CN217952395U - 一种集排烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集排烟机。所述集排烟机包括烟道，沿竖直方向设置；主风机，设置在所述烟道的上端；隔板，设置在所述烟道内并沿竖直方向设置，所述隔板设置在所述烟道的中部，用于将所述烟道分隔为第一烟道和第二烟道，所述隔板上开设有多个气压平衡通孔，所述气压平衡通孔连通所述第一烟道和所述第二烟道，所述第二烟道与用户油烟机连通，多个所述气压平衡通孔的直径自下至上逐渐减小。本实用新型提供的集排烟机，能够较好地平衡高楼层与低楼层之间的风量，且成本较低。

Description

一种集排烟机

技术领域

本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及一种集排烟机。

背景技术

高层住宅普遍设计有公共烟道，每层楼通过油烟机进行排烟。由于用户共用烟道，低楼层的烟气排放效果差，为了均衡每层楼的排烟量，提高烟气排放效果，出现了集排烟机。集排烟机的主风机一般设置在顶部，靠近顶部的楼层的排烟效果较好，低楼层的烟气排放效却仍然较差。为了解决这一问题，人们采用在每一层设置开度阀，通过调整开度阀的开度，平衡高楼层与低楼层的风量。然而，这样会带来开度阀长期维护而导致的成本过高的问题。

因此，亟需一种集排烟机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种集排烟机，能够较好地平衡高楼层与低楼层之间的风量，且成本较低。

上述的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种集排烟机，包括：

烟道，沿竖直方向设置；

主风机，设置在所述烟道的上端；

隔板，设置在所述烟道内并沿竖直方向设置，所述隔板设置在所述烟道的中部，用于将所述烟道分隔为第一烟道和第二烟道，所述隔板上开设有多个气压平衡通孔，所述气压平衡通孔连通所述第一烟道和所述第二烟道，所述第二烟道与用户油烟机连通，多个所述气压平衡通孔的直径自下至上逐渐减小。

可选地，所述隔板设置在所述烟道的中部和上部。

可选地，所述第二烟道与位于所述烟道的中部和上部的所述用户油烟机连通，所述第一烟道位于所述第二烟道的远离所述用户油烟机的一侧，所述烟道的下部与位于所述烟道下部的所述用户油烟机连通，所述第一烟道的下部与所述烟道的下部连通，所述第二烟道的下部与所述烟道的下部连通，所述第二烟道的横截面面积小于所述第一烟道的横截面面积。

可选地，每层楼所对应的所述隔板所在的位置上均开设有一个所述气压平衡通孔。

可选地，所述烟道的底部开设有进风口。

可选地，所述主风机与用户油烟机之间通信连接。

可选地，还包括阀门结构，所述阀门结构设置在所述烟道与用户油烟机之间，用于打开或关闭所述烟道与所述用户油烟机之间的连通。

可选地，所述阀门结构与所述用户油烟机通信连接，所述用户油烟机的控制面板能够控制所述阀门结构打开或关闭。

可选地，所述阀门结构包括：

阀外壳；

转轴，设置在所述阀外壳内；

多张叶片，安装在所述转轴上并能够相对所述阀外壳转动，当所述叶片转动至与所述阀外壳的内壁垂直时，所述叶片的远离所述转轴的一端与所述阀外壳的内壁之间具有0.1-0.5mm的间隙；

检测锁定组件，设置在所述阀外壳上并与所述控制面板通信连接，用于检测所述叶片与所述阀外壳的内壁的相对位置并锁定所述叶片，当所述控制面板控制所述阀门结构关闭，并且所述叶片与所述阀外壳的内壁垂直时，所述检测锁定组件锁定所述叶片，当所述控制面板控制所述阀门结构开启时，所述检测锁定组件解锁所述叶片。

可选地，所述检测锁定组件包括：

位置检测件，用于检测所述叶片与所述阀外壳的内壁之间的相对位置；

电磁锁，与所述位置检测件以及所述控制面板通信连接，当所述控制面板指令所述阀门结构关闭，并且所述位置检测件检测到所述叶片与所述阀外壳的内壁之间垂直时，所述电磁锁通电并吸合所述叶片，以锁定所述叶片；当所述控制面板指令所述阀门结构打开时，所述电磁锁断电并与所述叶片脱离，以解锁所述叶片。

