CN211734850U - 一种生产用原竹纤维材料碱液浸泡加工设备 - Google Patents

Abstract

一种生产用原竹纤维材料碱液浸泡加工设备，它涉及浸泡加工设备领域，具体涉及一种生产用原竹纤维材料碱液浸泡加工设备。底座的左侧设有控制箱，控制箱的前端设有启动开关和控制开关，底座上端设有浸泡池，浸泡池的左右两端各设有一根升降杆，两根升降杆的上端设有连接杆，连接杆的底部与浸泡架相连接，浸泡池的内侧壁设有保温板，浸泡池的底部设有底板，底板的底端与电加热板相连接，底板的中心处设有排水阀，排水阀与排水管相连接，排水管设置在底座的内侧。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构稳定，在浸泡池的底部和安装有电加热板，在浸泡池的侧壁安装有保温板，方便操作，提高碱液的浸泡效率，方便更换碱液。

Description

一种生产用原竹纤维材料碱液浸泡加工设备

技术领域

本实用新型涉及浸泡加工设备领域，具体涉及一种生产用原竹纤维材料碱液浸泡加工设备。

背景技术

竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维，它的应用范围很广，竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。

目前市场上生产用原竹纤维材料碱液的浸泡加工设备结构不稳定，操作不方便，碱液的浸泡效率较慢，而且碱液使用完后，不方便更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种生产用原竹纤维材料碱液浸泡加工设备，它结构稳定，在浸泡池的底部和安装有电加热板，在浸泡池的侧壁安装有保温板，方便操作，提高碱液的浸泡效率，方便更换碱液。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含底座、控制箱、启动开关、控制开关、浸泡池、升降杆、连接杆、浸泡架、保温板、底板、电加热板、排水阀、排水管，底座的左侧设有控制箱，控制箱的前端设有启动开关和控制开关，底座上端设有浸泡池，浸泡池的左右两端各设有一根升降杆，两根升降杆的上端设有连接杆，连接杆的底部与浸泡架相连接，浸泡池的内侧壁设有保温板，浸泡池的底部设有底板，底板的底端与电加热板相连接，底板的中心处设有排水阀，排水阀与排水管相连接，排水管设置在底座的内侧；所述底板的左右两侧水平向上倾斜设置。

进一步的，所述排水阀的上端与浸泡池的内腔相通。

进一步的，所述浸泡架的前后两端各设有一块挡板。浸泡架的前后两端各设有一块挡板，挡板设置在浸泡架的底部，在提起或放下浸泡架时，挡板可以挡住放在浸泡架内的竹纤维材料脱落出去。

进一步的，所述两根升降杆均与控制箱的输出端相连接，并且两根升降杆同步运行。

进一步的，所述浸泡架对应设置在浸泡池的上方。

本实用新型的工作原理：将装置按位置连接起来，关闭排水阀开关关闭排水阀，你然后往浸泡池内添加碱液，工作人员操作控制开关，打开电加热板温度调节开关，让电加热板对碱液进行预热，当碱液表面出现热气时，按下升降杆升降开关，让浸泡架向上提起，浸泡架的前后两端各设有一块挡板，挡板设置在浸泡架的底部，在提起或放下浸泡架时，挡板可以挡住放在浸泡架内的竹纤维材料脱落出去，之后往浸泡架内添加原竹纤维材料，然后控制升降杆下降，让浸泡架浸入碱液中，从而使原竹纤维材料在碱液中浸泡，由于碱液已经被电加热板加热过，加热过的碱液会加快与原竹纤维材料的反应，进而提高浸泡效果，节省时间；浸泡完后，工作人员再次操作控制开关，让升降杆向上升起，让浸泡架离开碱液，然后工作人员带上防护设备，将浸泡完的原竹纤维材料从浸泡架上取下，换上新的一批原竹纤维材料；当浸泡池内的碱液需要更换时，打开排水阀，让浸泡池内的碱液沿着排水管流出，再对浸泡池内重新添加碱液。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构稳定，在浸泡池的底部和安装有电加热板，在浸泡池的侧壁安装有保温板，方便操作，提高碱液的浸泡效率，方便更换碱液。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对应图1的内部结构示意图；

