CN217949493U - 一种屋面通风高采光气楼 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种屋面通风高采光气楼，包括两个钢托梁，呈纵向安装在所述门刚钢梁上端；多个平面钢架结构，安装在两个钢托梁上端且纵向间隔分布，每个所述平面钢架结构的两侧分别安装有多个钢管支架，所述钢管支架远离所述平面钢架结构的一端端部设有第一墙檩，另一端的下端设有第二墙檩，钢板的上端与所述第二墙檩和第一墙檩连接，所述平面钢架结构上端安装有多个钢管檩条；采光板，粘接在所述钢管檩条的上端。本申请所述平面钢架机构按照门刚标准跨长范围进行预制后，可直接运送至施工现场与钢托梁和采光板进行组装拼接，无需现场焊接，简化了现场施工阶段的工序，易于控制施工质量，有效的提高了施工生产效率，缩短了工期，节约人工成本。

Description

一种屋面通风高采光气楼

技术领域

本实用新型涉及屋顶内或屋顶上的特殊结构技术领域，具体涉及一种屋面通风高采光气楼。

背景技术

气楼又名通风天窗，用于钢结构工业厂房屋面上(例如体育馆、机械工厂、化学工厂、铸造工厂等工业厂房)，与设置在厂房纵向外墙上的通风百叶窗共同工作，根据空气对流原理利用室内外温差不同来达到通风的效果。

在传统的钢结构厂房设计领域中，目前市场上的自然通风采光气楼，结构形式多样。在对钢结构厂房进行安装时，通常将通风气楼的成品直接安装在厂房上，自重较重，通风气楼需要配合安装基座来进行安装，需要确保安装基座的规范性才能保证通风气楼的安装稳定性，通风气楼安装质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种屋面通风高采光气楼，采用的技术方案为：

一种屋面通风高采光气楼，包括：

两个钢托梁，呈纵向通过螺栓安装在所述门刚钢梁上端，且两个所述钢托梁以屋脊为轴对称分布；

多个平面钢架结构，通过螺栓安装在两个钢托梁上端且纵向间隔分布，每个所述平面钢架结构的两侧分别安装有多个横向设置且纵向间隔分布的钢管支架，且多个所述钢管支架同一侧的多个所述钢管支架高度一一对应，每相对应的多个所述钢管支架远离所述平面钢架结构的一端端部与第一墙檩连接，另一端的下端与第二墙檩连接，相邻的所述第一墙檩和第二墙檩之间设有钢板，所述钢板的上端与所述第二墙檩通过螺栓连接，钢板的下端与所述第一墙檩通过螺栓连接，所述平面钢架结构上端安装有多个横向间隔分布的钢管檩条，且每个所述钢管檩条均与多个所述平面钢架结构连接；

采光板，粘接在所述钢管檩条的上端。

作为优选，所述钢板呈s形，其一端开口套设在所述第一墙檩上并与所述第一墙檩连接固定，其另一端开口朝向背离所述第二墙檩的方向并与所述第二墙檩连接固定。

作为优选，每个所述平面钢架结构分别包括两个竖向设置的钢管柱和两个横向设置的钢管梁，两根钢管柱的下端分别安装在两个所述钢托梁上，两个所述钢管梁的一端分别与所述钢管柱的上端焊接连接，二者的另一端分别倾斜向上延伸并相互连接。

作为优选，两个所述钢管梁远离所述钢管柱的一端均与钢端板焊接连接。

作为优选，每个所述平面钢架结构还包括两个钢管斜撑，两个所述钢管斜撑分别设置在两个所述钢管柱相互靠近的一侧，两个所述钢管斜撑的一端分别与两个所述钢管柱的下端焊接连接，其另一端分别与同侧的所述钢管梁下端中部焊接连接。

作为优选，所述钢管柱为矩形钢管，每个所述钢管柱下端分别焊接连接有钢盖板，所述钢盖板通过螺栓与所述钢托梁连接。

作为优选，所述钢托梁为H型钢，所述钢管柱与所述钢托梁的上翼缘连接，所述钢托梁的下翼缘与所述门刚钢梁采用高强度螺栓连接。

作为优选，还包括两个泛水板，两个所述泛水板分别纵向设置在所述平面钢架结构的两侧，所述泛水板的截面呈L形，两个所述泛水板与最下方的所述第二墙檩采用螺栓连接并与屋面板紧密接触。

作为优选，所述采光板通过结构胶与所述钢管檩条连接。

本实用新型的有益效果：厂房内的空气可从气楼的两侧以及采光板以及钢管檩条之间的间隙形成对流，具有较好的通风和高采光效果，具有改善室内热舒适性和提高室内空气品质等优点，可改善长期依赖调节室内环境的原始手段，同时具有采光效果好、防风挡雨效果明显以及结构稳固抗震性能优良的特点。

