CN217946679U - 一种金属制品加工用滑块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滑块技术领域，具体涉及一种金属制品加工用滑块，包括滑轨，所述滑轨的内部对称开设有导槽，所述滑轨通过内部开设的导槽滑动连接有滑动块，所述滑轨的内部底面均匀开设有穿孔；所述滑轨的表面固定连接有引导仓，所述引导仓的表面固定连接有安装板，所述安装板的表面安装有电机，所述引导仓的表面通过轴承等距对称连接有传动齿环，本实用新型提供一种新型的滑槽滑块连接结构针对与金属制品加工过程中工作台对金属制品的传输所使用，该结构在使用过程中能够对掉落至滑槽中的金属碎屑进行传导并收集，避免金属碎屑在滑槽中堆积，对滑块的运行造成影响，收集的金属碎屑也能够通过再次冶炼进行使用，一定程度的节约了生产成本。

Description

一种金属制品加工用滑块

技术领域

本实用新型涉及滑块技术领域，具体涉及一种金属制品加工用滑块。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。

金属的加工工艺中，削切、打磨、锤炼、开孔的工艺需要通过工作台传送至指定的加工位置，而后进行操作，其中金属制品再被传送过程中避免不了通过滑槽滑块相互配合运行，然而在金属制品进行削切、打磨、锤炼、开孔的操作过程中，会产生大量的金属碎屑，这些碎屑无规则的飞溅，掉落至滑块运行的滑槽中将对滑槽滑块的相互运行造成障碍、故障、磨损，进而对工作台上的该部分部件的使用寿命以及金属制品传送精度带来影响。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种金属制品加工用滑块，解决了金属制品进行削切、打磨、锤炼、开孔的操作过程中，会产生大量的金属碎屑，这些碎屑无规则的飞溅，掉落至滑块运行的滑槽中将对滑槽滑块的相互运行造成障碍、故障、磨损，进而对工作台上的该部分部件的使用寿命以及金属制品传送精度带来影响的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种金属制品加工用滑块，包括滑轨，所述滑轨的内部对称开设有导槽，所述滑轨通过内部开设的导槽滑动连接有滑动块，所述滑轨的内部底面均匀开设有穿孔；

所述滑轨的表面固定连接有引导仓，所述引导仓的表面固定连接有安装板，所述安装板的表面安装有电机，所述引导仓的表面通过轴承等距对称连接有传动齿环，每组所述传动齿环与引导仓的连接端表面均套接有风扇组件，所述电机的输出端与其中一组传动齿环固定连接，每两组相互远离的传动齿环的表面均固定连接有传动辊，每两组所述传动辊的表面套设有传动带，所述引导仓的一侧表面等距对称固定连接有透气网，所述透气网与引导仓的内部相连通，所述滑轨的表面安装有震动机构。

更进一步地，所述滑动块的表面对称固定连接有防护块，所述导槽的顶面通过转轴等距对称连接有传导轮，所述传导轮的表面与导槽的内壁相抵。

更进一步地，所述导槽的一侧开口棱角处呈倾斜面，所述防护块靠近导槽的一侧面呈倾斜面。

更进一步地，所述滑轨的内部底面由两侧向居中位置向下倾斜，所述引导仓的内部底面向收集仓的安装侧倾斜。

更进一步地，所述引导仓的表面开设有滑槽，所述引导仓通过表面开设的滑槽滑动连接有往复运动件，所述滑轨的表面固定连接有抵触条板，所述往复运动件的顶面对称固定连接有凸块，所述凸块与抵触条板固定于滑轨表面位置相对，其中一组所述传动辊的表面固定连接有连接件，所述连接件的表面套接有限位板，所述连接件的表面套设有不完全齿轮，所述连接件的一端通过螺纹套设有旋套，所述旋套与不完全齿轮的表面相抵，所述往复运动件的内部等距对称开设有齿槽，所述往复运动件通过内部开设的齿槽与不完全齿轮相啮合，所述旋套与连接件相连所用螺纹开设方向与连接件的转动方向相反。

更进一步地，所述引导仓的底面对称开设有插槽，所述引导仓通过底面开设的插槽插设有收集仓。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型的滑槽滑块连接结构针对与金属制品加工过程中工作台对金属制品的传输所使用，该结构在使用过程中能够对掉落至滑槽中的金属碎屑进行传导并收集，避免金属碎屑在滑槽中堆积，对滑块的运行造成影响，收集的金属碎屑也能够通过再次冶炼进行使用，一定程度的节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种金属制品加工用滑块的结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A处的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型的局部结构分解状态示意图；

