CN217950804U - 一种立磨变频循环风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及立磨机技术领域，尤其涉及一种立磨变频循环风机。其技术方案包括：第一出气管、底座和外壳，所述底座的顶端面焊接有外壳，且外壳的内壁通过限位板焊接有隔板，所述限位板内嵌入固定有固定管，所述外壳的内壁通过连接件焊接有滤网，所述外壳的顶端面安装有机箱，所述机箱的底端面设置有转轴，转轴的两端均通过连接杆焊接有限位架，且限位架背离连接杆的一端贴合安装有刷毛，所述外壳的后一端面焊接有出气风机本体和负压泵，所述底座的顶端面固定有进气风机本体，所述进气风机本体上设置有第一进气管和第一出气管。本实用新型满足立磨热量回收和利用，且回收和利用时可快速对气体进行过滤，防止气体直接抽取造成扬尘。

Description

一种立磨变频循环风机

技术领域

本实用新型涉及立磨机技术领域，具体为一种立磨变频循环风机。

背景技术

立磨广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

经检索，专利公告号为CN215524116U公开了一种立磨循环风机，包括固定在烘干箱一端的热风机，所述热风机的进风端与烘干箱内部连通，所述烘干箱上端设置有与其内部连通的收风罩，所述收风罩通过第一收风管连接有第一风机，所述热风机的一端设置有热量回收装置，所述热量回收装置与热风机、第一风机之间均通过第二收风管连通，所述热量回收装置、热风机、第一风机之间构成热量循环系统；本实用新型中烘干箱内烘干后的热风经过第一收风管、第二收风管、热量回收装置再次回到热风机中，避免热量的浪费，同时提高热风所需加热的时间以及加热效率，进一步增加烘干箱的烘干效率；热量回收装置能够与烘干箱内烘干后的热风进行热交换，增加热量的利用率。

现有技术中的CN215524116U在进行使用时可对热量进行回收，但回收时无法快速对气体进行过滤，气体直接抽取和利用容易造成扬尘，影响使用和操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立磨变频循环风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立磨变频循环风机，包括第一出气管、底座和外壳，所述底座的顶端面焊接有外壳，且外壳的内壁通过限位板焊接有隔板，所述限位板内嵌入固定有固定管，所述外壳的内壁通过连接件焊接有滤网，所述外壳的顶端面安装有机箱，所述外壳的后一端面焊接有出气风机本体和负压泵，所述底座的顶端面固定有进气风机本体，所述进气风机本体上设置有第一进气管和第一出气管。

优选的，所述机箱的底端面设置有转轴，转轴的两端均通过连接杆焊接有限位架，且限位架背离连接杆的一端贴合安装有刷毛。通过机箱的底端面设置有转轴，使人员在将气体抽取进入外壳内进行过滤和循环时，气体通过滤网对烟尘中大颗粒的杂物进行过滤，且过滤时人员可外接电源打开动力装置带动转轴进行转动，转轴转动时通过连接杆和限位架带动刷毛对滤网进行刷动，防止滤网使用时堵塞。

优选的，所述外壳的内壁两端均焊接有滑槽板，且滑槽板内滑动套接有滤芯。通过滑槽板内滑动套接有滤芯，使气体通过滤网初步过滤后再次通过滤芯进行过滤。

优选的，所述出气风机本体的一端设置有第二进气管，出气风机本体背离第二进气管的一端设置有第二出气管，且第二出气管背离出气风机本体的一端嵌入固定在外壳内。通过第二出气管背离出气风机本体的一端嵌入固定在外壳内，使人员在对立磨进行进气后，人员外接电源打开出气风机本体通过第二进气管抽取立磨内的气体通过第二出气管进入到外壳内，方便快速对气体进行回收。

优选的，所述进气风机本体和第一进气管、第一出气管气体连通，且第一出气管滑动套接在外壳内。通过第一出气管滑动套接在外壳内，使人员在对气体进行过滤时，人员可在外壳内的底端面注入过滤水体，使水体与气体接触时进行换热，并对第一出气管内的气体可进行预热，方便对气体热量进行回收和利用。

