二号电机15通过螺栓固定在箱体1后侧的外侧壁上，且与外部电源连接，所述主动轮7通过二号传送带16与从动轮8连接，所述二号传送带16的外侧粘设固定有磁性圈17，所述的从动轮8设置于主动轮7的右侧，且其前后两端的转动轴分别通过轴承旋接在箱体1的前后两侧壁上，该轴承嵌设在箱体1内，且其外圈与箱体1的内侧壁焊接固定，其内圈与从动轮8的转动轴焊接固定，所述从动轮8的右下方设有刮板11，所述刮板11的右端焊接固定在箱体1的右侧壁上，其左端悬设在从动轮8的下方，且与磁性圈17的外侧壁接触设置，所述刮板11的下方设有二号导向管10，所述二号导向管10的下端插设在二号炉体3内，且其上端的前后两侧分别焊接固定在箱体1前后两侧的内侧壁上。

进一步地，所述一号导向管9的右端上焊接固定有挡板18，该挡板18的上方悬设在一号导向管9的上方，可防止垃圾从一号传送带13上掉至二号炉体2上。

进一步地，所述一号炉体2和二号炉体3相邻于箱体1的一端均插设有排气管19，且焊接固定，所述排气管19的上端穿过箱体1后，露设在箱体1的外侧，可将一号炉体2和二号炉体3内焚烧的烟气排出。

进一步地，所述进料口4下端的右侧设有控量板20，所述控量板20的上端焊接固定在箱体1上侧的内侧壁上，其下端悬设在一号传送带13的上方，可防止垃圾堆在一号传送带13上。

进一步地，所述控量板20上侧的中端通过轴承旋接有丝杆21，该轴承嵌设在控量板20内，且其外圈与控量板20的内侧壁焊接固定，其内圈与丝杆21的下端焊接固定，所述丝杆21的上端穿过箱体1的上侧壁后，与丝母22旋接，该丝母22的下表面焊接固定在箱体1的上侧壁上，所述控量板20的前后两端分别嵌设在箱体1前后两侧壁的凹槽内，可转动丝杆21，使丝杆21上下移动，从而带动控量板20上下移动。

进一步地，所述丝杆21的上端与摇柄23焊接固定，所述摇柄23的上端悬设在箱体1的上方，可通过摇动摇柄23来带动丝杆21转动，从而方便操作者使用。

本具体实施方式的工作原理：使用时，垃圾从进来口进入箱体1内，垃圾掉至一号传送带13上，启动一号电机14，一号电机14带动一号凸轮5转动，一号凸轮5通过一号传送带13带动二号凸轮6转动，由于一号凸轮5、二号凸轮6的不规则，一号传送带13在转动时，增加了抖动，从而垃圾在一号传送带13上向右侧移动的同时上下晃动，当移动至一号传送带13的最右端时，启动二号电机15，二号电机15带动主动轮7转动，主动轮7带动二号传送带16移动，从而带动磁性圈17转动，转动的同时将一号传送带13上垃圾内的铁制垃圾吸出，随着磁性圈17的转动，转动至其最右端，且通过刮板11将其刮下，掉至二号导向管10内，经由二号导向管10掉至二号炉体3内，进行焚烧，其余垃圾随着一号传送带13的转动，掉至一号导向管9内，经由一号导向管9掉至一号炉体2内，进行焚烧。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种生活垃圾治理用垃圾处理用熔炉，箱体内设有两个炉体，在传送的过程中对垃圾进行分类，分类后进入不同的炉体内，再进行焚烧，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种生活垃圾治理用垃圾处理用熔炉，其特征在于：它包含箱体(1)、一号炉体(2)、二号炉体(3)、进料口(4)、一号凸轮(5)、二号凸轮(6)、主动轮(7)、从动轮(8)、一号导向管(9)、二号导向管(10)和刮板(11)，所述箱体(1)下表面的四角均固定有支脚(12)，所述箱体(1)内部的下端设有一号炉体(2)和二号炉体(3)，所述的一号炉体(2)设置于二号炉体(3)的左侧，所述一号炉体(2)的上方设有一号凸轮(5)和二号凸轮(6)，所述的一号凸轮(5)设置于二号凸轮(6)的左侧，且一号凸轮(5)和二号凸轮(6)通过一号传送带(13)连接，所述一号传送带(13)左端的下方设有一号导向管(9)，所述一号导向管(9)的下端插设在一号炉体(2)内，且其上端的前后两侧分别固定在箱体(1)的前后两侧的内侧壁上，所述一号凸轮(5)前端的转动轴通过轴承与箱体(1)的前侧壁旋接，其后端的转动轴穿过箱体(1)的后侧壁后，与一号电机(14)固定连接，所述的一号电机(14)固定在箱体(1)后侧的外侧壁上，且其与外部电源连接，所述二号凸轮(6)前后两端的转动轴分别通过轴承旋接在箱体(1)的前后侧壁上，所述一号凸轮(5)的上方设有进料口(4)，所述进料口(4)的下端插设在箱体(1)的上侧壁上，且悬设在一号传送带(13)左端的上方，所述进料口(4)的右侧设有主动轮(7)，所述主动轮(7)的下端嵌设在箱体(1)内，且其前端的转动轴通过轴承与箱体(1)的前侧壁旋接，其后端的转动轴穿过箱体(1)的后侧壁后与二号电机(15)连接，所述的二号电机(15)固定在箱体(1)后侧的外侧壁上，且与外部电源连接，所述主动轮(7)通过二号传送带(16)与从动轮(8)连接，所述二号传送带(16)的外侧设有磁性圈(17)，所述的从动轮(8)设置于主动轮(7)的右侧，且其前后两端的转动轴分别通过轴承旋接在箱体(1)的前后两侧壁上，所述从动轮(8)的右下方设有刮板(11)，所述刮板(11)的右端固定在箱体(1)的右侧壁上，其左端悬设在从动轮(8)的下方，且与磁性圈(17)的外侧壁接触设置，所述刮板(11)的下方设有二号导向管(10)，所述二号导向管(10)的下端插设在二号炉体(3)内，且其上端的前后两侧分别固定在箱体(1)前后两侧的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾治理用垃圾处理用熔炉，其特征在于：所述一号导向管(9)的右端上固定有挡板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾治理用垃圾处理用熔炉，其特征在于：所述一号炉体(2)和二号炉体(3)相邻于箱体(1)的一端均插设有排气管(19)，所述排气管(19)的上端穿过箱体(1)后，露设在箱体(1)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾治理用垃圾处理用熔炉，其特征在于：所述进料口(4)下端的右侧设有控量板(20)，所述控量板(20)的上端固定在箱体(1)上侧的内侧壁上，其下端悬设在一号传送带(13)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种生活垃圾治理用垃圾处理用熔炉，其特征在于：所述控量板(20)上侧的中端通过轴承旋接有丝杆(21)，所述丝杆(21)的上端穿过箱体(1)的上侧壁后，与丝母(22)旋接，该丝母(22)的下表面固定在箱体(1)的上侧壁上，所述控量板(20)的前后两端分别嵌设在箱体(1)前后两侧壁的凹槽内。

6.根据权利要求5所述的一种生活垃圾治理用垃圾处理用熔炉，其特征在于：所述丝杆(21)的上端与摇柄(23)固定连接，所述摇柄(23)的上端悬设在箱体(1)的上方。