CN217943935U - 一种基于废旧轮胎回收的分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于废旧轮胎回收的分离设备，包括分离仓，所述分离仓内部一端一侧的顶部对称设置有输送辊，两组所述输送辊的外侧套设有输送带，所述分离仓一端顶部的中部设置有电机B，所述电机B的输出端与一组输送辊相连接，所述分离仓内部一端顶部的中部套设有磁选辊；本实用新型通过滑块、齿轮、电机A、筛选仓A、筛网、筛选仓B、齿环、皮带轮A、电机B、皮带、皮带轮B和环形滑槽之间的互相配合，使得装置可通过一组驱动力在控制输送辊旋转对物料输送的同时带动磁选辊旋转，不断吸取物料中的钢丝，使胶粒与钢丝进行分离，在将钢丝与胶粒分离后，可控制筛选仓A旋转，来对分离后的胶粒进行筛分，将不同大小的胶粒分离。

Description

一种基于废旧轮胎回收的分离设备

技术领域

本实用新型涉及轮胎回收技术领域，具体为一种基于废旧轮胎回收的分离设备。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，由于轮胎是保证车辆正常行驶的关键部件，在轮胎磨损到一定程度后，就需要进行更换，而更换后的废旧轮胎虽不能进行行驶使用，但其材料还可进行回收使用，在轮胎回收破碎后，需要通过分离设备将胶粒中的钢丝进行分离；

现有装置存在的一些问题：1、装置在加工时，仅能对胶粒和钢丝进行分离，难以在分离后，再根据胶粒的大小对胶粒进行筛分，增加了后续生产流程，降低了生产效率；2、在钢丝与胶粒分离后，进行输送时，物料集中下落，输料通道可能会发生堵塞的情况，而装置缺乏抖料结构，影响了物料正常输送。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于废旧轮胎回收的分离设备，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于废旧轮胎回收的分离设备，包括分离仓，所述分离仓内部一端一侧的顶部对称设置有输送辊，两组所述输送辊的外侧套设有输送带，所述分离仓一端顶部的中部设置有电机B，所述电机B的输出端与一组输送辊相连接，所述分离仓内部一端顶部的中部套设有磁选辊，所述磁选辊外侧的两端设置有皮带轮B，一组所述输送辊外侧的两端设置有皮带轮A，同侧一组所述皮带轮A和皮带轮B的外侧共同套设有皮带，所述分离仓内部一端的一侧设置有与磁选辊相配合的钢丝导流板，所述钢丝导流板的一侧设置有胶粒导流板，所述分离仓内部底部的一侧设置有钢丝收集盒，所述分离仓内部底部的另一侧设置有筛选组件。

优选的，所述筛选组件包括滑块、齿轮、电机A、筛选仓A、筛网、筛选仓B、齿环和环形滑槽，所述筛选仓B位于分离仓内部底部的一侧，所述筛选仓B内侧的顶部设置有环形滑槽，所述环形滑槽内侧的两侧滑动连接有滑块，两组所述滑块相靠近一侧共同设置有筛选仓A，所述筛选仓A的底部设置有筛网，所述筛选仓A外侧的顶部设置有齿环，所述分离仓底部靠近钢丝收集盒一侧设置有电机A，所述电机A的输出端设置有转杆，所述转杆外侧的中部套设有与齿环相啮合的齿轮，所述转杆的顶部设置有震料组件，可根据胶粒的大小，对其进行筛分。

优选的，所述震料组件包括安装板、震料杆、弹簧和凸轮，所述凸轮位于转杆的顶部，所述钢丝导流板和胶粒导流板相靠近一侧的中部设置有安装板，两组所述安装板的一侧套设有与凸轮相配合的震料杆，两组所述震料杆外侧靠近凸轮的一侧套设有弹簧，可不断对钢丝导流板和胶粒导流板撞击，进行抖料，防止物料下落时堵塞。

优选的，所述筛网底部的中部套设有与筛选仓B相连接的固定杆，且固定杆一侧的顶部设置有扰流杆，用于在筛选仓A旋转时，对胶粒进行搅拌。

优选的，所述分离仓一侧的顶部设置有与输送带相配合的导流板，可对粘附在输送带上掉落的胶粒进行导流，所述分离仓顶部的一侧设置有进料斗，用于装置进料。

优选的，所述钢丝导流板和胶粒导流板相靠近一侧的底部设置有撞击块，可减少钢丝导流板和胶粒导流板受到的撞击伤害，所述钢丝导流板顶部的一侧设置有与磁选辊相配合的刮片，可将磁选辊上吸附的钢丝刮落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于废旧轮胎回收的分离设备；

