CN217950020U - 智能贴锁 - Google Patents

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黄冠虹
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Abstract

本申请公开一种智能贴锁,包括锁体、驱动机构和转接件,其中:所述锁体开设有安装腔,所述安装腔用于安装所述转接件;所述转接件为多个,其中包括第一转接件和第二转接件,所述第一转接件开设有第一避让孔,所述第一避让孔用于容置待改装锁的钥匙;所述第二转接件开设有第二避让孔,所述第二避让孔用于容置待改装锁的锁芯旋钮;所述驱动机构设于锁体内,在所述转接件安装于所述安装腔的情况下,所述驱动机构可驱动所述转接件转动。上述方案能够优化智能贴锁的适配性。

Description

智能贴锁
技术领域
本申请涉及贴锁装置技术领域,尤其涉及一种智能贴锁。
背景技术
随着技术的进步,智能锁在人们的日常生活中越来越普及。相较于传统机械锁,智能锁具备通过移动端控制开锁等便捷性功能,从而显著提升了用户的使用体验。但是,由于将机械锁换装为智能锁存在一定的难度,而智能贴锁通过挂装就实现了机械锁向智能锁的改装,由此具有极大的市场空间。
在相关技术中,机械锁的控制可通过位于锁体外的旋钮或钥匙实现,但是,旋钮和钥匙在尺寸、形状等特征上存在极大差异,即便是不同的旋钮或钥匙,也会存在上述特征的差异,这些差异会导致贴锁的适配性变差。
实用新型内容
本申请公开一种智能贴锁,能够优化智能贴锁的适配性。
为了解决上述问题,本申请采用下述技术方案:
本申请提供一种智能贴锁,包括锁体、驱动机构和转接件,其中:
所述锁体开设有安装腔,所述安装腔用于安装所述转接件;
所述转接件为多个,其中包括第一转接件和第二转接件,所述第一转接件开设有第一避让孔,所述第一避让孔用于容置待改装锁的钥匙;所述第二转接件开设有第二避让孔,所述第二避让孔用于容置待改装锁的锁芯旋钮;
所述驱动机构设于锁体内,在所述转接件安装于所述安装腔的情况下,所述驱动机构可驱动所述转接件转动。
本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果:
在本申请公开的智能贴锁中,通过配置不同类型的转接件来适配不同的应用场景。其中,第一转接件开设有用于容置钥匙的第一避让孔,因此,在应用于使用钥匙开关的机械锁时,则可将智能贴锁换装上第一转接件;第二转接件开设有用于容置锁芯旋钮的第二避让孔,因此,在应用于使用锁芯旋钮开关的机械锁时,则可将智能贴锁换装上第二转接件。
相较于相关技术,本申请的智能贴锁能够应用于使用钥匙开关的机械锁,其显然具备更优秀的适配性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
在附图中:
图1为本申请实施例公开的第一种智能贴锁的结构示意图;
图2为本申请实施例公开的第一种智能贴锁的分解结构示意图;
图3为本申请实施例公开的第一种智能贴锁中的手动旋钮、安装座和第一转接件的装配示意图;
图4为本申请实施例公开的第一种智能贴锁中的手动旋钮、安装座和第一转接件的分解结构示意图;
图5和图6分别为本申请实施例公开的第一种智能贴锁安装前后的示意图;
图7为图6的剖视图;
图8为本申请实施例公开的第二转接件的分解示意图;
图9和图10分别为本申请实施例公开的第二转接件在自然状态和抵压状态下的剖视图;
图11为本申请实施例公开的第二种智能贴锁的结构示意图;
图12为本申请实施例公开的第二种智能贴锁的分解结构示意图;
图13和图14分别为本申请实施例公开的第二种智能贴锁安装前后的示意图;
图15为图14的剖视图。
附图标记说明:
100-锁体、110-安装腔、
