CN211854988U - 一种用于化工的废气余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工的废气余热回收装置，包括过滤筒、固定框和热回收箱，所述固定框的一侧与热回收箱的一端固定连接，所述过滤筒的顶端通过支撑架固定连接有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的底端贯穿过滤筒并延伸至过滤筒的内部，本实用新型涉及化工技术领域。该用于化工的废气余热回收装置，可实现将化工工厂生产中产生的废气进行余热回收，且将废气中含有的灰尘杂质进行过滤收集，避免灰尘杂质堵塞排气管道从而影响后续的热量利用，同时利用弯形管道将余热收集在内部使得热量充分与水管相接触，从而对水管内部的水进行加热处理，接触时间长且提高了热量回收效率。

Description

一种用于化工的废气余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种用于化工的废气余热回收装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17-67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。

化工企业在生产加工的过程中会产生含有余热的大量废气，这些废气可统一进行余热回收利用，但是这些废气中还含有大量的烟尘等有害物质，烟尘若没有及时得到收集处理，则会堵塞排气管道从而影响余热回收的利用效果，同时烟气中含有较高温度的热量并未充分与吸热介质进行接触，接触时间短且热量回收效率低，因此针对以上问题，本实用提供了一种用于化工的废气余热回收装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于化工的废气余热回收装置，解决了现有余热回收装置中缺少对废气中烟尘的处理机构，烟尘容易堵塞排气管道从而影响后续的余热回收工作，同时烟气中含有较高温度的热量并未充分与吸热介质进行接触，接触时间短且热量回收效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于化工的废气余热回收装置，包括过滤筒、固定框和热回收箱，所述固定框的一侧与热回收箱的一端固定连接，所述过滤筒的顶端通过支撑架固定连接有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的底端贯穿过滤筒并延伸至过滤筒的内部，所述丝杆延伸至过滤筒内部的一端通过轴承与过滤筒内壁的底部转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有滑动块，且滑动块的表面固定连接有活动板，所述过滤筒内壁的顶部固定连接有滤尘网片，所述活动板的内部开设有与滤尘网片相适配的通槽，且通槽内壁的两侧均固定连接有清洁刷，所述过滤筒的底端固定连接有集料筒，且集料筒内壁的底部滑动连接有接料框，所述过滤筒表面一侧的底部连通有进气管，所述过滤筒表面另一侧的顶部连通有排气管。

优选的，所述排气管远离过滤筒表面的一端与固定框的另一侧相连通，所述排气管内壁的顶部和底部之间固定连接有过滤网。

优选的，所述固定框内壁的顶部和底部之间固定连接有抽风机，所述热回收箱的内壁固定连接有弯形管道，所述固定框的一侧连通有出气管。

优选的，所述出气管的一端贯穿热回收箱并延伸至热回收箱的内部，所述出气管延伸至热回收箱内部的一端与弯形管道表面的一侧相连通。

优选的，所述弯形管道表面的另一侧连通有泄气管，所述泄气管的一端贯穿热回收箱并延伸至热回收箱的另一侧。

优选的，所述弯形管道的内部固定连接有水管，所述水管的两端均贯穿热回收箱并延伸至热回收箱的外部，所述水管的一端固定连接有电磁阀。

有益效果

本实用新型提供了一种用于化工的废气余热回收装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该用于化工的废气余热回收装置，通过固定框的一侧与热回收箱的一端固定连接，过滤筒的顶端通过支撑架固定连接有电机，电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆的底端贯穿过滤筒并延伸至过滤筒的内部，丝杆延伸至过滤筒内部的一端通过轴承与过滤筒内壁的底部转动连接，丝杆的表面螺纹连接有滑动块，且滑动块的表面固定连接有活动板，过滤筒内壁的顶部固定连接有滤尘网片，活动板的内部开设有与滤尘网片相适配的通槽，且通槽内壁的两侧均固定连接有清洁刷，过滤筒的底端固定连接有集料筒，且集料筒内壁的底部滑动连接有接料框，过滤筒表面一侧的底部连通有进气管，过滤筒表面另一侧的顶部连通有排气管，排气管远离过滤筒表面的一端与固定框的另一侧相连通，排气管内壁的顶部和底部之间固定连接有过滤网，再通过出气管、抽风机、弯形管道、泄气管、水管和电磁阀的设置可实现将化工工厂生产中产生的废气进行余热回收，且将废气中含有的灰尘杂质进行过滤收集，避免灰尘杂质堵塞排气管道从而影响后续的热量利用，同时利用弯形管道将余热收集在内部使得热量充分与水管相接触，从而对水管内部的水进行加热处理，接触时间长且提高了热量回收效率。

（2）、该用于化工的废气余热回收装置，通过过滤筒的底端固定连接有集料筒，且集料筒内壁的底部滑动连接有接料框，可实现对滤尘网片清理下来的灰尘进行及时收集，为后续工作人员的集中清理奠定了基础，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型过滤筒和集料筒结构的剖视图；

