CN217943707U - 一种用于调节预制梁横坡的施工模板 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于调节预制梁横坡的施工模板,其包括调节机构和调节模板,调节模板包括第一模板和第二模板,第一模板与第二模板构成转动副,调节机构的一端与第一模板的底部构成转动副,转动中心沿第一模板底部滑动,调节机构沿竖直方向移动带动第一模板呈倾斜或者水平状态。本申请具有将调节机构沿竖直方向移动,带动第一模板相对第二模板转动,可以使得第一模板相对于第二模板具有不同的倾斜程度;通过调整第一模板和第二模板的夹角,可以精确的对预制梁梁面的横坡进行调节,适用于不同路段的需求;调节机构连接基架和第一模板,调节机构对于第一模板具有支撑的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土预制模具的领域,尤其是涉及一种用于调节预制梁横坡的施工模板。
背景技术
目前传统的混凝土预制梁模板设计为底模板、侧模板、端模板等,底模板、侧模板、端模板之间均采用固定连接,仅适用于一种混凝土预制梁的生产。
桥梁道路直行段中间高两边低,而弯道路段则是朝向转弯半径小的一侧倾斜。在混凝土预制梁的生产过程中,一种传统的预制混凝土的预制梁模板无法生产不同路段所需的预制梁。
发明内容
为了使一种调节预制梁模板适用于不同路段预制梁的生产,本申请提供一种用于调节预制梁横坡的施工模板。
本申请提供的一种用于调节预制梁横坡的施工模板采用如下的技术方案:
一种用于调节预制梁横坡的施工模板,包括调节机构、调节模板和基架,调节模板包括第一模板和第二模板,第二模板固定于基架,第一模板与第二模板构成转动副;调节机构安装于基架,调节机构的一端与第一模板的底部构成转动副,调节机构的转动中心沿第一模板底部滑动,调节机构沿竖直方向移动迫使第一模板呈倾斜或者水平状态。
通过采用上述技术方案,调节机构带动第一模板相对第二模板转动,可以使得第一模板相对于第二模板具有不同的倾斜程度;通过调整第一模板和第二模板的夹角,可以精确的对预制梁梁面的横坡进行调节,适用于不同路段的需求;调节机构连接基架和第一模板,调节机构对于第一模板具有支撑的作用。
可选的,调节模板设有两组,两组调节模板的第二模板呈竖直状态平行设置,第二模板留有间距,两组调节模板的第一模板的转动中轴线处于同一水平面。
通过采用上述技术方案,两组调节模板可以构成浇筑预制梁的容腔混凝土的容腔,且两第一模板独立转动,可以使得预制梁产生中间高两边低的横板结构,或者产生朝向一边倾斜的横板结构,或者产生中间低两边高的横板结构。
可选的,调节机构包括安装座、螺杆和滑块,安装座固定于基架,螺杆呈竖直设置连接于安装座,螺杆的一端与滑块构成转动副,第一模板底部设有滑道,滑块滑动连接于滑道,螺杆竖直方向移动带动第一模板转动。
通过采用上述技术方案,杆相对安装座转动可以对第一模板的转动进行无级调节,并且螺杆在竖直方向上对第一模板起到支撑作用滑块与滑道面接触为低副,接触面的压强小;滑块易于进行高精度加工,螺杆为竖直方向移动,而第一模板围绕其转动中心转动,滑块可以带动螺杆的直线运动转变为回转运动,限制螺杆转动时产生变形。
可选的,调节机构还包括摇杆,摇杆的一端与螺杆固定连接,摇杆垂直于螺杆设置。
通过采用上述技术方案,摇杆垂直于螺杆设置,增加了转动螺杆时的力臂长度。操作人员手持部分的转动半径增大,有效的使操作人员能更加省力的转动螺杆。
可选的,调节机构还包括一对防松螺母,一对防松螺母均栓接于安装座同一侧的螺杆。
通过采用上述技术方案,操作人员可以将两防松螺母旋合抵于安装座,限制螺杆转动,减小第一模板浇筑时产生的震动,让螺杆保证稳定,提高调节机构的精确性。
可选的,防松螺母包括凸台螺母和凹台螺母,凸台螺母设置一个突起的外锥壁凸台,凹台螺母设置一个可包容外锥壁凸台的内锥壁凹台,外锥壁凸台和内锥壁凹台相对设置。
通过采用上述技术方案,凸台螺母的外锥壁凸台和凹台螺母的内锥壁凹台相互贴合,当凸台螺母和凹台螺母旋合时,内锥壁凹台与外锥壁凸台接触面产生摩擦力,并且内锥壁凹台挤压外锥壁凸台,使得凸台螺母与螺杆贴合的更加紧密,提高了防松效果。
可选的,第一模板底部连接有支撑机构,支撑机构包括插销上支撑件和下支撑件,上支撑件与第一模板转动连接,下支撑件与基架转动连接,上支撑件滑动插接于下支撑件。
通过采用上述技术方案,在浇筑预制梁时,支撑机构承担第一模板的重量以及第一模板上表面的调节模板重量,减小承载的重力对调节机构的损坏风险;上支撑件滑动连接与下支撑件,使得支撑机构可以随第一模板的转动的调节高度。
