CN217947652U - 一种酥梨罐头生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种酥梨罐头生产装置，包括传送台，传送台上有第一支架和第二支架，第一支架连接有固体罐，第二支架连接有液体罐，固体罐与液体罐连通设置，液体罐内部有第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板上均有过滤网，第二导向板连接有固体导向板，液体罐内部有U型第一导轨，第一导轨内部抽插有过滤板，过滤板一侧连接有拉手，过滤板与液体罐之间有密封条，液体罐下端有第一灌装管，第一灌装管上有电磁阀，固体罐下端连接有出料箱，出料箱下端有第二灌装管，使得固体酥梨增加了在第一导向板和第二导向板停留的时间，有效的过滤掉更多的固体残渣，使灌装自动化，灌装瓶准确定位，保障了生产的酥梨罐头的品质。

Description

一种酥梨罐头生产装置

技术领域

本实用新型涉及罐头生产技术领域，具体为一种酥梨罐头生产装置。

背景技术

酥梨原产于安徽省砀山，是最古老的地方梨品种。以其表面光洁，个大丰满，多汁酥脆，营养丰富和无公害等几大特点，深受国内外消费者的喜爱，酥梨罐头能将酥梨很好的包装储存，并且便于食用，酥梨罐头在正产过程中，灌装是一个非常重要的环节，酥梨罐头在灌装时一般会将固体酥梨和液体混合物一同装入罐头瓶中，这就会导致液体中混有的固体残渣，不能够取出，灌装好的罐头内部液体比较浑浊，不仅影响罐头的品相，而且液体中含有大量的固体残渣影响罐头的口感，降低罐头的品质，现有的酥梨罐头生产装置在固体液体分开只有一层第二导向板，固体在第二导向板停留的时间较短，仍然有大部分固体残渣进入固体罐，过滤效果有待提高，并且，现有的酥梨罐头灌装时，需要工作人员手动控制灌装开关，使得酥梨罐头生产过程浪费了大量的人力，增加了人工成本，此外，现有的酥梨罐头灌装时，罐头瓶不易对准灌装管，使得灌装时固体酥梨或液体洒落在外面，浪费了资源，生产装置上容易滋生细菌，人工清理时费时费力，浪费了劳动力，增加了人工成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种酥梨罐头生产装置，解决了现有的酥梨罐头生产装置在固体液体分开只有一层导向板，固体在导向板停留的时间较短，仍然有大部分固体残渣进入固体罐，过滤效果有待提高问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酥梨罐头生产装置，包括传送台，所述传送台上设有第一支架和第二支架，所述第一支架连接有固体罐，所述第二支架连接有液体罐，所述固体罐与液体罐连通设置，所述液体罐内部固定设置有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板上均设置有过滤网，所述第二导向板穿过固体罐且伸入到固体罐内部，所述第二导向板连接有固体导向板，所述固体导向板设置在固体罐内部并与固体罐固定连接，所述液体罐内部设置有U型第一导轨，所述第一导轨内部抽插设置有过滤板，所述过滤板穿过液体罐一侧连接有拉手，所述过滤板与液体罐之间设置有密封条，所述液体罐下端设置有第一灌装管，所述第一灌装管上设置有电磁阀，所述固体罐下端连接有出料箱，所述出料箱下端设置有第二灌装管，使得固体酥梨增加了在第一导向板和第二导向板停留的时间，便于更大效率的固液分离，有效的过滤掉更多的固体残渣，使得灌装后的酥梨罐头液体清澈，品相好，保障了生产的酥梨罐头的质量。

在进一步中优选的是，所述液体罐上端设置有进料斗，所述进料斗上端铰接连接有盖体，所述盖体上端设置有把手，便于进料，防止外界的灰尘进入液体罐。

在进一步中优选的是，所述出料箱内部设有U型第二导轨，所述第二导轨内部抽插设置有活动板，所述活动板穿过出料箱一侧固定连接有推动板，所述推动板连接有第一气缸，所述第一气缸固定连接在第一支架上，便于灌装固体酥梨。

在进一步中优选的是，所述传送台上转动连接有两个传送辊，两个所述传送辊之间设置有传送带，所述传送带上均匀设置有多个定位条，便于传送罐头瓶且固定每两个罐头瓶之间的距离。

在进一步中优选的是，其中一个所述传送辊连接有电机，所述电机固定设置在传送台一侧，便于带动传送带运行。

在进一步中优选的是，所述第一支架和第二支架上均设置有定位组件，所述定位组件包括分别设置在第一支架和第二支架上的第二气缸，每个所述第二气缸驱动端连接有弧形板，便于给罐头瓶定位。