图3为本实用新型热回收箱和固定框结构的剖视图；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1-过滤筒、2-固定框、3-热回收箱、4-丝杆、5-电机、6-滑动块、7-电磁阀、8-滤尘网片、9-活动板、10-通槽、11-清洁刷、12-集料筒、13-接料框、14-进气管、15-排气管、16-过滤网、17-抽风机、18-弯形管道、19-出气管、20-水管、21-泄气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化工的废气余热回收装置，可实现将化工工厂生产中产生的废气进行余热回收，且将废气中含有的灰尘杂质进行过滤收集，避免灰尘杂质堵塞排气管道从而影响后续的热量利用，同时利用弯形管道18将余热收集在内部使得热量充分与水管20相接触，从而对水管20内部的水进行加热处理，接触时间长且提高了热量回收效率，包括过滤筒1、固定框2和热回收箱3，固定框2的一侧与热回收箱3的一端固定连接，固定框2内壁的顶部和底部之间固定连接有抽风机17，热回收箱3的内壁固定连接有弯形管道18，弯形管道18的内部固定连接有水管20，水管20的两端均贯穿热回收箱3并延伸至热回收箱3的外部，水管20的一端固定连接有电磁阀7，水管20的另一端与外部水泵相连通，弯形管道18表面的另一侧连通有泄气管21，泄气管21的一端贯穿热回收箱3并延伸至热回收箱3的另一侧，固定框2的一侧连通有出气管19，出气管19的一端贯穿热回收箱3并延伸至热回收箱3的内部，出气管19延伸至热回收箱3内部的一端与弯形管道18表面的一侧相连通，过滤筒1的顶端通过支撑架固定连接有电机5，电机5输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆4，丝杆4的底端贯穿过滤筒1并延伸至过滤筒1的内部，丝杆4延伸至过滤筒1内部的一端通过轴承与过滤筒1内壁的底部转动连接，丝杆4的表面螺纹连接有滑动块6，且滑动块6的表面固定连接有活动板9，过滤筒1内壁的顶部固定连接有滤尘网片8，活动板9的内部开设有与滤尘网片8相适配的通槽10，且通槽10内壁的两侧均固定连接有清洁刷11，过滤筒1的底端固定连接有集料筒12，且集料筒12内壁的底部滑动连接有接料框13，可实现对滤尘网片8清理下来的灰尘进行及时收集，为后续工作人员的集中清理奠定了基础，方便快捷，过滤筒1表面一侧的底部连通有进气管14，过滤筒1表面另一侧的顶部连通有排气管15，排气管15远离过滤筒1表面的一端与固定框2的另一侧相连通，排气管15内壁的顶部和底部之间固定连接有过滤网16。

使用时，化工工厂生产中产生的废气通过进气管14进入到过滤筒1内，废气通过多个滤尘网片8的设置对其中的灰尘杂质进行过滤筛选，启动抽风机17，抽风机17将过滤粉尘后的废气通过排气管15以及过滤网16抽入到弯形管道18内部，使得具有热量的废气充满整个弯形管道18，然后打开电磁阀7，将外部的冷水排送至水管20内部，通过弯形管道18内部的热量对水管20内的水进行加热处理，加热后的水通过外部水泵抽出，通过控制泄气管21内部的阀门可将热量流失的废气排出，待整个余热回收工作结束后，启动电机5，电机5带动丝杆4转动，丝杆4的转动使得滑动块6上下移动，滑动块6继而带动活动板9上下移动，通过活动板9上通槽10内部的清洁刷11可对滤尘网片8上粘附的灰尘杂质进行清理，避免杂质将滤尘网片8上的网孔堵塞住从而影响后续的余热利用，清理掉落下的灰尘掉入到集料筒12内部的接料框13中进行统一收集，最后人员将接料框13从集料筒12内部滑动出来即可进行清理，这样就完成了整个工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于化工的废气余热回收装置，包括过滤筒（1）、固定框（2）和热回收箱（3），所述固定框（2）的一侧与热回收箱（3）的一端固定连接，其特征在于：所述过滤筒（1）的顶端通过支撑架固定连接有电机（5），所述电机（5）输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆（4），所述丝杆（4）的底端贯穿过滤筒（1）并延伸至过滤筒（1）的内部，所述丝杆（4）延伸至过滤筒（1）内部的一端通过轴承与过滤筒（1）内壁的底部转动连接，所述丝杆（4）的表面螺纹连接有滑动块（6），且滑动块（6）的表面固定连接有活动板（9），所述过滤筒（1）内壁的顶部固定连接有滤尘网片（8），所述活动板（9）的内部开设有与滤尘网片（8）相适配的通槽（10），且通槽（10）内壁的两侧均固定连接有清洁刷（11），所述过滤筒（1）的底端固定连接有集料筒（12），且集料筒（12）内壁的底部滑动连接有接料框（13），所述过滤筒（1）表面一侧的底部连通有进气管（14），所述过滤筒（1）表面另一侧的顶部连通有排气管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工的废气余热回收装置，其特征在于：所述排气管（15）远离过滤筒（1）表面的一端与固定框（2）的另一侧相连通，所述排气管（15）内壁的顶部和底部之间固定连接有过滤网（16）。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工的废气余热回收装置，其特征在于：所述固定框（2）内壁的顶部和底部之间固定连接有抽风机（17），所述热回收箱（3）的内壁固定连接有弯形管道（18），所述固定框（2）的一侧连通有出气管（19）。

4.根据权利要求3所述的一种用于化工的废气余热回收装置，其特征在于：所述出气管（19）的一端贯穿热回收箱（3）并延伸至热回收箱（3）的内部，所述出气管（19）延伸至热回收箱（3）内部的一端与弯形管道（18）表面的一侧相连通。

5.根据权利要求3所述的一种用于化工的废气余热回收装置，其特征在于：所述弯形管道（18）表面的另一侧连通有泄气管（21），所述泄气管（21）的一端贯穿热回收箱（3）并延伸至热回收箱（3）的另一侧。

6.根据权利要求3所述的一种用于化工的废气余热回收装置，其特征在于：所述弯形管道（18）的内部固定连接有水管（20），所述水管（20）的两端均贯穿热回收箱（3）并延伸至热回收箱（3）的外部，所述水管（20）的一端固定连接有电磁阀（7）。

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