1.通过滑块、齿轮、电机A、筛选仓A、筛网、筛选仓B、齿环、皮带轮A、电机B、皮带、皮带轮B和环形滑槽之间的互相配合，使得装置可通过一组驱动力在控制输送辊旋转对物料输送的同时带动磁选辊旋转，不断吸取物料中的钢丝，使胶粒与钢丝进行分离，在将钢丝与胶粒分离后，可控制筛选仓A旋转，来对分离后的胶粒进行筛分，将不同大小的胶粒分离，省去了后续的筛分流程，提升了装置的实用性；

2.通过齿轮、电机A、安装板、震料杆、弹簧、凸轮和转杆之间的互相配合，使得装置在控制筛选仓A旋转对胶粒进行筛分的同时，可同轴带动凸轮旋转，推动两组震料杆不断对钢丝导流板和胶粒导流板撞击，进行抖料，可防止物料下落时堵塞，在未消耗额外驱动力的情况下，实现了自动抖料，降低了装置的使用成本，提升了输料稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的侧视剖视图；

图3为本实用新型筛选仓B的主视剖视放大图；

图4为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图中：1、分离仓；2、输送带；3、输送辊；4、磁选辊；5、钢丝导流板；6、胶粒导流板；7、滑块；8、钢丝收集盒；9、齿轮；10、电机A；11、筛选仓A；12、筛网；13、筛选仓B；14、齿环；15、皮带轮A；16、电机B；17、皮带；18、皮带轮B；19、安装板；20、震料杆；21、弹簧；22、凸轮；23、转杆；24、环形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种基于废旧轮胎回收的分离设备，包括分离仓1，分离仓1一侧的顶部设置有与输送带2相配合的导流板，可对粘附在输送带2上掉落的胶粒进行导流，分离仓1顶部的一侧设置有进料斗，用于装置进料，分离仓1内部一端一侧的顶部对称设置有输送辊3，两组输送辊3的外侧套设有输送带2，分离仓1一端顶部的中部设置有电机B16，电机B16的输出端与一组输送辊3相连接，分离仓1内部一端顶部的中部套设有磁选辊4；

磁选辊4外侧的两端设置有皮带轮B18，一组输送辊3外侧的两端设置有皮带轮A15，同侧一组皮带轮A15和皮带轮B18的外侧共同套设有皮带17，分离仓1内部一端的一侧设置有与磁选辊4相配合的钢丝导流板5，钢丝导流板5和胶粒导流板6相靠近一侧的底部设置有撞击块，可减少钢丝导流板5和胶粒导流板6受到的撞击伤害，钢丝导流板5顶部的一侧设置有与磁选辊4相配合的刮片，可将磁选辊4上吸附的钢丝刮落，钢丝导流板5的一侧设置有胶粒导流板6，分离仓1内部底部的一侧设置有钢丝收集盒8，分离仓1内部底部的另一侧设置有筛选组件；

筛选组件包括滑块7、齿轮9、电机A10、筛选仓A11、筛网12、筛选仓B13、齿环14和环形滑槽24，筛选仓B13位于分离仓1内部底部的一侧，筛选仓B13内侧的顶部设置有环形滑槽24，环形滑槽24内侧的两侧滑动连接有滑块7，两组滑块7相靠近一侧共同设置有筛选仓A11，筛选仓A11的底部设置有筛网12，筛网12底部的中部套设有与筛选仓B13相连接的固定杆，且固定杆一侧的顶部设置有扰流杆，用于在筛选仓A11旋转时，对胶粒进行搅拌，筛选仓A11外侧的顶部设置有齿环14，分离仓1底部靠近钢丝收集盒8一侧设置有电机A10，电机A10的输出端设置有转杆23，转杆23外侧的中部套设有与齿环14相啮合的齿轮9，转杆23的顶部设置有震料组件，可根据胶粒的大小，对其进行筛分；

震料组件包括安装板19、震料杆20、弹簧21和凸轮22，凸轮22位于转杆23的顶部，钢丝导流板5和胶粒导流板6相靠近一侧的中部设置有安装板19，两组安装板19的一侧套设有与凸轮22相配合的震料杆20，两组震料杆20外侧靠近凸轮22的一侧套设有弹簧21，可不断对钢丝导流板5和胶粒导流板6撞击，进行抖料，防止物料下落时堵塞。