可选的,上支撑件的一侧沿其滑移方向阵列设有若干插孔,下支撑件的与插孔同一侧设有定位孔,插销依次伸入定位孔和插孔。
通过采用上述技术方案,插销和若干插孔配合可以使得上支撑件和下支撑件具有多个固定点位,起到固定支撑的作用。
可选的,第一模板设有密封条,密封条沿第一模板转动中轴线分别与第一模板和第二模板贴合,密封条设有密封空腔。
通过采用上述技术方案,密封条可以减小混凝土从第一模板和第二模板的转动连接处渗漏;第一模板相对第二模板转动时,密封条内的空腔处为弯折部分,双层的结构增强了第一模板和第二模板转动连接处的密封性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.调节机构沿竖直方向移动,带动第一模板相对第二模板转动,可以使得第一模板相对于第二模板具有不同的倾斜程度;通过调整第一模板和第二模板的夹角,可以精确的对预制梁梁面的横坡进行调节,适用于不同路段的需求;调节机构连接基架和第一模板,调节机构对于第一模板具有支撑的作用;
2.两组调节模板可以构成浇筑预制梁的容腔混凝土的容腔,且两第一模板独立转动,可以使得预制梁产生中间高两边低的横板结构,或者产生朝向一边倾斜的横板结构,以及产生中间低两边高的横板结构;
3.操作人员可以将两防松螺母旋合抵于安装座,限制螺杆转动,减小第一模板浇筑时产生的震动,让螺杆保证稳定,提高调节机构的精确性。
附图说明
图1是本申请的一种用于调节预制梁横坡的施工模板的结构示意图。
图2是本申请的调节机构和支撑机构的位置示意图。
图3是本申请调节机构和坐车组件的剖面示意图。
图4是本申请支撑机构的爆炸示意图。
图5是本申请的一种用于调节预制梁横坡的施工模板的局部放大示意图。
附图标记说明:1、基架;11、限位杆;12、安装杆;13、挡板;2、调节模板;21、第一模板;22、第二模板;3、调节机构;31、安装座;32、螺杆;33、摇杆;331、套筒;332、凸环;34、滑块;35、滑道;36、防松螺母;361、凸台螺母;3611、外锥壁凸台;362、凹台螺母;3621、内锥壁凹台;4、支撑机构;41、上支撑件;42、下支撑件;43、插销;44、插孔;45、定位孔;5、密封条;51、密封外层;52、密封内层;53、密封空腔。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于调节预制梁横坡的施工模板。
参照图1和图2,一种用于调节预制梁横坡的施工模板包括基架1、两组调节模板2和连接基架1与调节模板2的调节机构3。两调节模板2均包括第一模板21和第二模板22,第二模板22呈竖直固定于基架1,两第二模板22之间留有用于浇筑的空腔,第二模板22的一端与第一模板21活动铰接。调节机构3带动第一模板21相对第二模板22的一端转动。
在本实施中,基架1为钢架结构,基架1包括若干竖直设置的限位杆11、安装杆12和挡板13。限位杆11沿基架1长度方向分两列竖直均匀分布,两列限位杆11相对一侧分别固定一第二模板22。安装杆12呈水平设置与限位杆11固定连接,安装杆12远离限位杆11的一端与挡板13固定连接,挡板13呈竖直设置并与第一模板21活动抵接。
参考图2和图3,调节机构3包括安装座31和螺杆32,安装座31固定于安装杆12,螺杆32呈竖直状态螺纹连接于安装座31,螺杆32相对安装座31沿竖直方向移动。螺杆32远离第一模板21的一端固定有摇杆33,摇杆33朝向螺杆32垂直方向延伸,摇杆33远离螺杆32一端为与螺杆32平行的手持部。手持部外套转动连接有便于手持转动的套筒331,摇杆33的手持部的一端固定有限制套筒掉落的凸环332。螺杆32靠近第一模板21的一端活动铰接有滑块34,第一模板21底部设有沿第一模板21转动半径长度方向的滑道35,滑块34滑移连接于滑道35。
螺杆32套接有一对防松螺母36,防松螺母36包括凸台螺母361和凹台螺母362,凸台螺母361和凹台螺母362均栓接于安装座31靠近第一模板21一侧的螺杆32。凹台螺母362设有一个突起的外锥壁凸台3611,凹台螺母362设置一个可包容外锥壁凸台3611的内锥壁凹台3621。外锥壁凸台3611与内锥壁凹台3621相对设置。当凹台螺母362与凸台螺母361旋合后,防松螺母36再与安装座31抵紧,限制螺杆32发生晃动。