可选地，所述叶片的远离所述转轴的一端设置有磁性件，所述磁性件能够与通电后的所述电磁锁磁性吸合。

与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型提供的集排烟机包括烟道和隔板。烟道沿竖直方向设置。主风机设置在所述烟道的上端。隔板设置在烟道内并沿竖直方向设置，隔板设置在烟道的中部，用于将烟道分隔为第一烟道和第二烟道，第二烟道与用户油烟机连通，隔板上开设有多个气压平衡通孔，气压平衡通孔连通第一烟道和第二烟道，多个气压平衡通孔的直径自下至上逐渐减小，以平衡由于烟道的上部靠近集排烟机的主风机而导致的较大的负压，进而使得位于低楼层的用户油烟机排放的烟气也能够顺利经由烟道排出。具体地，位于越低楼层的用户油烟机排出的油烟，越能够经由直径更大的气压平衡通孔进入第一烟道中，然后经由第一烟道排出，如此，使得低楼层处也具有较大的风量，从而提高低楼层的用户油烟机排出的油烟经由烟道排出的效果，而位于高楼层处的用户油烟机排出的油烟，由于距离主风机较近，负压较大，使得风量也较大，排烟效果较好，则设置直径较小的气压平衡通孔，使得更少的油烟进入至第一烟道中，进而减小位于低楼层的用户油烟机排出的油烟经由第一烟道排出的阻力，保证位于低楼层的用户油烟机排出的油烟的排放效果。相对于现有技术采用在每一层楼设置开度阀以调节风量的方式，本实施例提供的技术方案更为简单，减少了对开度阀进行维护的费用和时间，利于节省成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例提供的集排烟机的主视结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例提供的集排烟机的阀门结构的主视结构示意图(电磁锁吸合叶片时)；

图3是本实用新型具体实施例提供的集排烟机的阀门结构的主视结构示意图(电磁锁松开叶片时)；

图4是本实用新型具体实施例提供的集排烟机的阀门结构的左视结构示意图(电磁锁松开叶片时)。

图中：

1、烟道；11、第一烟道；12、第二烟道；13、进风口；

2、隔板；21、气压平衡通孔；

3、主风机；

4、用户油烟机；

5、阀门结构；

6、叶片；61、磁性件；

7、锁定组件；

8、阀外壳；

9、转轴。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

请参考图1-图4，本实用新型提供一种集排烟机，包括烟道1和隔板2。烟道1沿竖直方向设置。主风机3设置在烟道1的上端。隔板2设置在烟道1内并沿竖直方向设置，隔板2设置在烟道1的中部，用于将烟道1分隔为第一烟道11和第二烟道12，第二烟道12与用户油烟机4连通，隔板2上开设有多个气压平衡通孔21，气压平衡通孔21连通第一烟道11和第二烟道12，多个气压平衡通孔21的直径自下至上逐渐减小，以平衡由于烟道1的上部靠近集排烟机的主风机3而导致的较大的负压，进而使得位于低楼层的用户油烟机4排放的烟气也能够顺利经由烟道1排出。具体地，位于越低楼层的用户油烟机4排出的油烟，越能够经由直径更大的气压平衡通孔21进入第一烟道11中，然后经由第一烟道11排出，如此，使得低楼层处也具有较大的风量，从而提高低楼层的用户油烟机4排出的油烟经由烟道1排出的效果，而位于高楼层处的用户油烟机4排出的油烟，由于距离主风机3较近，负压较大，使得风量也较大，排烟效果较好，则设置直径较小的气压平衡通孔21，使得更少的油烟进入至第一烟道11中，进而减小位于低楼层的用户油烟机4排出的油烟经由第一烟道11排出的阻力，保证位于低楼层的用户油烟机4排出的油烟的排放效果。相对于现有技术采用在每一层楼设置开度阀以调节风量的方式，本实施例提供的技术方案更为简单，减少了对开度阀进行维护的费用和时间，利于节省成本。

可选地，隔板2设置在烟道1的中部和上部，以使得位于低楼层的用户油烟机4排出的油烟可以直接经由烟道1的下部进入第一烟道11，然后经由第一烟道11排出，从而使得位于低楼层的用户油烟机4排出的油烟能够快速经由第一烟道11排出。