在进一步中优选的是，所述弧形板一侧对称设置有两个弧形夹持板，每个所述夹持板与弧形板之间固定设置有弹簧，便于柔性夹持罐头瓶。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种酥梨罐头生产装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型中，第一导向板和第二导向板的设置能让固体酥梨增加停留时间，便于更大效率的固液分离，有效的过滤掉更多的固体残渣，液体再经过过滤板过滤，使得灌装后的酥梨罐头液体清澈，提高了罐头的品相，保障了酥梨罐头灌装后的品质，过滤板拆卸安装便捷，可及时清理。

2.本实用新型中，第一气缸、推动板和第二轨道相配合能自动灌装固体酥梨，电磁阀也可以自动灌装液体，使得酥梨罐头自动灌装，省去了劳动力，节约了人工成本，提高了酥梨罐头的生产效率。

3.本实用新型中，定位条能固定两个罐头瓶之间的距离，第二气缸、弧形板、夹持板和弹簧相配合能罐头瓶柔性夹持定位，使得罐头瓶定位准确，提高灌装效率，节约了资源，免去清理的时间，节省了劳动力，降低的人工成本。

附图说明

图1为本实用新型中一种酥梨罐头生产装置整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型中传送台部分剖面结构示意图；

图4为本实用新型中固体罐和液体罐部分剖面结构示意图；

图5为本实用新型中定位组件部分结构分解示意图

图6为本实用新型中出料箱部分剖面结构示意图。

图中：1、传送台；2、第一支架；3、第二支架；4、固体罐；5、液体罐；6、第一导向板；7、第二导向板；8、过滤网；9、固体导向板；10、第一导轨；11、过滤板；12、拉手；13、密封条；14、第一灌装管；15、电磁阀；16、出料箱；17、第二灌装管；18、进料斗；19、盖体；20、把手；21、第二导轨；22、活动板；23、推动板；24、第一气缸；25、传送辊；26、传送带；27、定位条；28、电机；29、第二气缸；30、弧形板；31、夹持板；32、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-6，一种酥梨罐头生产装置，包括传送台1，所述传送台1上设有第一支架2和第二支架3，所述第一支架2连接有固体罐4，所述第二支架3连接有液体罐5，所述固体罐4与液体罐5连通设置，所述液体罐5内部固定设置有第一导向板6和第二导向板7，所述第一导向板6和第二导向板7上均设置有过滤网8，所述第二导向板7穿过固体罐4且伸入到固体罐4内部，所述第二导向板7连接有固体导向板9，所述固体导向板9设置在固体罐4内部并与固体罐4固定连接，所述液体罐5内部设置有U型第一导轨10，所述第一导轨10内部抽插设置有过滤板11，所述过滤板11穿过液体罐5一侧连接有拉手12，所述过滤板11与液体罐5之间设置有密封条13，所述液体罐5下端设置有第一灌装管14，所述第一灌装管14上设置有电磁阀15，所述固体罐4下端连接有出料箱16，所述出料箱16下端设置有第二灌装管17。

在本实施例中，所述液体罐5上端设置有进料斗18，所述进料斗18上端铰接连接有盖体19，所述盖体19上端设置有把手20，拉动把手20能带动盖体19打开或关闭。

在本实施例中，所述出料箱16内部设有U型第二导轨21，所述第二导轨21内部抽插设置有活动板22，所述活动板22穿过出料箱16一侧固定连接有推动板23，所述推动板23连接有第一气缸24，所述第一气缸24固定连接在第一支架2上，启动第一气缸24，第一气缸24带动活动板22和推动板23抽插，使得活动板22沿着第二导轨21移动，从而固体酥梨从第二灌装管17灌装。

在本实施例中，所述传送台1上转动连接有两个传送辊25，两个所述传送辊25之间设置有传送带26，所述传送带26上均匀设置有多个定位条27，传送辊25转动带动传送带26运行，传送带26带动定位条27移动。

在本实施例中，其中一个所述传送辊25连接有电机28，所述电机28固定设置在传送台1一侧，启动电机28带动传送辊25转动。

在本实施例中，所述第一支架2和第二支架3上均设置有定位组件，所述定位组件包括分别设置在第一支架2和第二支架3上的第二气缸29，每个所述第二气缸29驱动端连接有弧形板30，启动第二气缸29能带动弧形板30移动。

在本实施例中，所述弧形板30一侧对称设置有两个弧形夹持板31，每个所述夹持板31与弧形板30之间固定设置有弹簧32，当夹持板31接触罐头瓶时，弹簧32根据罐头瓶大小进行弹性形变，对罐头瓶柔性夹持。

