CN217953077U - 一种热循环节能熔炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热循环节能熔炼装置，其技术方案要点为，包括熔炉，所述熔炉中部设置有熔炼室，所述熔炼室外围设置有暂存室，所述熔炼室底部设置有转送通道与暂存室连通，所述熔炼室和所述暂存室之间壁体中竖直滑动安装有隔断板，所述隔断板底端设置有连通孔，所述熔炉上方设置有封顶盖板，所述封顶盖板通过钢索由起重器控制升降，所述封顶盖板中部设置有输气孔，熔炼室中加入新的材料进行熔炼时，暂存室中的金属液温度能够使熔炼室中初始温度在一个较高的值，而熔炼金属产生的温度能够保持暂存室中金属液的温度，从而实现增加热能的利用率，从而实现节能的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼领域，特别涉及一种热循环节能熔炼装置。
背景技术
传统的熔炼炉并没有较为复杂的结构，为了便于加料取料，以及防止固态金属熔化后使熔炉中压力过大，炉口一般未做封闭处理，在金属熔化为金属液将其取出后，炉中热量会发散到空气中，为了下一次熔炼开始时炉内温度到达指定温度，无论是在结束一次熔炼后依旧持续加热保持炉内温度，还是在下次熔炼开始时对熔炼炉进行预热，都会消耗大量燃料。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种热循环节能熔炼装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种热循环节能熔炼装置，包括熔炉，所述熔炉中部设置有熔炼室，所述熔炼室外围设置有暂存室，所述熔炼室底部设置有转送通道与暂存室连通，所述熔炼室和所述暂存室之间壁体中竖直滑动安装有隔断板，所述隔断板底端设置有连通孔，所述熔炉上方设置有封顶盖板，所述封顶盖板通过钢索由起重器控制升降，所述封顶盖板中部设置有输气孔。
进一步优选为，所述隔断板顶端伸出所述熔炉外且固定安装有受压块，所述受压块与所述熔炉之间设置有压力弹簧。
进一步优选为，所述封顶盖板靠近边缘处竖直滑动安装有提升连接件，所述提升连接件上连接有所述钢索。
进一步优选为，所述封顶盖板中部所述输气孔顶端安装有输气管，所述输气孔能与所述熔炼室连通。
进一步优选为，所述熔炉顶部设置有封盖机构，所述封盖机构包括固定安装于所述熔炉顶部的安装板，所述安装板中水平滑动安装有限位块，所述限位块与所述安装板之间设置有推力弹簧。
进一步优选为，所述暂存室顶部设置有出料通道。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：熔炉中的熔炼室用于金属的熔化，当一批金属熔化后，封顶盖板将熔炼室封盖，同时下压隔断板使连通孔将转送通道连通，然后通过输气孔通入气体，使熔炼室压力增大将金属液压入暂存室中，之后提起封顶盖板在熔炼室中加入新的材料进行熔炼，此时暂存室中的金属液温度能够使熔炼室中初始温度在一个较高的值，而熔炼金属产生的温度能够保持暂存室中金属液的温度，从而实现增加热能的利用率，从而实现节能的效果。
附图说明
图1为一种热循环节能熔炼装置的结构示意图。
附图标记：10、熔炉；11、熔炼室；12、暂存室；13、隔断板； 14、连通孔；15、转送通道；16、出料通道；17、受压块；18、压力弹簧；19、封顶盖板；20、输气孔；21、输气管；22、提升连接件； 23、钢索；24、安装板；25、限位块；26、推力弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对实用新型作进一步详细说明。
一种热循环节能熔炼装置，包括熔炉10，所述熔炉10中部设置有熔炼室11，所述熔炼室11外围设置有暂存室12，所述熔炼室11 底部设置有转送通道15与暂存室12连通，所述暂存室12顶部设置有出料通道16，所述熔炼室11和所述暂存室12之间壁体中竖直滑动安装有隔断板13，所述隔断板13能将所述转送通道15隔断，所述隔断板13底端设置有连通孔14，所述隔断板13被下压时能使所述连通孔14将所述转送通道15连通，所述隔断板13顶端伸出所述熔炉10外且固定安装有受压块17，所述受压块17与所述熔炉10之间设置有压力弹簧18。
所述熔炉10上方设置有封顶盖板19，所述封顶盖板19能覆盖在所述熔炼室11上开口处，所述封顶盖板19靠近边缘处竖直滑动安装有提升连接件22，所述提升连接件22上连接有钢索23，所述钢索 23由起重器控制升降，所述钢索23通过所述提升连接件22提升所述封顶盖板19，所述封顶盖板19中部设置有输气孔20，所述输气孔 20顶端安装有输气管21，所述输气孔20能与所述熔炼室11连通。
所述熔炉10顶部设置有封盖机构，所述封盖机构包括固定安装于所述熔炉10顶部的安装板24，所述安装板24中水平滑动安装有限位块25，所述限位块25与所述安装板24之间设置有推力弹簧26，所述限位块25能在所述封顶盖板19下压时被推动，并能在所述封顶盖板19上方时阻挡其抬升，在所述提升连接件22被所述钢索23提升后能将所述限位块25推动，此时所述限位块25能被所述封顶盖板 19推开。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (6)
1.一种热循环节能熔炼装置，其特征在于，包括熔炉（10），所述熔炉（10）中部设置有熔炼室（11），所述熔炼室（11）外围设置有暂存室（12），所述熔炼室（11）底部设置有转送通道（15）与暂存室（12）连通，所述熔炼室（11）和所述暂存室（12）之间壁体中竖直滑动安装有隔断板（13），所述隔断板（13）底端设置有连通孔（14），所述熔炉（10）上方设置有封顶盖板（19），所述封顶盖板（19）通过钢索（23）由起重器控制升降，所述封顶盖板（19）中部设置有输气孔（20）。
2.根据权利要求1所述的一种热循环节能熔炼装置，其特征在于，所述隔断板（13）顶端伸出所述熔炉（10）外且固定安装有受压块（17），所述受压块（17）与所述熔炉（10）之间设置有压力弹簧（18）。
3.根据权利要求1所述的一种热循环节能熔炼装置，其特征在于，所述封顶盖板（19）靠近边缘处竖直滑动安装有提升连接件（22），所述提升连接件（22）上连接有所述钢索（23）。
4.根据权利要求1所述的一种热循环节能熔炼装置，其特征在于，所述封顶盖板（19）中部所述输气孔（20）顶端安装有输气管（21），所述输气孔（20）能与所述熔炼室（11）连通。
5.根据权利要求1所述的一种热循环节能熔炼装置，其特征在于，所述熔炉（10）顶部设置有封盖机构，所述封盖机构包括固定安装于所述熔炉（10）顶部的安装板（24），所述安装板（24）中水平滑动安装有限位块（25），所述限位块（25）与所述安装板（24）之间设置有推力弹簧（26）。
6.根据权利要求1所述的一种热循环节能熔炼装置，其特征在于，所述暂存室（12）顶部设置有出料通道（16）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220979650.5U CN217953077U (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种热循环节能熔炼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220979650.5U CN217953077U (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种热循环节能熔炼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217953077U true CN217953077U (zh) | 2022-12-02 |
Family
ID=84213847
Family Applications (1)
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| CN202220979650.5U Active CN217953077U (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种热循环节能熔炼装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217953077U (zh) |
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2022
- 2022-04-26 CN CN202220979650.5U patent/CN217953077U/zh active Active
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