参考图4,第一模板21底部设有支撑机构4,支撑机构4包括上支撑件41、下支撑件42和插销43。上支撑件41一端固定于第一模板21远离其转动中心的底部,上支撑件41的另一端与下支撑件42滑动连接。上支撑件41开设有若干沿上支撑件41长度方向阵列分布的插孔44,与插孔44同侧下支撑件42开设有定位孔45。插销43穿过定位孔45并插入插孔44中进行固定,对第一模板21起到支撑作用。
参考图5,第一模板21和第二模板22的转动连接处设有密封条5,密封条5沿第一模板21转动中轴线分别与第一模板21和第二模板22贴合。密封条5包括密封内层52和密封外层51,密封内层52和密封外层51粘合,中间构成了密封空腔53。
实施例1的实施原理为:操作人员手持摇杆33的手持部转动,使得螺杆32沿竖直方向向下转动,滑块34将螺杆32的竖直方向的直线运动转变成第一模板21的回转运动,第一模板21相对于第二模板22转动。螺杆32移动到预设高度时,将两防松螺母36朝向安装座31方向旋合,限制螺杆32晃动。同时,上支撑件41相对下支撑件42滑动,插孔44和定位孔45同轴,将插销43依次穿过安装孔和插孔44,使得支撑机构4对第一模板21起到固定支撑的作用,预制梁建筑模板调节完成。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于调节预制梁横坡的施工模板,其特征在于:包括调节机构(3)、调节模板(2)和基架(1),所述调节模板(2)包括第一模板(21)和第二模板(22),所述第二模板(22)固定于基架(1),所述第一模板(21)与第二模板(22)构成转动副;所述调节机构(3)安装于基架(1),所述调节机构(3)的一端与第一模板(21)的底部构成转动副,所述调节机构(3)的转动中心沿第一模板(21)底部滑动,所述调节机构(3)沿竖直方向移动迫使第一模板(21)呈倾斜或者水平状态。
2.根据权利要求1所述的用于调节预制梁横坡的施工模板,其特征在于:所述调节模板(2)设有两组,所述两组调节模板(2)的第二模板(22)呈竖直状态平行设置,所述第二模板(22)留有间距,所述两组调节模板(2)的第一模板(21)的转动中轴线处于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的用于调节预制梁横坡的施工模板,其特征在于:所述调节机构(3)包括安装座(31)、螺杆(32)和滑块(34),所述安装座(31)固定于基架(1),所述螺杆(32)呈竖直设置连接于安装座(31),所述螺杆(32)的一端与滑块(34)构成转动副,所述第一模板(21)底部设有滑道(35),所述滑块(34)滑动连接于滑道(35),所述螺杆(32)竖直方向移动带动所述第一模板(21)转动。
4.根据权利要求1所述的用于调节预制梁横坡的施工模板,其特征在于:所述调节机构(3)还包括摇杆(33),所述摇杆(33)的一端与螺杆(32)固定连接,所述摇杆(33)垂直于螺杆(32)设置。
5.根据权利要求1所述的用于调节预制梁横坡的施工模板,其特征在于:所述调节机构(3)还包括一对防松螺母(36),一对所述防松螺母(36)均栓接于安装座(31)同一侧的螺杆(32)。
6.根据权利要求5所述的用于调节预制梁横坡的施工模板,其特征在于:所述防松螺母(36)包括凸台螺母(361)和凹台螺母(362),所述凸台螺母(361)设置一个突起的外锥壁凸台(3611),所述凹台螺母(362)设置一个可包容外锥壁凸台(3611)的内锥壁凹台(3621),所述外锥壁凸台(3611)和内锥壁凹台(3621)相对设置。
7.根据权利要求1所述的用于调节预制梁横坡的施工模板,其特征在于:所述第一模板(21)底部连接有支撑机构(4),所述支撑机构(4)包括插销(43)上支撑件(41)和下支撑件(42),所述上支撑件(41)与第一模板(21)转动连接,所述下支撑件(42)与基架(1)转动连接,所述上支撑件(41)滑动插接于下支撑件(42)。
8.根据权利要求7所述的用于调节预制梁横坡的施工模板,其特征在于:所述上支撑件(41)的一侧沿其滑移方向阵列设有若干插孔(44),所述下支撑件(42)的与插孔(44)同一侧设有定位孔(45),所述插销(43)依次伸入定位孔(45)和插孔(44)。
9.根据权利要求1所述的用于调节预制梁横坡的施工模板,其特征在于:所述第一模板(21)设有密封条(5),所述密封条(5)沿第一模板(21)转动中轴线分别与第一模板(21)和第二模板(22)贴合,所述密封条(5)设有密封空腔(53)。
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