优选的，所述负压泵上安装有第一连接管和第二连接管，第一连接管背离负压泵的一端嵌入固定在外壳内，且第二连接管背离负压泵的一端嵌入固定在第一出气管内。通过第二连接管背离负压泵的一端嵌入固定在第一出气管内，使气体在通过滤芯过滤后，人员可在外壳内的底端面注入过滤水体后，人员可外接电源打开负压泵对外壳内的气体进行抽取，抽取时内部负压带动气体通过固定管进入过滤水体中进行过滤，过滤后气体通过第二连接管进入第一出气管内，方便人员对气体热量进行回收和利用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置外壳，人员在对立磨进行进气和出气时，通过第二出气管背离出气风机本体的一端嵌入固定在外壳内，使人员在对立磨进行进气后，人员外接电源打开出气风机本体通过第二进气管抽取立磨内的气体通过第二出气管进入到外壳内，方便快速对气体进行回收，气体抽取时通过机箱的底端面设置有转轴，使人员在将气体抽取进入外壳内进行过滤和循环时，气体通过滤网对烟尘中大颗粒的杂物进行过滤，且过滤时人员可外接电源打开动力装置带动转轴进行转动，转轴转动时通过连接杆和限位架带动刷毛对滤网进行刷动，防止滤网使用时堵塞，使实用性更高，方便快速对回收的气体进行过滤，防止后期直接利用造成扬尘。

2、本实用新型通过设置进气风机本体，人员在对气体进行过滤时，人员可外接电源打开进气风机本体通过第一出气管对立磨内进行进气，进气时通过第二出气管背离出气风机本体的一端嵌入固定在外壳内，使人员在对立磨进行进气后，人员外接电源打开出气风机本体通过第二进气管抽取立磨内的气体通过第二出气管进入到外壳内，方便快速对气体进行回收，且通过第二连接管背离负压泵的一端嵌入固定在第一出气管内，使气体在通过滤芯过滤后，人员可在外壳内的底端面注入过滤水体后，人员可外接电源打开负压泵对外壳内的气体进行抽取，抽取时内部负压带动气体通过固定管进入过滤水体中进行过滤，过滤后气体通过第二连接管进入第一出气管内，方便人员对气体热量进行回收和利用，使气体可快速进行过滤，防止影响后期回收和利用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的滤网俯视结构示意图。

图中：1、第一进气管；2、进气风机本体；3、第一出气管；4、底座；5、隔板；6、外壳；7、限位板；8、滑槽板；9、连接杆；10、限位架；11、机箱；12、转轴；13、连接件；14、滤网；15、刷毛；16、滤芯；17、固定管；18、第二出气管；19、出气风机本体；20、第二进气管；21、负压泵；22、第一连接管；23、第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种立磨变频循环风机，包括第一出气管3、底座4和外壳6，底座4的顶端面焊接有外壳6，且外壳6的内壁通过限位板7焊接有隔板5，限位板7内嵌入固定有固定管17，外壳6的内壁通过连接件13焊接有滤网14，外壳6的顶端面安装有机箱11。

机箱11的底端面设置有转轴12，转轴12的两端均通过连接杆9焊接有限位架10，且限位架10背离连接杆9的一端贴合安装有刷毛15，通过机箱11的底端面设置有转轴12，使人员在将气体抽取进入外壳6内进行过滤和循环时，气体通过滤网14对烟尘中大颗粒的杂物进行过滤，且过滤时人员可外接电源打开动力装置带动转轴12进行转动，转轴12转动时通过连接杆9和限位架10带动刷毛15对滤网14进行刷动，防止滤网14使用时堵塞。

转轴12需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，机箱11内安装有动力装置，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动转轴12发生转动。

外壳6的内壁两端均焊接有滑槽板8，且滑槽板8内滑动套接有滤芯16，通过滑槽板8内滑动套接有滤芯16，使气体通过滤网14初步过滤后再次通过滤芯16进行过滤。

出气风机本体19的一端设置有第二进气管20，出气风机本体19背离第二进气管20的一端设置有第二出气管18，且第二出气管18背离出气风机本体19的一端嵌入固定在外壳6内，通过第二出气管18背离出气风机本体19的一端嵌入固定在外壳6内，使人员在对立磨进行进气后，人员外接电源打开出气风机本体19通过第二进气管20抽取立磨内的气体通过第二出气管18进入到外壳6内，方便快速对气体进行回收。

外壳6的后一端面焊接有出气风机本体19和负压泵21，底座4的顶端面固定有进气风机本体2，进气风机本体2上设置有第一进气管1和第一出气管3。

基于实施例1所示：人员在对立磨进行进气和出气时，通过第二出气管18背离出气风机本体19的一端嵌入固定在外壳6内，使人员在对立磨进行进气后，人员外接电源打开出气风机本体19通过第二进气管20抽取立磨内的气体通过第二出气管18进入到外壳6内，方便快速对气体进行回收，气体抽取时通过机箱11的底端面设置有转轴12，使人员在将气体抽取进入外壳6内进行过滤和循环时，气体通过滤网14对烟尘中大颗粒的杂物进行过滤，且过滤时人员可外接电源打开动力装置带动转轴12进行转动，转轴12转动时通过连接杆9和限位架10带动刷毛15对滤网14进行刷动，防止滤网14使用时堵塞。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种立磨变频循环风机，相较于实施例一，本实施例还包括：第一出气管3、底座4和外壳6，底座4的顶端面焊接有外壳6，且外壳6的内壁通过限位板7焊接有隔板5，限位板7内嵌入固定有固定管17，外壳6的内壁通过连接件13焊接有滤网14，外壳6的顶端面安装有机箱11，外壳6的后一端面焊接有出气风机本体19和负压泵21。

