CN217954293U - 工业布表面缺陷检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业布检测技术领域，具体为工业布表面缺陷检测装置，包括用于安装其它零部件的机架，所述机架上设置有提高检测精确度以及便于操作人员对工业布表面缺陷部位进行标记的调节机构，所述调节机构上方设置有对工业布表面进行缺陷检测并实时显示缺陷检测结果的检测机构。通过本实用新型当工业布较宽时，如果工业布缺陷部位位于操作人员手臂完全伸展后仍不能触碰的区域时，通过第一液压缸调节机架本体与灯箱的夹角，能够略微倾斜灯箱以便于操作人员张贴标签，同时CCD工业相机在长时间工作后仍能确保识别准确率与效率，以便于将本装置的漏检率和误检率维持在极低水平。

Description

工业布表面缺陷检测装置

技术领域

本实用新型属于工业布检测技术领域，具体是涉及工业布表面缺陷检测装置。

背景技术

在工业布生产过程中常常遇到的断经、布面起皱、异物等表面缺陷问题。工业布越薄，越容易断经和布面起皱，质量因此受到严重的影响。为此在工业布成型后进入质检工序时，需要对工业布的表面进行检测。

而随着工业布生产设备的不断更新，制作工业布的效率和数量大大提高，但是当工业布较宽时，工业布缺陷部位位于操作人员手臂完全伸展后仍不能触碰的区域。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供工业布表面缺陷检测装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

工业布表面缺陷检测装置，包括用于安装其它零部件的机架，所述机架上设置有提高检测精确度以及便于操作人员对工业布表面缺陷部位进行标记的调节机构，所述调节机构上方设置有对工业布表面进行缺陷检测并实时显示缺陷检测结果的检测机构；

所述机架包括机架本体，所述机架本体下方设置有支腿；

所述调节机构包括设置在所述机架本体上的第一液压缸座，所述第一液压缸座上设置有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端设置有第二液压缸座，所述第二液压缸座上方设置有灯箱，所述灯箱两侧均设置有转辊架，所述灯箱同一侧的所述转辊架之间设置有转辊，所述灯箱内设置有射灯，所述灯箱上方设置有限位扣板；

所述检测机构包括设置在所述机架本体内的信号处理器，所述信号处理器一侧设置有第一传输线，所述第一传输线上方设置有第二传输线，所述第一传输线远离所述信号处理器的一端设置有CCD工业相机，所述第二传输线远离所述信号处理器的一端设置有显示仪，所述灯箱后方设置有支座，所述支座上方设置有立筒，所述立筒后方设置有线箍，所述立筒内设置有第二液压缸，所述第二液压缸伸缩端设置有支架。

优选地：所述机架本体与所述灯箱转动连接。

优选地：所述第一液压缸座与所述第一液压缸转动连接，所述第一液压缸与所述第二液压缸座转动连接。

优选地：所述转辊架与所述转辊转动连接。

优选地：所述灯箱与所述限位扣板滑动连接，且所述射灯、所述限位扣板的数量与待检测工业布的宽度相对应。

优选地：所述立筒与所述支架滑动连接。

本实用新型的有益效果为：当工业布较宽时，如果工业布缺陷部位位于操作人员手臂完全伸展后仍不能触碰的区域时，通过第一液压缸调节机架本体与灯箱的夹角，能够略微倾斜灯箱以便于操作人员张贴标签，同时CCD工业相机在长时间工作后仍能确保识别准确率与效率，以便于将本装置的漏检率和误检率维持在极低水平。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述工业布表面缺陷检测装置的等轴测结构示意图；

图2是本实用新型所述工业布表面缺陷检测装置的主视结构示意图；

图3是本实用新型所述工业布表面缺陷检测装置的俯视结构示意图；

图4是本实用新型所述工业布表面缺陷检测装置的左视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、机架；101、机架本体；102、支腿；2、调节机构；201、第一液压缸座；202、第一液压缸；203、第二液压缸座；204、灯箱；205、转辊架；206、转辊； 207、射灯；208、限位扣板；3、检测机构；301、信号处理器；302、第一传输线；303、第二传输线；304、CCD工业相机；305、显示仪；306、支座；307、立筒；308、线箍；309、第二液压缸；310、支架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图4所示，工业布表面缺陷检测装置，包括用于安装其它零部件的机架1，机架1上设置有提高检测精确度以及便于操作人员对工业布表面缺陷部位进行标记的调节机构2，调节机构2上方设置有对工业布表面进行缺陷检测并实时显示缺陷检测结果的检测机构3。