本申请所述平面钢架机构按照门刚标准跨长范围进行预制后，可直接运送至施工现场与钢托梁和采光板进行组装拼接，无需现场焊接，简化了现场施工阶段的工序，易于控制施工质量，有效的提高了施工生产效率，缩短了工期，节约人工成本。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例所述屋面通风高采光气楼的安装示意图；

图2为本申请实施例所述屋面通风高采光气楼的结构示意图；

图3为钢托梁的安装结构示意图；

图4为钢托梁的安装结构的剖视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，提出本申请的实施例，本实施例所述屋面通风高采光气楼包括：

两个钢托梁10，呈纵向通过螺栓安装在所述门刚钢梁20上端，且两个所述钢托梁10以屋脊为轴对称分布；

多个平面钢架结构30，通过螺栓安装在两个钢托梁10上端且纵向间隔分布，每个所述平面钢架结构30的两侧分别安装有多个横向设置且纵向间隔分布的钢管支架40，且多个所述钢管支架40同一侧的多个所述钢管支架40高度一一对应，每相对应的多个所述钢管支架40远离所述平面钢架结构30的一端端部与第一墙檩50连接，另一端的下端与第二墙檩60连接，相邻的所述第一墙檩50和第二墙檩60之间设有钢板70，所述钢板70的上端与所述第二墙檩60通过螺栓连接，钢板70的下端与所述第一墙檩50通过螺栓连接，所述平面钢架结构30上端安装有多个横向间隔分布的钢管檩条80，且每个所述钢管檩条80均与多个所述平面钢架结构30连接；

采光板90，粘接在所述钢管檩条80的上端。

所述通风高采光气楼利用多个平面钢架结构30通过钢托梁10、采光板90、钢板70组合成结构稳定的空间结构，具有较好的抗风及抗震性能特点；

且所述气楼两侧利用第一墙檩50、第二墙檩60和钢板70组合形成斜向的通风窗，通风高采光气楼的顶部采用非完全封闭的采光板90形成天窗结构，厂房内的空气可从气楼的两侧以及采光板90以及钢管檩条80之间的间隙形成对流，具有较好的通风和高采光效果，具有改善室内热舒适性和提高室内空气品质等优点，可改善长期依赖调节室内环境的原始手段，同时具有采光效果好、防风挡雨效果明显以及结构稳固抗震性能优良的特点。

本申请所述平面钢架机构按照门刚标准跨长范围进行预制后，可直接运送至施工现场与钢托梁10和采光板90进行组装拼接，无需现场焊接，简化了现场施工阶段的工序，易于控制施工质量，有效的提高了施工生产效率，缩短了工期，节约人工成本。

每个所述平面钢架结构30分别包括两个竖向设置的钢管柱301和两个钢管梁302，两根钢管柱301的下端分别安装在两个所述钢托梁10上，两个所述钢管梁302的一端分别与所述钢管柱301的上端焊接连接，二者的另一端分别倾斜向上延伸并相互连接具体的，两个所述钢管梁302远离所述钢管柱301的一端均与钢端板303焊接连接，所述钢管支架40、第一墙檩50和第二墙檩60均安装在所述钢管柱301上；所述钢管梁302的两端分别延伸至位于两根钢管柱301相互背离的一侧，且所述钢板70分布在在两个所述钢管梁302相互远离的一端之间，以提高防雨效果。

平面钢架结构30采用简单的三角式拱形结构，平面钢架结构30的顶面利用钢管檩条80作为平面外支撑，平面钢架结构30底部利用钢托梁10作为平面外支撑，可满足不同厂房的门刚的间距。

在安装本实施例所述屋面通风高采光气楼时：

钢管柱301、钢管梁302及钢管斜撑304根据设计要求定位准确后，两两相互焊接连接，再将两个钢管梁302远离所述钢管柱301的一端与钢端板303进行焊接；

根据设计间距要求在钢管柱301上做好定位标记，然后焊接钢管支架40，再在钢管支架40上焊接第一墙檩50和第二墙檩60；

根据门刚纵向长度控制钢管檩条80的长度，然后将多个钢管檩条80按照设计钢管檩条80的间距排列后，焊接在钢管梁302的顶面；将预制的钢板70的两端通过不锈钢螺钉与第一墙檩50和第二墙檩60连接；所述钢板70呈s形，其一端开口套设在所述第一墙檩50上并与所述第一墙檩50连接固定，其另一端开口朝向背离所述第二墙檩60的方向并与所述第二墙檩60连接固定；