200-第一转接件、210-本体、211-第一主体部、211a-第一避让孔、211b-第四避让孔、211b1-第一子孔、212-第一外延部、212a-第一配合部、220-限位组件、221-预紧弹性件、222-限位扣、222a-连接基部、222b-限位臂、222c-滑动部、
300-第二转接件、310-第二主体部、311-第二避让孔、320-第二外延部、321-第二配合部、
400-安装座、410-第三避让孔、420-第一齿轮、430-第五避让孔、431-第二子孔、440-导向部、
500-手动旋钮、600-紧固件、
K1-钥匙、K2-锁芯旋钮。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各个实施例公开的技术方案。
为了解决相关技术的智能贴锁适配性较差的技术问题,本申请实施例公开一种智能贴锁。
请参见图1~图15,本申请实施例公开的智能贴锁包括锁体100、驱动机构和转接件,其中:
锁体100为智能贴锁的基础构件,其为驱动机构和转接件等其他构件提供了安装基础,也起到一定的保护作用。具体地,锁体100开设有安装腔110,安装腔110用于安装转接件,同时,驱动机构设于锁体100内。
转接件为多个,其中包括第一转接件200和第二转接件300,第一转接件200开设有第一避让孔211a,第一避让孔211a用于容置待改装锁的钥匙K1;第二转接件300开设有第二避让孔311,第二避让孔311用于容置待改装锁的锁芯旋钮K2;在转接件安装于安装腔110的情况下,驱动机构可驱动转接件转动。
应理解的是,相关技术的智能贴锁均仅用于适配不同尺寸规格的使用锁芯旋钮开关的机械锁,而不能适配使用钥匙K1开关的机械锁。
在本申请实施例的智能贴锁装配到位后,智能贴锁通过第一转接件200与钥匙K1连接,驱动可通过驱动第一转接件200而驱动钥匙K1转动,从而实现开关机械锁;智能贴锁通过第二转接件300与锁芯旋钮K2连接,驱动可通过驱动第二转接件300而驱动锁芯旋钮K2转动,从而实现开关机械锁。
可见,在本申请实施例公开的智能贴锁中,通过配置不同类型的转接件来适配不同的应用场景。其中,第一转接件200开设有用于容置钥匙K1的第一避让孔211a,因此,在应用于使用钥匙K1开关的机械锁时(具体可参见图5~图7),则可将智能贴锁换装上第一转接件200;第二转接件300开设有用于容置锁芯旋钮K2的第二避让孔311,因此,在应用于使用锁芯旋钮K2开关的机械锁时(具体可参见图13~图15),则可将智能贴锁换装上第二转接件300。
相较于相关技术,本申请实施例的智能贴锁能够应用于使用钥匙K1开关的机械锁,其显然具备更优秀的适配性。
在可选的方案中,第一转接件200为多个,任意两个第一转接件200的第一避让孔211a的形状均不同,以适配不同形状类型的钥匙K1;第二转接件300为多个,任意两个第二转接件300的第二避让孔311的形状均不同,以适配不同形状类型的锁芯旋钮K2。
如此设置下,本申请实施例的智能贴锁能够应用于使用不同尺寸规格的钥匙K1的机械锁,同时其还能够应用于使用不同尺寸规格的锁芯旋钮K2的机械锁,由此进一步地优化了该智能贴锁的适配性。
当然,本申请实施例未限制各类型转接件的具体数量,第一转接件200和第二转接件300也可均为一个,或者为其中一者为一个,另一者为多个。
在可选的方案中,如图1、图2、图11和图12所示,本申请实施例的智能贴锁还可以包括安装座400,安装座400可转动地设于安装腔110内,安装座400用于固定安装转接件,安装座400开设有第三避让孔410,在转接件固定安装于安装座400的情况下,第三避让孔410与第一避让孔211a或第二避让孔311对应,第三避让孔410用于容置钥匙K1或锁芯旋钮K2;驱动机构通过驱动安装座400转动而带动转接件转动。