工作原理：该装置使用时，首先通过进料斗向分离仓1内添加物料，物料落在输送带2上后，启动电机B16运行，通过电机B16可带动输送辊3旋转，控制输送带2不断将物料向一侧输送，在输送辊3旋转时还可带动皮带轮A15旋转，并且皮带轮A15可通过皮带17的连接带动皮带轮B18旋转，来控制磁选辊4进行旋转，在磁选辊4旋转时，可将物料中的钢丝吸除，钢丝跟随磁选辊4旋转，可通过刮片将钢丝刮落进钢丝导流板5内，通过钢丝导流板5的导流可使钢丝落入钢丝收集盒8内进行收集，同时将钢丝分离后剩余的胶粒，可落入胶粒导流板6内，通过胶粒导流板6可将胶粒导流进筛选仓A11内；

落入筛选仓A11内后的物料可通过筛网12进行筛分，较小的物料可落入筛选仓B13内，较大的可留在筛选仓A11内，筛分时启动电机A10运行，通过电机A10可带动转杆23旋转，控制齿轮9和凸轮22转动，通过齿轮9可带动与其相啮合的齿环14旋转，接着齿环14可带动筛选仓A11沿着环形滑槽24转动，在筛选仓A11旋转时，可通过扰流杆不断对胶粒进行搅拌，可促进其筛分速度；

在凸轮22旋转时，可间歇式的推动震料杆20克服弹簧21的弹力向一侧移动与撞击块进行撞击，来使钢丝导流板5和胶粒导流板6产生震动，可防止物料下落时将通道堵塞，通过弹簧21的弹性力可推动震料杆20复位，使震料杆20可反复进行撞击抖料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种基于废旧轮胎回收的分离设备，包括分离仓(1)，其特征在于：所述分离仓(1)内部一端一侧的顶部对称设置有输送辊(3)，两组所述输送辊(3)的外侧套设有输送带(2)，所述分离仓(1)一端顶部的中部设置有电机B(16)，所述电机B(16)的输出端与一组输送辊(3)相连接，所述分离仓(1)内部一端顶部的中部套设有磁选辊(4)，所述磁选辊(4)外侧的两端设置有皮带轮B(18)，一组所述输送辊(3)外侧的两端设置有皮带轮A(15)，同侧一组所述皮带轮A(15)和皮带轮B(18)的外侧共同套设有皮带(17)，所述分离仓(1)内部一端的一侧设置有与磁选辊(4)相配合的钢丝导流板(5)，所述钢丝导流板(5)的一侧设置有胶粒导流板(6)，所述分离仓(1)内部底部的一侧设置有钢丝收集盒(8)，所述分离仓(1)内部底部的另一侧设置有筛选组件。

2.根据权利要求1所述的一种基于废旧轮胎回收的分离设备，其特征在于：所述筛选组件包括滑块(7)、齿轮(9)、电机A(10)、筛选仓A(11)、筛网(12)、筛选仓B(13)、齿环(14)和环形滑槽(24)，所述筛选仓B(13)位于分离仓(1)内部底部的一侧，所述筛选仓B(13)内侧的顶部设置有环形滑槽(24)，所述环形滑槽(24)内侧的两侧滑动连接有滑块(7)，两组所述滑块(7)相靠近一侧共同设置有筛选仓A(11)，所述筛选仓A(11)的底部设置有筛网(12)，所述筛选仓A(11)外侧的顶部设置有齿环(14)，所述分离仓(1)底部靠近钢丝收集盒(8)一侧设置有电机A(10)，所述电机A(10)的输出端设置有转杆(23)，所述转杆(23)外侧的中部套设有与齿环(14)相啮合的齿轮(9)，所述转杆(23)的顶部设置有震料组件。

3.根据权利要求2所述的一种基于废旧轮胎回收的分离设备，其特征在于：所述震料组件包括安装板(19)、震料杆(20)、弹簧(21)和凸轮(22)，所述凸轮(22)位于转杆(23)的顶部，所述钢丝导流板(5)和胶粒导流板(6)相靠近一侧的中部设置有安装板(19)，两组所述安装板(19)的一侧套设有与凸轮(22)相配合的震料杆(20)，两组所述震料杆(20)外侧靠近凸轮(22)的一侧套设有弹簧(21)。

4.根据权利要求2所述的一种基于废旧轮胎回收的分离设备，其特征在于：所述筛网(12)底部的中部套设有与筛选仓B(13)相连接的固定杆，且固定杆一侧的顶部设置有扰流杆。

5.根据权利要求1所述的一种基于废旧轮胎回收的分离设备，其特征在于：所述分离仓(1)一侧的顶部设置有与输送带(2)相配合的导流板，所述分离仓(1)顶部的一侧设置有进料斗。

6.根据权利要求1所述的一种基于废旧轮胎回收的分离设备，其特征在于：所述钢丝导流板(5)和胶粒导流板(6)相靠近一侧的底部设置有撞击块，所述钢丝导流板(5)顶部的一侧设置有与磁选辊(4)相配合的刮片。

Images