CN217952849U - 一种无缝钢管热轧加工用冷却装置 - Google Patents

一种无缝钢管热轧加工用冷却装置 Download PDF

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王振
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Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管热轧加工用冷却装置,属于钢管生产过程中的辅助设备领域,包括冷却箱,冷却箱的前侧通过螺栓固定连接有箱板,冷却箱的内部下端固定连接有水箱,水箱的内部下端放置有水泵,水泵的左侧固定连接有水管,水箱的内部固定连接有制冷管,水箱的内部上端通过螺栓固定卡接有过滤器,通过冷却箱的内部下端固定连接水箱,水箱的内部放置有水泵,水泵连接水管,水管通过连管连接分散器,分散器的下端设置分散板,方便把使用后的水收集到水箱后进行冷却,然后通过水泵再次输送到分散器中分散开后再次对钢管进行散热工作,从而达到了循环用水的效果,避免水在用完后造成浪费,而且还有过滤器过滤,制冷管制冷散热。

Description

一种无缝钢管热轧加工用冷却装置
技术领域
本实用新型涉及钢管生产过程中的辅助设备领域,更具体地说,涉及一种无缝钢管热轧加工用冷却装置。
背景技术
具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
目前无缝钢管热轧加工用冷却装置中的水不易循环使用,导致不但使用水不易,而且还造成了浪费,而且冷却钢管散发出的烟气直接排放到空气中,不但对周边环境造成不利影响,而且还会影响人们的身体健康。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管热轧加工用冷却装置,通过冷却箱的内部下端固定连接水箱,水箱的内部放置有水泵,水泵连接水管,水管通过连管连接分散器,分散器的下端设置分散板,方便把使用后的水收集到水箱后进行冷却,然后通过水泵再次输送到分散器中分散开后再次对钢管进行散热工作,从而达到了循环用水的效果,避免水在用完后造成浪费,而且还有过滤器过滤,制冷管制冷散热,同时通过出烟斗与烟筒的设置,而且定位块限位活性炭包,方便通过活性炭包对烟气中的有害元素进行去除分解,从而避免散发到空气中造成不利影响。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种无缝钢管热轧加工用冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱的前侧通过螺栓固定连接有箱板,所述冷却箱的内部下端固定连接有水箱,所述水箱的内部下端放置有水泵,所述水泵的左侧固定连接有水管,所述水箱的内部固定连接有制冷管,所述水箱的内部上端通过螺栓固定卡接有过滤器,所述冷却箱的内部上端固定连接有分散器,所述分散器的下端固定连接有分散板,所述冷却箱的内部上端固定连接有滑板,所述滑板的上端滑动放置有多个钢管,所述冷却箱的右侧上端固定连接有出烟斗,所述出烟斗的右侧固定连接有烟筒,所述出烟斗的内部左右分别固定连接有定位块,所述出烟斗的内部放置有活性炭包,通过冷却箱的内部下端固定连接水箱,水箱的内部放置有水泵,水泵连接水管,水管通过连管连接分散器,分散器的下端设置分散板,方便把使用后的水收集到水箱后进行冷却,然后通过水泵再次输送到分散器中分散开后再次对钢管进行散热工作,从而达到了循环用水的效果,避免水在用完后造成浪费,而且还有过滤器过滤,制冷管制冷散热,同时通过出烟斗与烟筒的设置,而且定位块限位活性炭包,方便通过活性炭包对烟气中的有害元素进行去除分解,从而避免散发到空气中造成不利影响。
进一步的,所述箱板的上端前后两侧分别设有通槽,所述箱板的上端前后两侧分别固定连接有凸板,水管密封穿过冷却箱的下端左侧与水箱的下端左侧,进液管固定连接于冷却箱的下端左侧,出液管固定连接于冷却箱的下端右侧,连管的上端固定连接于水管的上端,分散器的上端与连管的下端固定连接,钢管滑动穿过通槽的内部,钢管滑动穿过凸板的上端,通过通槽的设置,方便钢管移进与移出冷却箱的内部。