进气风机本体2和第一进气管1、第一出气管3气体连通，且第一出气管3滑动套接在外壳6内，通过第一出气管3滑动套接在外壳6内，使人员在对气体进行过滤时，人员可在外壳6内的底端面注入过滤水体，使水体与气体接触时进行换热，并对第一出气管3内的气体可进行预热，方便对气体热量进行回收和利用。

负压泵21上安装有第一连接管22和第二连接管23，第一连接管22背离负压泵21的一端嵌入固定在外壳6内，且第二连接管23背离负压泵21的一端嵌入固定在第一出气管3内，通过第二连接管23背离负压泵21的一端嵌入固定在第一出气管3内，使气体在通过滤芯16过滤后，人员可在外壳6内的底端面注入过滤水体后，人员可外接电源打开负压泵21对外壳6内的气体进行抽取，抽取时内部负压带动气体通过固定管17进入过滤水体中进行过滤，过滤后气体通过第二连接管23进入第一出气管3内，方便人员对气体热量进行回收和利用。

底座4的顶端面固定有进气风机本体2，进气风机本体2上设置有第一进气管1和第一出气管3。

基于实施例2所示：人员在对气体进行过滤时，人员可外接电源打开进气风机本体2通过第一出气管3对立磨内进行进气，进气时通过第二出气管18背离出气风机本体19的一端嵌入固定在外壳6内，使人员在对立磨进行进气后，人员外接电源打开出气风机本体19通过第二进气管20抽取立磨内的气体通过第二出气管18进入到外壳6内，方便快速对气体进行回收，且通过第二连接管23背离负压泵21的一端嵌入固定在第一出气管3内，使气体在通过滤芯16过滤后，人员可在外壳6内的底端面注入过滤水体后，人员可外接电源打开负压泵21对外壳6内的气体进行抽取，抽取时内部负压带动气体通过固定管17进入过滤水体中进行过滤，过滤后气体通过第二连接管23进入第一出气管3内，方便人员对气体热量进行回收和利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种立磨变频循环风机，包括第一出气管(3)、底座(4)和外壳(6)，其特征在于：所述底座(4)的顶端面焊接有外壳(6)，且外壳(6)的内壁通过限位板(7)焊接有隔板(5)，所述限位板(7)内嵌入固定有固定管(17)，所述外壳(6)的内壁通过连接件(13)焊接有滤网(14)，所述外壳(6)的顶端面安装有机箱(11)，所述外壳(6)的后一端面焊接有出气风机本体(19)和负压泵(21)，所述底座(4)的顶端面固定有进气风机本体(2)，所述进气风机本体(2)上设置有第一进气管(1)和第一出气管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种立磨变频循环风机，其特征在于：所述机箱(11)的底端面设置有转轴(12)，转轴(12)的两端均通过连接杆(9)焊接有限位架(10)，且限位架(10)背离连接杆(9)的一端贴合安装有刷毛(15)。

3.根据权利要求1所述的一种立磨变频循环风机，其特征在于：所述外壳(6)的内壁两端均焊接有滑槽板(8)，且滑槽板(8)内滑动套接有滤芯(16)。

4.根据权利要求1所述的一种立磨变频循环风机，其特征在于：所述出气风机本体(19)的一端设置有第二进气管(20)，出气风机本体(19)背离第二进气管(20)的一端设置有第二出气管(18)，且第二出气管(18)背离出气风机本体(19)的一端嵌入固定在外壳(6)内。

5.根据权利要求1所述的一种立磨变频循环风机，其特征在于：所述进气风机本体(2)和第一进气管(1)、第一出气管(3)气体连通，且第一出气管(3)滑动套接在外壳(6)内。

6.根据权利要求1所述的一种立磨变频循环风机，其特征在于：所述负压泵(21)上安装有第一连接管(22)和第二连接管(23)，第一连接管(22)背离负压泵(21)的一端嵌入固定在外壳(6)内，且第二连接管(23)背离负压泵(21)的一端嵌入固定在第一出气管(3)内。

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