本实施例中：机架1包括用于安装其它零部件的机架本体101，机架本体 101下方设置有提高本装置稳定性的支腿102。

本实施例中：调节机构2包括设置在机架本体101上的第一液压缸座201，第一液压缸座201上转动连接有第一液压缸202，第一液压缸202伸缩端转动连接有第二液压缸座203，第二液压缸座203上方设置有与机架本体101转动连接的灯箱204，第一液压缸202能够在实际检测时根据标签的张贴要求使灯箱204 相对于机架本体101小幅转动，灯箱204两侧均设置有转辊架205，灯箱204同一侧的转辊架205之间转动连接有用于承载工业布的转辊206，灯箱204内设置有作为光源照射工业布的射灯207，灯箱204上方滑动连接有对工业布进行限位并防止射灯207发出的光线从工业布边缘漏出的限位扣板208，射灯207、限位扣板208的数量与待检测工业布的宽度相对应，射灯207的数量由工业布宽度决定，限位扣板208的总宽度由灯箱204宽度与工业布宽度的差值决定。

本实施例中：检测机构3包括设置在机架本体101内的信号处理器301，信号处理器301一侧设置有第一传输线302，第一传输线302上方设置有第二传输线303，第一传输线302远离信号处理器301的一端设置有CCD工业相机304，第二传输线303远离信号处理器301的一端设置有显示仪305，CCD工业相机304 采集的信号经第一传输线302传递至信号处理器301处理后再经第二传输线303 传送至显示仪305并成像，灯箱204后方设置有支座306，支座306上方设置有立筒307，立筒307后方设置有固定第一传输线302的线箍308，立筒307内设置有调节CCD工业相机304高度的第二液压缸309，第二液压缸309伸缩端设置有与立筒307滑动连接的用于安装CCD工业相机304的支架310。

工作原理：本装置安装完成用于工业布的表面缺陷检测工作时，根据待检测工业布的宽度设置合适数量的射灯207、限位扣板208，之后使工业布充分伸展并依次经过灯箱204其中一侧的转辊206、灯箱204上方、灯箱204另一侧的转辊206，在工业布横向移动的过程中，如果工业布表面有缺陷，缺陷处的透光度会大于正常区域，CCD工业相机304能够对镜头所覆盖的工业布表面各处进行图像采集，并通过第一传输线302将采集到的光信号转化为有序电信号传送至信号处理器301，经信号处理器301分析处理工业布表面各处的透光度后将分析结果经第二传输线303传输出至显示仪305，通过显示仪305显示出工业布上肉眼难以观察到的表面缺陷区域，显示出区域后由操作人员将事先准备好的标签贴在缺陷处，等待检测工作结束后进行统一处理。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.工业布表面缺陷检测装置，其特征在于：包括用于安装其它零部件的机架(1)，所述机架(1)上设置有提高检测精确度以及便于操作人员对工业布表面缺陷部位进行标记的调节机构(2)，所述调节机构(2)上方设置有对工业布表面进行缺陷检测并实时显示缺陷检测结果的检测机构(3)；

所述机架(1)包括机架本体(101)，所述机架本体(101)下方设置有支腿(102)；

所述调节机构(2)包括设置在所述机架本体(101)上的第一液压缸座(201)，所述第一液压缸座(201)上设置有第一液压缸(202)，所述第一液压缸(202)伸缩端设置有第二液压缸座(203)，所述第二液压缸座(203)上方设置有灯箱(204)，所述灯箱(204)两侧均设置有转辊架(205)，所述灯箱(204)同一侧的所述转辊架(205)之间设置有转辊(206)，所述灯箱(204)内设置有射灯(207)，所述灯箱(204)上方设置有限位扣板(208)；

所述检测机构(3)包括设置在所述机架本体(101)内的信号处理器(301)，所述信号处理器(301)一侧设置有第一传输线(302)，所述第一传输线(302)上方设置有第二传输线(303)，所述第一传输线(302)远离所述信号处理器(301)的一端设置有CCD工业相机(304)，所述第二传输线(303)远离所述信号处理器(301)的一端设置有显示仪(305)，所述灯箱(204)后方设置有支座(306)，所述支座(306)上方设置有立筒(307)，所述立筒(307)后方设置有线箍(308)，所述立筒(307)内设置有第二液压缸(309)，所述第二液压缸(309)伸缩端设置有支架(310)。

2.根据权利要求1所述的工业布表面缺陷检测装置，其特征在于：所述机架本体(101)与所述灯箱(204)转动连接。

3.根据权利要求1所述的工业布表面缺陷检测装置，其特征在于：所述第一液压缸座(201)与所述第一液压缸(202)转动连接，所述第一液压缸(202)与所述第二液压缸座(203)转动连接。

4.根据权利要求1所述的工业布表面缺陷检测装置，其特征在于：所述转辊架(205)与所述转辊(206)转动连接。

5.根据权利要求1所述的工业布表面缺陷检测装置，其特征在于：所述灯箱(204)与所述限位扣板(208)滑动连接，且所述射灯(207)、所述限位扣板(208)的数量与待检测工业布的宽度相对应。

6.根据权利要求1所述的工业布表面缺陷检测装置，其特征在于：所述立筒(307)与所述支架(310)滑动连接。

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