进一步的,所述制冷管的左侧固定连接有进液管,所述制冷管的右侧固定连接有出液管,通过进液管与出液管的设置,方便制冷液移进与移出制冷管的内部。
进一步的,所述冷却箱的上端固定连接有连管,通过连管的设置,方便使得水管与分散器连接,方便使得水从水箱的内部流到分散器的内部。
进一步的,所述滑板的上端左右两侧分别固定连接有限位板,所述滑板设有多个通孔,通过通孔的设置,使得水在淋过钢管后流到水箱的内部,通过限位板的设置,对钢管起到左右限位作用,避免钢管发生左右移动。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过冷却箱的内部下端固定连接水箱,水箱的内部放置有水泵,水泵连接水管,水管通过连管连接分散器,分散器的下端设置分散板,方便把使用后的水收集到水箱后进行冷却,然后通过水泵再次输送到分散器中分散开后再次对钢管进行散热工作,从而达到了循环用水的效果,避免水在用完后造成浪费,而且还有过滤器过滤,制冷管制冷散热,同时通过出烟斗与烟筒的设置,而且定位块限位活性炭包,方便通过活性炭包对烟气中的有害元素进行去除分解,从而避免散发到空气中造成不利影响。
(2)箱板的上端前后两侧分别设有通槽,箱板的上端前后两侧分别固定连接有凸板,水管密封穿过冷却箱的下端左侧与水箱的下端左侧,进液管固定连接于冷却箱的下端左侧,出液管固定连接于冷却箱的下端右侧,连管的上端固定连接于水管的上端,分散器的上端与连管的下端固定连接,钢管滑动穿过通槽的内部,钢管滑动穿过凸板的上端,通过通槽的设置,方便钢管移进与移出冷却箱的内部。
(3)制冷管的左侧固定连接有进液管,制冷管的右侧固定连接有出液管,通过进液管与出液管的设置,方便制冷液移进与移出制冷管的内部。
(4)冷却箱的上端固定连接有连管,通过连管的设置,方便使得水管与分散器连接,方便使得水从水箱的内部流到分散器的内部。
(5)滑板的上端左右两侧分别固定连接有限位板,滑板设有多个通孔,通过通孔的设置,使得水在淋过钢管后流到水箱的内部,通过限位板的设置,对钢管起到左右限位作用,避免钢管发生左右移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖视图;
图3为本实用新型的制冷管的俯视图;
图4为本实用新型的过滤器的俯视图;
图5为本实用新型的滑板与限位板连接处的俯视图。
图中标号说明:
1冷却箱、2箱板、3通槽、4凸板、5水箱、6水泵、61水管、7制冷管、8进液管、9出液管、10过滤器、11连管、12分散器、13分散板、14滑板、15限位板、16通孔、17钢管、18出烟斗、19烟筒、20定位块、21活性炭包。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种无缝钢管热轧加工用冷却装置,包括冷却箱1,请参阅图1-2,冷却箱1的前侧通过螺栓固定连接有箱板2,冷却箱1的内部下端固定连接有水箱5,水箱5的内部下端放置有水泵6,水泵6型号为MK系列,水泵6的插头与外接电源插接,属于现有技术,水泵6的左侧固定连接有水管61,水箱5的内部固定连接有制冷管7,水箱5的内部上端通过螺栓固定卡接有过滤器10,冷却箱1的内部上端固定连接有分散器12,分散器12的下端固定连接有分散板13,冷却箱1的内部上端固定连接有滑板14,滑板14的上端滑动放置有多个钢管17,冷却箱1的右侧上端固定连接有出烟斗18,出烟斗18的右侧固定连接有烟筒19,出烟斗18的内部左右分别固定连接有定位块20,出烟斗18的内部放置有活性炭包21,通过冷却箱1的内部下端固定连接水箱5,水箱5的内部放置有水泵6,水泵6连接水管61,水管61通过连管11连接分散器12,分散器12的下端设置分散板13,方便把使用后的水收集到水箱5后进行冷却,然后通过水泵6再次输送到分散器12中分散开后再次对钢管17进行散热工作,从而达到了循环用水的效果,避免水在用完后造成浪费,而且还有过滤器12过滤,制冷管7制冷散热,同时通过出烟斗18与烟筒19的设置,而且定位块20限位活性炭包21,方便通过活性炭包21对烟气中的有害元素进行去除分解,从而避免散发到空气中造成不利影响。