图3是对应图1中A处的放大图。

附图标记说明：底座1、控制箱2、启动开关3、控制开关4、浸泡池5、升降杆6、连接杆7、浸泡架8、保温板9、底板10、电加热板11、排水阀12、排水管13、挡板14、排水阀开关41、升降杆升降开关42、电加热板温度调节开关43。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、控制箱2、启动开关3、控制开关4、浸泡池5、升降杆6、连接杆7、浸泡架 8、保温板9、底板10、电加热板11、排水阀12、排水管13，底座1的左侧设有控制箱2，控制箱2的前端设有启动开关3和控制开关4，底座1上端设有浸泡池5，浸泡池5的左右两端各设有一根升降杆6，两根升降杆6的上端设有连接杆7，连接杆7的底部与浸泡架8相连接，浸泡池5的内侧壁设有保温板9，浸泡池5的底部设有底板10，底板10的底端与电加热板11相连接，底板10的中心处设有排水阀12，排水阀12与排水管13相连接，排水管13 设置在底座1的内侧；所述底板10的左右两侧水平向上倾斜设置。

所述排水阀12的上端与浸泡池5的内腔相通。

所述浸泡架8的前后两端各设有一块挡板14。浸泡架8的前后两端各设有一块挡板14，挡板14设置在浸泡架8的底部，在提起或放下浸泡架8时，挡板14可以挡住放在浸泡架8内的竹纤维材料脱落出去。

所述两根升降杆6均与控制箱2的输出端相连接，并且两根升降杆6同步运行。

所述浸泡架8对应设置在浸泡池5的上方。

所述的控制开关4包含排水阀开关41、升降杆升降开关42、电加热板温度调节开关43，排水阀开关41用于控制排水阀12的打开和关闭，关闭排水阀12，然后往浸泡池5内添加碱液，而打开排水阀12，则将浸泡池5内的碱液沿着排水管13排出；升降杆升降开关42用于控制升降杆6的上升和下降；电加热板温度调节开关43用于调节电加热板11加热的温度。

本实用新型的工作原理：将装置按位置连接起来，关闭排水阀开关14关闭排水阀12，你然后往浸泡池5内添加碱液，工作人员操作控制开关4，打开电加热板温度调节开关43，让电加热板11对碱液进行预热，当碱液表面出现热气时，按下升降杆升降开关42，让浸泡架8向上提起，浸泡架8的前后两端各设有一块挡板14，挡板14设置在浸泡架8的底部，在提起或放下浸泡架8时，挡板14可以挡住放在浸泡架8内的竹纤维材料脱落出去，之后往浸泡架8内添加原竹纤维材料，然后控制升降杆6下降，让浸泡架8浸入碱液中，从而使原竹纤维材料在碱液中浸泡，由于碱液已经被电加热板11加热过，加热过的碱液会加快与原竹纤维材料的反应，进而提高浸泡效果，节省时间；浸泡完后，工作人员再次操作控制开关4，让升降杆6向上升起，让浸泡架8 离开碱液，然后工作人员带上防护设备，将浸泡完的原竹纤维材料从浸泡架8 上取下，换上新的一批原竹纤维材料；当浸泡池5内的碱液需要更换时，打开排水阀12，让浸泡池5内的碱液沿着排水管13流出，再对浸泡池5内重新添加碱液。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构稳定，在浸泡池的底部和安装有电加热板，在浸泡池的侧壁安装有保温板，方便操作，提高碱液的浸泡效率，方便更换碱液。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种生产用原竹纤维材料碱液浸泡加工设备，其特征在于：它包含底座(1)、控制箱(2)、启动开关(3)、控制开关(4)、浸泡池(5)、升降杆(6)、连接杆(7)、浸泡架(8)、保温板(9)、底板(10)、电加热板(11)、排水阀(12)、排水管(13)，底座(1)的左侧设有控制箱(2)，控制箱(2)的前端设有启动开关(3)和控制开关(4)，底座(1)上端设有浸泡池(5)，浸泡池(5)的左右两端各设有一根升降杆(6)，两根升降杆(6)的上端设有连接杆(7)，连接杆(7)的底部与浸泡架(8)相连接，浸泡池(5)的内侧壁设有保温板(9)，浸泡池(5)的底部设有底板(10)，底板(10)的底端与电加热板(11)相连接，底板(10)的中心处设有排水阀(12)，排水阀(12)与排水管(13)相连接，排水管(13)设置在底座(1)的内侧；所述底板(10)的左右两侧水平向上倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种生产用原竹纤维材料碱液浸泡加工设备，其特征在于：所述排水阀(12)的上端与浸泡池(5)的内腔相通。

3.根据权利要求1所述的一种生产用原竹纤维材料碱液浸泡加工设备，其特征在于：所述浸泡架(8)的前后两端各设有一块挡板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种生产用原竹纤维材料碱液浸泡加工设备，其特征在于：所述浸泡架(8)对应设置在浸泡池(5)的上方。

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