在此种结构布局下,安装座400为转接件(包括第一转接件200和第二转接件300)的安装基础,其作为独立构件,更便于实现与转接件适配的结构加工,而降低了腔体的加工难度;同时,本申请实施例的智能贴锁中,驱动机构通过驱动安装座400来间接驱动转接件转动,本申请实施例的安装座400可作为标准结构存在,也即其可以适配所有的转接件,而在驱动机构直接驱动转接件的实施方式中,由于转接件为多个,则每个转接件均需要设置于驱动机构组配的连接结构,这显然极大地增加了加工负荷,可见,本申请实施例的智能贴锁有效减少了加工成本。
转接件可通过紧固件600与安装座400固定连接,本申请实施例的紧固件可选为螺钉、螺栓、销钉等。
在本申请实施例中,未限制驱动机构与安装座400之间的具体驱动关系,举例来说,驱动机构可包括电机和传动套筒,传动套筒分别与电机和安装座400相连,且传动套筒与安装座400同轴设置,传动套筒的内腔可容置钥匙K1和锁芯旋钮K2,以避免出现干涉,如此设置下,电机可驱动传动套筒转动,而安装座400可随传动甜筒转动。
在另外的实施方式中,如图3所示,本申请实施例的安装座400可以包括设于其外周面的第一齿轮420,驱动机构包括驱动装置和齿轮传动组件,第一齿轮420与齿轮传动组件啮合,驱动装置与齿轮传动组件相连,并用于驱动齿轮传动组件。在此种结构布局下,驱动装置可驱动齿轮传动组件,而安装座400即可随齿轮传动组件实现转动。本申请实施例的驱动机构与安装座400之间通过齿轮传动方式实现驱动,齿轮传动具备传动精度高、可靠性高、稳定性好的优点。其中,驱动装置可以为电机。
在可选的方案中,如图1、图2、图11和图12所示,本申请实施例的智能贴锁还可以包括手动旋钮500,手动旋钮500与安装座400背离转接件的一侧相连,并可随安装座400转动,手动旋钮500至少部分外露于锁体100。如此设置下,用户也可通过转动手动旋钮而实现对安装座400的驱动,从而间接实现对钥匙K1或锁芯旋钮K2的驱动,以实现机械锁的开关,可见,本申请实施例的智能贴锁还存在手动模式,这样可扩展智能贴锁的应用场景。
在可选的方案中,如图8~图10所示,本申请实施例的第一转接件200可以包括本体210和限位组件220,第一避让孔211a开设于本体210,本体210还开设有与第一避让孔211a连通且同向延伸布置的第四避让孔211b;限位组件220包括预紧弹性件221和限位扣222,限位扣222可移动地设于第四避让孔211b内且延伸至第一避让孔211a内,预紧弹性件221设于限位扣222与第四避让孔211b的孔壁之间,预紧弹性件221用于向限位扣222施加弹性力,以通过限位扣222抵压钥匙K1。
在此种结构布局下,在智能贴锁装配于机械锁上时,第一转接件200是倒扣挂接于机械锁的外侧,由于钥匙K1具有一定的延展长度,其会伸入至第一避让孔211a中,而限位扣222由第四避让孔211b延伸至第一避让孔211a内,则钥匙K1的端部会与限位扣222相抵接,并推动限位扣222压缩预紧弹性件221,在预紧弹性件221压缩储能的过程中,预紧弹性件221会对限位扣222和钥匙K1施加预紧力,从而确保钥匙K1在机械锁的锁芯内插接到位,以确保钥匙K1能够顺利转动而实现开关功能。
在可选的方案中,如图8~图10所示,本申请实施例的第四避让孔211b与第一避让孔211a垂直交叉布置,弹性件的数量为两个,第四避让孔211b被第一避让孔211a分隔为对称布置的两个第一子孔211b1,两个弹性件分别设于两个第一子孔211b1中;限位扣222包括连接基部222a、相对设置于连接基部222a的两个限位臂222b以及设于限位臂222b背离连接基部222a的滑动部222c,限位扣222通过两个滑动部222c分别滑动配合于两个第一子孔211b1,预紧弹性件221设于滑动部222c与第一子孔211b1的孔壁之间,限位扣222可通过连接基部222a抵压钥匙K1,限位臂222b可与钥匙K1限位配合。