请参阅图2,箱板2的上端前后两侧分别设有通槽3,箱板2的上端前后两侧分别固定连接有凸板4,水管61密封穿过冷却箱1的下端左侧与水箱5的下端左侧,进液管8固定连接于冷却箱1的下端左侧,出液管9固定连接于冷却箱1的下端右侧,连管11的上端固定连接于水管61的上端,分散器12的上端与连管11的下端固定连接,钢管17滑动穿过通槽3的内部,钢管17滑动穿过凸板4的上端,制冷管7的左侧固定连接有进液管8,制冷管7的右侧固定连接有出液管9,通过进液管8与出液管9的设置,方便制冷液移进与移出制冷管7的内部。
请参阅图2,冷却箱1的上端固定连接有连管11,通过连管11的设置,方便使得水管61与分散器12连接,方便使得水从水箱5的内部流到分散器12的内部,滑板14的上端左右两侧分别固定连接有限位板15,滑板14设有多个通孔16,通过通孔16的设置,使得水在淋过钢管17后流到水箱5的内部,通过限位板15的设置,对钢管17起到左右限位作用,避免钢管17发生左右移动。
首先插接水泵6的插头,水泵6工作,水泵6通过水管61与连管11向分散器12的内部输送水,然后通过分散板13均匀分散开向钢管17均匀施加水,使得钢管17进行散热工作,钢管17通过通槽3移动到冷却箱1的内部,然后通过冷却箱1的前侧的通槽3移出,同时滑动穿过凸板4的上端,同时钢管17滑动穿过滑板14的上端,然后水通过通孔16移动到水箱5的内部,通过过滤器10的过滤使得水中污垢被过滤掉,通过制冷管7把水中的热量去除掉,通过冷却箱1的内部下端固定连接水箱5,水箱5的内部放置有水泵6,水泵6连接水管61,水管61通过连管11连接分散器12,分散器12的下端设置分散板13,方便把使用后的水收集到水箱5后进行冷却,然后通过水泵6再次输送到分散器12中分散开后再次对钢管17进行散热工作,从而达到了循环用水的效果,避免水在用完后造成浪费,而且还有过滤器12过滤,制冷管7制冷散热,同时通过出烟斗18与烟筒19的设置,而且定位块20限位活性炭包21,方便通过活性炭包21对烟气中的有害元素进行去除分解,从而避免散发到空气中造成不利影响。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种无缝钢管热轧加工用冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的前侧通过螺栓固定连接有箱板(2),所述冷却箱(1)的内部下端固定连接有水箱(5),所述水箱(5)的内部下端放置有水泵(6),所述水泵(6)的左侧固定连接有水管(61),所述水箱(5)的内部固定连接有制冷管(7),所述水箱(5)的内部上端通过螺栓固定卡接有过滤器(10),所述冷却箱(1)的内部上端固定连接有分散器(12),所述分散器(12)的下端固定连接有分散板(13),所述冷却箱(1)的内部上端固定连接有滑板(14),所述滑板(14)的上端滑动放置有多个钢管(17),所述冷却箱(1)的右侧上端固定连接有出烟斗(18),所述出烟斗(18)的右侧固定连接有烟筒(19),所述出烟斗(18)的内部左右分别固定连接有定位块(20),所述出烟斗(18)的内部放置有活性炭包(21)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管热轧加工用冷却装置,其特征在于:所述箱板(2)的上端前后两侧分别设有通槽(3),所述箱板(2)的上端前后两侧分别固定连接有凸板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管热轧加工用冷却装置,其特征在于:所述制冷管(7)的左侧固定连接有进液管(8),所述制冷管(7)的右侧固定连接有出液管(9)。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管热轧加工用冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的上端固定连接有连管(11)。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管热轧加工用冷却装置,其特征在于:所述滑板(14)的上端左右两侧分别固定连接有限位板(15),所述滑板(14)设有多个通孔(16)。
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