实施例二：

综上，在使用时，启动电机28带动传送辊25转动，传送带26运行，将需要灌装的罐头瓶放到传送带26的定位条27处，传送带26带动罐头瓶移动到第二灌装管17处，启动第二气缸29能带动弧形板30、弹簧32和夹持板31移动，当两个夹持板31接触罐头瓶时，弹簧32根据罐头瓶大小进行弹性形变，对罐头瓶柔性夹持，然后进行灌装固体酥梨，第二气缸29运行，使得弧形板30、弹簧32和夹持板31移动离开罐头瓶，在转送带26的带动下罐头瓶移动到第一灌装管14处，同样的对罐头瓶柔性夹持定位进行灌装液体。

实施例三：

综上，在使用时，拉动把手20能带动盖体19打开，根据酥梨罐头所需要的罐装速度，将酥梨罐头混合物持续送进进料斗18，使得混合物持续的进入液体罐5内，混合物中的液体会通过第一导向板6和第二导向板7上的过滤网8，然后经过过滤板11过滤，过滤板11上的孔小于过滤网8的孔，使得过滤网8将液体中的固体残渣过滤掉，过滤后的液体存储在液体罐5等待灌装，启动电磁阀15能使液体从第一灌装管14流出，固体酥梨会沿着第一导向板6、第二导向板7和固体导向板9进入到固体罐4，启动第一气缸24，第一气缸24带动推动板23和推动板23抽插，使得推动板23沿着第二导轨21移动，从而使固体酥梨从第二灌装管17灌装。

实施例四：

综上，在使用时，整个装置在使用一段时间后过滤板11上会有许多固体残渣，拉动拉手12，拉手12会带动过滤板11从第一导轨10内抽出，从而与液体罐5分离，此时可对过滤板11进行清洁消毒，清洁后的过滤板11沿着第一导轨10插入，即可安装完成，密封条13能对液体罐5与过滤板11之间进行密封。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种酥梨罐头生产装置，包括传送台(1)，其特征在于，所述传送台(1)上设有第一支架(2)和第二支架(3)，所述第一支架(2)连接有固体罐(4)，所述第二支架(3)连接有液体罐(5)，所述固体罐(4)与液体罐(5)连通设置，所述液体罐(5)内部固定设置有第一导向板(6)和第二导向板(7)，所述第一导向板(6)和第二导向板(7)上均设置有过滤网(8)，所述第二导向板(7)穿过固体罐(4)且伸入到固体罐(4)内部，所述第二导向板(7)连接有固体导向板(9)，所述固体导向板(9)设置在固体罐(4)内部并与固体罐(4)固定连接，所述液体罐(5)内部设置有U型第一导轨(10)，所述第一导轨(10)内部抽插设置有过滤板(11)，所述过滤板(11)穿过液体罐(5)一侧连接有拉手(12)，所述过滤板(11)与液体罐(5)之间设置有密封条(13)，所述液体罐(5)下端设置有第一灌装管(14)，所述第一灌装管(14)上设置有电磁阀(15)，所述固体罐(4)下端连接有出料箱(16)，所述出料箱(16)下端设置有第二灌装管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种酥梨罐头生产装置，其特征在于：所述液体罐(5)上端设置有进料斗(18)，所述进料斗(18)上端铰接连接有盖体(19)，所述盖体(19)上端设置有把手(20)。

3.根据权利要求1所述的一种酥梨罐头生产装置，其特征在于：所述出料箱(16)内部设有U型第二导轨(21)，所述第二导轨(21)内部抽插设置有活动板(22)，所述活动板(22)穿过出料箱(16)一侧固定连接有推动板(23)，所述推动板(23)连接有第一气缸(24)，所述第一气缸(24)固定连接在第一支架(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种酥梨罐头生产装置，其特征在于：所述传送台(1)上转动连接有两个传送辊(25)，两个所述传送辊(25)之间设置有传送带(26)，所述传送带(26)上均匀设置有多个定位条(27)。

5.根据权利要求4所述的一种酥梨罐头生产装置，其特征在于：其中一个所述传送辊(25)连接有电机(28)，所述电机(28)固定设置在传送台(1)一侧。

6.根据权利要求5所述的一种酥梨罐头生产装置，其特征在于：所述第一支架(2)和第二支架(3)上均设置有定位组件，所述定位组件包括分别设置在第一支架(2)和第二支架(3)上的第二气缸(29)，每个所述第二气缸(29)驱动端连接有弧形板(30)。

7.根据权利要求6所述的一种酥梨罐头生产装置，其特征在于：所述弧形板(30)一侧对称设置有两个弧形夹持板(31)，每个所述夹持板(31)与弧形板(30)之间固定设置有弹簧(32)。

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