图4为本实用新型中图3中B处的局部结构放大示意图；

图5为本实用新型中收集仓的独立结构示意图；

图中的标号分别代表：1、滑轨；2、导槽；3、滑动块；4、防护块；5、传导轮；6、穿孔；7、引导仓；8、安装板；9、电机；10、传动齿环；11、传动辊；12、传动带；13、透气网；14、往复运动件；15、抵触条板；16、凸块；17、连接件；18、限位板；19、不完全齿轮；20、旋套；21、收集仓；22、风扇组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种金属制品加工用滑块，如图1-5所示，包括滑轨1，滑轨1的内部对称开设有导槽2，滑轨1通过内部开设的导槽2滑动连接有滑动块3，滑轨1的内部底面均匀开设有穿孔6；

滑轨1的表面固定连接有引导仓7，引导仓7的表面固定连接有安装板8，安装板8的表面安装有电机9，引导仓7的表面通过轴承等距对称连接有传动齿环10，每组传动齿环10与引导仓7的连接端表面均套接有风扇组件22，电机9的输出端与其中一组传动齿环10固定连接，每两组相互远离的传动齿环10的表面均固定连接有传动辊11，每两组传动辊11的表面套设有传动带12，引导仓7的一侧表面等距对称固定连接有透气网13，透气网13与引导仓7的内部相连通，滑轨1的表面安装有震动机构；

引导仓7的表面开设有滑槽，引导仓7通过表面开设的滑槽滑动连接有往复运动件14，滑轨1的表面固定连接有抵触条板15，往复运动件14的顶面对称固定连接有凸块16，凸块16与抵触条板15固定于滑轨1表面位置相对，其中一组传动辊11的表面固定连接有连接件17，连接件17的表面套接有限位板18，连接件17的表面套设有不完全齿轮19，连接件17的一端通过螺纹套设有旋套20，旋套20与不完全齿轮19的表面相抵，往复运动件14的内部等距对称开设有齿槽，往复运动件14通过内部开设的齿槽与不完全齿轮19相啮合，旋套20与连接件17相连所用螺纹开设方向与连接件17的转动方向相反；

引导仓7的底面对称开设有插槽，引导仓7通过底面开设的插槽插设有收集仓21。

在本实施例中，用户在使用时，在滑动块3的表面安装推动其在滑轨1中滑动的动力源，将引导仓7固定在工作台表面，同步的将滑动块3与工作台上传输金属制品的部件固定连接；

此时滑动块3被动力源传动即可在滑轨1内部所开的导槽2中滑动，在滑动块3连接的用于传输金属制品的部件上的金属零件被滑动块3带动传输的过程中同步的对金属制品进行加工，产生的金属碎屑无规则飞溅，部分金属碎屑掉落至滑轨1中供滑动块3滑动的位置，此时即可启动电机9，电机9的输出端带动其连接传动齿环10转动，传动齿环10传动其啮合的另一组传动齿环10转动，该组传动齿环10 表面连接的传动辊11通过传动带12传动另一组传动辊11连接的传动齿环10转动，从而各组传动齿环10同步转动，传动齿环10在转动的过程中，其表面套接的风扇组件(22)被传动同步旋转，带动气体流动，透过透气网13使得引导仓7内部的透气网13侧产生吸力，再通过滑轨1内部底面开设的穿孔6对穿孔6表面停留的金属碎屑进行吸气掉落至引导仓7内部；

而后，其中一组传动辊11连接的连接件17同步的跟随传动辊11 转动，连接件17在转动的过程中传动其表面套设的不完全齿轮19跟随其一同转动，从而在不完全齿轮19转动的过程中，不完全齿轮19 传动与之啮合的往复运动件14沿滑轨1表面开设的滑槽进行上下竖直方向的往复滑动，往复运动件14在运动的过程中其顶面连接的凸块16 会不断的与抵触条板15发生碰撞从而使得该部分结构整体产生震动，通过震动力的传导，在通过引导仓7内部底面倾斜的设置，引导仓7 内部的金属碎屑向收集仓21安装方向移动，最终掉落至收集仓21内，随后当收集仓21内部储存一定量的金属碎屑后，用户可将收集仓21 从引导仓7底面开设的插槽中抽出，拿取收集仓21将收集仓21内部储存的金属碎屑进行转运。