示例性地，在一30层高的楼宇中，可以在10层以上的烟道1中设置隔板2，当然，在其他实施例中，本领域的技术人员可以根据实际需要设置隔板2的长度，此处不做限定。

可选地，第二烟道12与位于烟道1的中部和上部的用户油烟机4连通，第一烟道11位于第二烟道12的远离用户油烟机4的一侧，烟道1的下部与位于烟道1下部的用户油烟机4连通，第一烟道11的下部与烟道1的下部连通，第二烟道12的下部与烟道1的下部连通，第二烟道12的横截面面积小于第一烟道11的横截面面积，以进一步提高低楼层的用户油烟机4排出的烟气排出的顺畅性。

可选地，每层楼所对应的隔板2所在的位置上均开设有一个气压平衡通孔21，进而梯度性地调节烟道1内的气压，使得烟道1内的气压更为均衡。

可选地，烟道1的底部开设有进风口13。具体地，通过检测进风口13处的风速，进而获取进风口13的风量，进而获取最低楼层处的风量。只需要保证进风口13处的风量不低于预设值，即可保证所有楼层处的风量不会低于预设值，即能够保证所有楼层处的用户油烟机4能够正常排出烟气。进一步地，当进风口13处的风量过大，则降低主风机3的风速；当进风口13此处的风量过小，则提高主风机3的风速，进而实现对最低楼层处的风量的调节。如此设置，解决了现有技术中通过有线或无线通信方式获取用户油烟机4的开机数量，进而调节主风机3风速而带来的高成本维护，且可靠性差的问题。

可选地，在其他实施例中，为实现更精确的风量控制，也可以如现有技术一样，主风机3与用户油烟机4之间通过有线或无线方式实现通信连接，以获得更为准确的用户烟机开机数量，从而对主风机3的风速进行调控，此处不做限定。

可选地，还包括阀门结构5，阀门结构5设置在烟道1与用户油烟机4之间，用于打开或关闭烟道1与用户油烟机4之间的连通，以实现烟气防倒灌以及导通烟道1与用户油烟机4的功能。

可选地，阀门结构5与用户油烟机4通信连接，用户油烟机4的控制面板能够控制阀门结构5打开或关闭。具体地，当用户打开用户油烟机4时，同时打开阀门结构5，以使得用户油烟机4能够与烟道1连通；当用户关闭用户油烟机4时，同时关闭阀门结构5，以防止烟道1内的烟气倒灌至用户的厨房内。

可选地，阀门结构5包括阀外壳8、转轴9、多张叶片6以及检测锁定组件7。转轴9设置在阀外壳8内。多张叶片6安装在转轴9上并能够相对阀外壳8转动，当叶片6转动至与阀外壳8的内壁垂直时，叶片6的远离转轴9的一端与阀外壳8的内壁之间具有0.1-0.5mm的间隙，以防止叶片6与阀外壳8的内壁之间发生剐蹭，同时在阀门结构5关闭时，能够具有良好的防止烟气倒灌的效果。检测锁定组件7设置在阀外壳8上并与控制面板通信连接，用于检测叶片6与阀外壳8的内壁的相对位置并锁定叶片6，当控制面板控制阀门结构5关闭，并且叶片6与阀外壳8的内壁垂直时，检测锁定组件7锁定叶片6，当控制面板控制阀门结构5开启时，检测锁定组件7解锁叶片6。

示例性地，本实施例中，叶片6的远离转轴9的一端与阀外壳8的内壁之间具有0.1mm的间隙。

可选地，本实施例中，设置有两张叶片6，两张叶片6相互垂直设置。

可选地，检测锁定组件7包括位置检测件和电磁锁。位置检测件用于检测叶片6与阀外壳8的内壁之间的相对位置。电磁锁与位置检测件以及控制面板通信连接，当控制面板指令阀门结构5关闭，并且位置检测件检测到叶片6与阀外壳8的内壁之间垂直时，电磁锁通电并吸合叶片6，以锁定叶片6，从而关闭用户油烟机4与烟道1之间的连通，防止烟气倒灌；当控制面板指令阀门结构5打开时，电磁锁断电并与叶片6脱离，以解锁叶片6，叶片6在主风机3产生的负压下转动，导通用户油烟机4与烟道1，实现用户油烟机4的正常排烟。