钢托梁10为鱼腹式H型钢托梁10，钢托梁10的长度为相邻门刚钢梁20纵向间距，钢托梁10端部、中部、门刚钢梁20与钢托梁10的连接处均焊接横向的加劲肋，工程现场中，将钢托梁10吊装定位好与门刚钢梁20进行定位，钢托梁10与门刚钢梁20定位准确后进行机械钻孔，形成高强螺栓孔，并采用高强度螺栓100将钢托梁10和门刚钢梁20进行连接固定；

钢管柱301为矩形管，在矩形管的下端焊接钢盖板305，在钢盖板305上进行开孔，在工程现场将多个平面钢架结构30吊装定位准确后，使钢盖板305和钢托梁10的上翼缘采用普通螺栓连接固定，

将事先切割定制的采光板90通过结构胶与钢管檩粘接牢固；

制作L形的彩钢泛水板110，彩钢的泛水板110上部通过不锈钢螺栓钉与第二墙檩60固定连接，泛水板110下部应与门刚屋面板紧密贴合，确保气楼下端与门刚钢梁20连接处不漏水。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种屋面通风高采光气楼，其特征在于，包括：

两个钢托梁(10)，呈纵向通过螺栓安装在门刚钢梁(20)上端，且两个所述钢托梁(10)以屋脊为轴对称分布；

多个平面钢架结构(30)，通过螺栓安装在两个钢托梁(10)上端且纵向间隔分布，每个所述平面钢架结构(30)的两侧分别安装有多个横向设置且纵向间隔分布的钢管支架(40)，且多个所述钢管支架(40)同一侧的多个所述钢管支架(40)高度一一对应，每相对应的多个所述钢管支架(40)远离所述平面钢架结构(30)的一端端部与第一墙檩(50)连接，另一端的下端与第二墙檩(60)连接，相邻的所述第一墙檩(50)和第二墙檩(60)之间设有钢板(70)，所述钢板(70)的上端与所述第二墙檩(60)通过螺栓连接，钢板(70)的下端与所述第一墙檩(50)通过螺栓连接，所述平面钢架结构(30)上端安装有多个横向间隔分布的钢管檩条(80)，且每个所述钢管檩条(80)均与多个所述平面钢架结构(30)连接；

采光板(90)，粘接在所述钢管檩条(80)的上端。

2.根据权利要求1所述的屋面通风高采光气楼，其特征在于，所述钢板(70)呈s形，其一端开口套设在所述第一墙檩(50)上并与所述第一墙檩(50)连接固定，其另一端开口朝向背离所述第二墙檩(60)的方向并与所述第二墙檩(60)连接固定。

3.根据权利要求1所述的屋面通风高采光气楼，其特征在于，每个所述平面钢架结构(30)分别包括两个竖向设置的钢管柱(301)和两个横向设置的钢管梁(302)，两根钢管柱(301)的下端分别安装在两个所述钢托梁(10)上，两个所述钢管梁(302)的一端分别与所述钢管柱(301)的上端焊接连接，二者的另一端分别倾斜向上延伸并相互连接。

4.根据权利要求3所述的屋面通风高采光气楼，其特征在于，两个所述钢管梁(302)远离所述钢管柱(301)的一端均与钢端板(303)焊接连接。

5.根据权利要求3所述的屋面通风高采光气楼，其特征在于，每个所述平面钢架结构(30)还包括两个钢管斜撑(304)，两个所述钢管斜撑(304)分别设置在两个所述钢管柱(301)相互靠近的一侧，两个所述钢管斜撑(304)的一端分别与两个所述钢管柱(301)的下端焊接连接，其另一端分别与同侧的所述钢管梁(302)下端中部焊接连接。

6.根据权利要求3所述的屋面通风高采光气楼，其特征在于，所述钢管柱(301)为矩形钢管，每个所述钢管柱(301)下端分别焊接连接有钢盖板(305)，所述钢盖板(305)通过螺栓与所述钢托梁(10)连接。

7.根据权利要求3所述的屋面通风高采光气楼，其特征在于，所述钢托梁(10)为H型钢，所述钢管柱(301)与所述钢托梁(10)的上翼缘连接，所述钢托梁(10)的下翼缘与所述门刚钢梁(20)采用高强度螺栓(100)连接。

8.根据权利要求3所述的屋面通风高采光气楼，其特征在于，还包括两个泛水板(110)，两个所述泛水板(110)分别纵向设置在所述平面钢架结构(30)的两侧，所述泛水板(110)的截面呈L形，两个所述泛水板(110)与最下方的所述第二墙檩(60)采用螺栓连接并与屋面板紧密接触。

9.根据权利要求1所述的屋面通风高采光气楼，其特征在于，所述采光板(90)通过结构胶与所述钢管檩条(80)连接。

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