如图3所示，滑动块3的表面对称固定连接有防护块4，导槽2 的顶面通过转轴等距对称连接有传导轮5，传导轮5的表面与导槽2 的内壁相抵。

通过防护块4、传导轮5的设置可以使得滑动块3在滑轨1内部被传动滑动运行时通过传导轮5得到一定程度的辅助传动效果，滑动块3 被传动运动，传导轮5跟随其一同运动，传导轮5与导槽2内壁抵触借助接触面传输的摩擦力及被滑动块3带动传动的效果转动，进而对滑动块3带来辅助传导效果，使得滑动块3的运动更加流畅，同时防护块4的设置为传导轮5在使用过程中提供了一定程度的防护格挡效果，避免传导轮5接触金属碎屑，造成金属碎屑对传导轮5的运动造成影响的情况发生。

如图1所示，导槽2的一侧开口棱角处呈倾斜面，防护块4靠近导槽2的一侧面呈倾斜面。

通过倾斜面的设置，可以使得金属碎屑掉落至导槽2表面时，不会停留在防护块4表面及导槽2内，使得金属碎屑均通过倾斜面的传导或是滑动至滑轨1内部的底面或是滑落至该装置外围，避免金属碎屑对滑动块3在滑轨1中运行造成影响。

如图1和3所示，滑轨1的内部底面由两侧向居中位置向下倾斜，引导仓7的内部底面向收集仓21的安装侧倾斜。

通过上述部件的倾斜设置为金属碎屑带来了一定程度的引导效果，使得金属碎屑能够顺利的移动至收集仓21中进行临时储存。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用滑块，包括滑轨(1)，其特征在于，所述滑轨(1)的内部对称开设有导槽(2)，所述滑轨(1)通过内部开设的导槽(2)滑动连接有滑动块(3)，所述滑轨(1)的内部底面均匀开设有穿孔(6)；

所述滑轨(1)的表面固定连接有引导仓(7)，所述引导仓(7)的表面固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的表面安装有电机(9)，所述引导仓(7)的表面通过轴承等距对称连接有传动齿环(10)，每组所述传动齿环(10)与引导仓(7)的连接端表面均套接有风扇组件(22)，所述电机(9)的输出端与其中一组传动齿环(10)固定连接，每两组相互远离的传动齿环(10)的表面均固定连接有传动辊(11)，每两组所述传动辊(11)的表面套设有传动带(12)，所述引导仓(7)的一侧表面等距对称固定连接有透气网(13)，所述透气网(13)与引导仓(7)的内部相连通，所述滑轨(1)的表面安装有震动机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用滑块，其特征在于，所述滑动块(3)的表面对称固定连接有防护块(4)，所述导槽(2)的顶面通过转轴等距对称连接有传导轮(5)，所述传导轮(5)的表面与导槽(2)的内壁相抵。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用滑块，其特征在于，所述导槽(2)的一侧开口棱角处呈倾斜面，所述防护块(4)靠近导槽(2)的一侧面呈倾斜面。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用滑块，其特征在于，所述滑轨(1)的内部底面由两侧向居中位置向下倾斜，所述引导仓(7)的内部底面向收集仓(21)的安装侧倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用滑块，其特征在于，所述引导仓(7)的表面开设有滑槽，所述引导仓(7)通过表面开设的滑槽滑动连接有往复运动件(14)，所述滑轨(1)的表面固定连接有抵触条板(15)，所述往复运动件(14)的顶面对称固定连接有凸块(16)，所述凸块(16)与抵触条板(15)固定于滑轨(1)表面位置相对，其中一组所述传动辊(11)的表面固定连接有连接件(17)，所述连接件(17)的表面套接有限位板(18)，所述连接件(17)的表面套设有不完全齿轮(19)，所述连接件(17)的一端通过螺纹套设有旋套(20)，所述旋套(20)与不完全齿轮(19)的表面相抵，所述往复运动件(14)的内部等距对称开设有齿槽，所述往复运动件(14)通过内部开设的齿槽与不完全齿轮(19)相啮合，所述旋套(20)与连接件(17)相连所用螺纹开设方向与连接件(17)的转动方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用滑块，其特征在于，所述引导仓(7)的底面对称开设有插槽，所述引导仓(7)通过底面开设的插槽插设有收集仓(21)。

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