可选地，叶片6的远离转轴9的一端设置有磁性件61，磁性件61能够与通电后的电磁锁磁性吸合，以实现对叶片6的锁定。

具体地，本实施例中，磁性61为铁片。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种集排烟机，其特征在于，包括：

烟道(1)，沿竖直方向设置；

主风机(3)，设置在所述烟道(1)的上端；

隔板(2)，设置在所述烟道(1)内并沿竖直方向设置，所述隔板(2)设置在所述烟道(1)的中部，用于将所述烟道(1)分隔为第一烟道(11)和第二烟道(12)，所述隔板(2)上开设有多个气压平衡通孔(21)，所述气压平衡通孔(21)连通所述第一烟道(11)和所述第二烟道(12)，所述第二烟道(12)与用户油烟机(4)连通，多个所述气压平衡通孔(21)的直径自下至上逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的集排烟机，其特征在于，所述隔板(2)设置在所述烟道(1)的中部和上部。

3.根据权利要求2所述的集排烟机，其特征在于，所述第二烟道(12)与位于所述烟道(1)的中部和上部的所述用户油烟机(4)连通，所述第一烟道(11)位于所述第二烟道(12)的远离所述用户油烟机(4)的一侧，所述烟道(1)的下部与位于所述烟道(1)下部的所述用户油烟机(4)连通，所述第一烟道(11)的下部与所述烟道(1)的下部连通，所述第二烟道(12)的下部与所述烟道(1)的下部连通，所述第二烟道(12)的横截面面积小于所述第一烟道(11)的横截面面积。

4.根据权利要求3所述的集排烟机，其特征在于，每层楼所对应的所述隔板(2)所在的位置上均开设有一个所述气压平衡通孔(21)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的集排烟机，其特征在于，所述烟道(1)的底部开设有进风口(13)。

6.根据权利要求1-4任一项所述的集排烟机，其特征在于，所述主风机(3)与用户油烟机(4)之间通信连接。

7.根据权利要求1-4任一项所述的集排烟机，其特征在于，还包括阀门结构(5)，所述阀门结构(5)设置在所述烟道(1)与用户油烟机(4)之间，用于打开或关闭所述烟道(1)与所述用户油烟机(4)之间的连通。

8.根据权利要求7所述的集排烟机，其特征在于，所述阀门结构(5)与所述用户油烟机(4)通信连接，所述用户油烟机(4)的控制面板能够控制所述阀门结构(5)打开或关闭。

9.根据权利要求8所述的集排烟机，其特征在于，所述阀门结构(5)包括：

阀外壳(8)；

转轴(9)，设置在所述阀外壳(8)内；

多张叶片(6)，安装在所述转轴(9)上并能够相对所述阀外壳(8)转动，当所述叶片(6)转动至与所述阀外壳(8)的内壁垂直时，所述叶片(6)的远离所述转轴(9)的一端与所述阀外壳(8)的内壁之间具有0.1-0.5mm的间隙；

检测锁定组件(7)，设置在所述阀外壳(8)上并与所述控制面板通信连接，用于检测所述叶片(6)与所述阀外壳(8)的内壁的相对位置并锁定所述叶片(6)，当所述控制面板控制所述阀门结构(5)关闭，并且所述叶片(6)与所述阀外壳(8)的内壁垂直时，所述检测锁定组件(7)锁定所述叶片(6)，当所述控制面板控制所述阀门结构(5)开启时，所述检测锁定组件(7)解锁所述叶片(6)。

10.根据权利要求9所述的集排烟机，其特征在于，所述检测锁定组件(7)包括：

位置检测件，用于检测所述叶片(6)与所述阀外壳(8)的内壁之间的相对位置；

电磁锁，与所述位置检测件以及所述控制面板通信连接，当所述控制面板指令所述阀门结构(5)关闭，并且所述位置检测件检测到所述叶片(6)与所述阀外壳(8)的内壁之间垂直时，所述电磁锁通电并吸合所述叶片(6)，以锁定所述叶片(6)；当所述控制面板指令所述阀门结构(5)打开时，所述电磁锁断电并与所述叶片(6)脱离，以解锁所述叶片(6)。

11.根据权利要求10所述的集排烟机，其特征在于，所述叶片(6)的远离所述转轴(9)的一端设置有磁性件(61)，所述磁性件(61)能够与通电后的所述电磁锁磁性吸合。

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