在此种结构布局下,由于两个第一子孔211b1对称布置,则设于第一子孔211b1也相应对称布置,且限位扣222中的两个限位臂222b和滑动部222c也相应对称布置,这样在限位扣222与钥匙K1相抵接的情况下,限位扣222在预紧弹性件221和钥匙K1的作用下移动时,可避免其出现偏斜,由此来提升驱动可靠性和稳定性。
在可选的方案中,如图2和图4所示,本申请实施例的本体210可以包括相连接的第一主体部211和两个第一外延部212,两个第一外延部212相对间隔布置,二者之间形成有第一避让空间,第一主体部211开设有第一避让孔211a和第四避让孔211b,两个第一子孔211b1分别自第一主体部211延伸至其中一个第一外延部212,第一避让空间与第一避让孔211a对应;安装座400还开设有与第三避让孔410连通且同向延伸布置的第五避让孔430,第五避让孔430与第三避让孔410垂直交叉布置,第五避让孔430被第三避让孔410分隔为两个第二子孔431;在第一转接件200安装于安装座400的情况下,第一主体部211与安装座400固定连接,第一外延部212伸入第二子孔431内。
如此设置下,第一避让空间和第一限位孔能够容置限位扣222和钥匙K1,第二子孔431能够对应容置第一外延部212,安装座400和第一转接件200之间也可通过第一外延部212和第二子孔431的配合而实现相互限位,从而便于安装座400带动第一转接件200转动。
在可选的方案中,如图12所示,本申请实施例的第二转接件300可以包括相连接的第二主体部310和两个第二外延部320,两个第二外延部320相对间隔布置,二者之间形成有第二避让空间,第二主体部310开设有第二避让孔311,第二避让空间与第二避让孔311对应;在第二转接件300安装于安装座400的情况下,第二主体部310与安装座400固定连接,第二外延部320伸入第二子孔431内。
如此设置下,第二避让空间和第二限位孔能够容置锁芯旋钮K2,第二子孔431能够对应容置第二外延部320,安装座400和第二转接件300之间也可通过第二外延部320和第二子孔431的配合而实现相互限位,从而便于安装座400带动第二转接件300转动。
在可选的方案中,如图2和图12所示,本申请实施例的安装座400可以包括设于第二子孔431的孔壁上的导向部440,第一外延部212包括设于其外周壁上的第一配合部212a,第一转接件200与安装座400可通过导向部440与第一配合部212a的滑动配合而实现定位导向;第二外延部320包括设于其外周壁上的第二配合部321,第二转接件300与安装座400可通过导向部440与第二配合部321的滑动配合而实现定位导向。
如此设置下,导向部440的设置可为第一外延部212和第二外延部320找准定位提供便捷性,而导向部440与第一配合部212a的滑动配合可实现第一转接件200与安装座400的快速插接组配,导向部440与第二配合部321的滑动配合可实现第二转接件300与安装座400的快速插接组配。
本申请上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同,各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾,均可以组合形成更优的实施例,考虑到行文简洁,在此则不再赘述。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种智能贴锁,其特征在于,包括锁体、驱动机构和转接件,其中:
所述锁体开设有安装腔,所述安装腔用于安装所述转接件;
所述转接件为多个,其中包括第一转接件和第二转接件,所述第一转接件开设有第一避让孔,所述第一避让孔用于容置待改装锁的钥匙;所述第二转接件开设有第二避让孔,所述第二避让孔用于容置待改装锁的锁芯旋钮;
所述驱动机构设于锁体内,在所述转接件安装于所述安装腔的情况下,所述驱动机构可驱动所述转接件转动。
2.根据权利要求1所述的智能贴锁,其特征在于,所述第一转接件为多个,任意两个所述第一转接件的所述第一避让孔的形状均不同,以适配不同形状类型的所述钥匙;所述第二转接件为多个,任意两个所述第二转接件的所述第二避让孔的形状均不同,以适配不同形状类型的所述锁芯旋钮。
3.根据权利要求1所述的智能贴锁,其特征在于,所述智能贴锁还包括安装座,所述安装座可转动地设于所述安装腔内,所述安装座用于固定安装所述转接件,所述安装座开设有第三避让孔,在所述转接件固定安装于所述安装座的情况下,所述第三避让孔与所述第一避让孔或所述第二避让孔对应,所述第三避让孔用于容置所述钥匙或所述锁芯旋钮;所述驱动机构通过驱动所述安装座转动而带动所述转接件转动。
4.根据权利要求3所述的智能贴锁,其特征在于,所述安装座包括设于其外周面的第一齿轮,所述驱动机构包括驱动装置和齿轮传动组件,所述第一齿轮与所述齿轮传动组件啮合,所述驱动装置与所述齿轮传动组件相连,并用于驱动所述齿轮传动组件。
5.根据权利要求3所述的智能贴锁,其特征在于,所述智能贴锁还包括手动旋钮,所述手动旋钮与所述安装座背离所述转接件的一侧相连,并可随所述安装座转动,所述手动旋钮至少部分外露于所述锁体。
6.根据权利要求3所述的智能贴锁,其特征在于,所述第一转接件包括本体和限位组件,所述第一避让孔开设于所述本体,所述本体还开设有与所述第一避让孔连通且同向延伸布置的第四避让孔;所述限位组件包括预紧弹性件和限位扣,所述限位扣可移动地设于所述第四避让孔内且延伸至所述第一避让孔内,所述预紧弹性件设于所述限位扣与所述第四避让孔的孔壁之间,所述预紧弹性件用于向所述限位扣施加弹性力,以通过所述限位扣抵压所述钥匙。
7.根据权利要求6所述的智能贴锁,其特征在于,所述第四避让孔与所述第一避让孔垂直交叉布置,所述弹性件的数量为两个,所述第四避让孔被所述第一避让孔分隔为对称布置的两个第一子孔,两个所述弹性件分别设于两个所述第一子孔中;
所述限位扣包括连接基部、相对设置于所述连接基部的两个限位臂以及设于所述限位臂背离所述连接基部的滑动部,所述限位扣通过两个所述滑动部分别滑动配合于两个所述第一子孔,所述预紧弹性件设于所述滑动部与所述第一子孔的孔壁之间,所述限位扣可通过所述连接基部抵压所述钥匙,所述限位臂可与所述钥匙限位配合。
8.根据权利要求7所述的智能贴锁,其特征在于,所述本体包括相连接的第一主体部和两个第一外延部,两个所述第一外延部相对间隔布置,二者之间形成有第一避让空间,所述第一主体部开设有所述第一避让孔和所述第四避让孔,两个所述第一子孔分别自所述第一主体部延伸至其中一个所述第一外延部,所述第一避让空间与所述第一避让孔对应;
所述安装座还开设有与所述第三避让孔连通且同向延伸布置的第五避让孔,所述第五避让孔与所述第三避让孔垂直交叉布置,所述第五避让孔被所述第三避让孔分隔为两个第二子孔;在所述第一转接件安装于所述安装座的情况下,所述第一主体部与所述安装座固定连接,所述第一外延部伸入所述第二子孔内。
9.根据权利要求8所述的智能贴锁,其特征在于,所述第二转接件包括相连接的第二主体部和两个第二外延部,两个所述第二外延部相对间隔布置,二者之间形成有第二避让空间,所述第二主体部开设有所述第二避让孔,所述第二避让空间与所述第二避让孔对应;在所述第二转接件安装于所述安装座的情况下,所述第二主体部与所述安装座固定连接,所述第二外延部伸入所述第二子孔内。
10.根据权利要求9所述的智能贴锁,其特征在于,所述安装座包括设于所述第二子孔的孔壁上的导向部,所述第一外延部包括设于其外周壁上的第一配合部,所述第一转接件与所述安装座可通过所述导向部与所述第一配合部的滑动配合而实现定位导向;所述第二外延部包括设于其外周壁上的第二配合部,所述第二转接件与所述安装座可通过所述导向部与所述第二配合部的滑动配合而实现定位导向。
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