CN221002112U - 一种铝模板支撑组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及铝模板支撑领域，且公开了一种铝模板支撑组件，包括装置主体，所述装置主体上设置有旋转机构，所述旋转机构包括旋转柱，所述旋转柱的底部固定连接有传动轮一，所述传动轮一的外侧转动连接有传动带，所述传动带的内侧转动连接有传动轮二，所述传动轮二的顶部焊接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有旋转块；通过将支撑组件放置在浇筑顶板的下方，当需要对浇筑顶板的下表面进行支撑时，通过调节气缸的高度，能够实现支撑架在竖直方向上的调节，以适应不同的施工需求可完成对不同高度的浇筑顶板高度的支撑，实用性强，且安装简便。

Description

一种铝模板支撑组件

技术领域

本申请涉及铝模板支撑的领域，尤其是涉及一种铝模板支撑组件。

背景技术

在建筑施工领域，铝模板主要用于建筑施工中混凝土的浇筑，相比传统的板材拼装而成的浇注模，铝模板具有能够重复利用、承载力强、便于安装的特点，逐渐成为建筑行业中最常使用的浇筑成型模具之一，在实际使用过程中，铝模板进行混凝土顶板浇筑的过程，铝模板支撑组件的适用性较低，无法对不同高度的浇筑顶板的下表面进行支撑，以适应不同的施工需求且现有装置中通过人工调节装置的角度，由于支撑组件的质量较重，造成装置位置调节不便，进而导致装置安装时灵活性较差；因此，有必要提出一种改进的铝模板支撑组件，以提高装置的适用范围。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决现有的支撑组件调节功能有限，且安装和拆卸困难问题，本申请提供一种铝模板支撑组件。

本申请提供的一种铝模板支撑组件采用如下的技术方案：

一种铝模板支撑组件，包括装置主体，所述装置主体上设置有旋转机构，所述旋转机构包括旋转柱，所述旋转柱的底部固定连接有传动轮一，所述传动轮一的外侧转动连接有传动带，所述传动带的内侧转动连接有传动轮二，所述传动轮二的顶部焊接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有旋转块。

优选的，所述装置主体包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑架。

优选的，所述支撑架的顶部安装有连接块，所述支撑架与连接块上开设有孔。

优选的，所述底板的顶部固定连接有气缸，所述气缸贯穿支撑架以及连接块的孔与顶部的旋转块底部相连接。

优选的，所述旋转块转动连接在气缸的外侧。

优选的，所述传动轮二转动连接在连接块的外侧，所述传动轮一转动连接在支撑架的顶部。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.工作人员首先将支撑组件放置在浇筑顶板的下方，当需要对浇筑顶板的下表面进行支撑时，通过调节气缸的高度，能够实现支撑架在竖直方向上的调节，以适应不同的施工需求可完成对不同高度的浇筑顶板高度的支撑，实用性强，且安装简便；

2.当需要对支撑组件进行角度调节时，只需工作人员转动旋转柱，当转动旋转柱时，安装在旋转柱下方的传动轮一带动外侧的传动带进行转动，当传动带进行转动时，传动带带动传动轮二上方安装的伸缩杆进行转动，从而调节上方支撑板，进而调整支撑板的角度，增加装置的灵活性，且该装置安装和拆卸过程方便、快捷。

附图说明

图1是申请实施例的立体结构示意图；

图2是申请实施例的另一视角结构示意图；

图3是申请实施例的旋转块结构示意图。

附图标记说明：1、装置主体；11、底板；12、支撑架；13、连接块；14、气缸；2、旋转机构；21、旋转柱；22、传动轮一；23、传动带；24、传动轮二；25、伸缩杆；26、支撑板；27、旋转块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铝模板支撑组件。参照图1-3，一种铝模板支撑组件，包括装置主体1，装置主体1上设置有旋转机构2，旋转机构2包括旋转柱21，旋转柱21的底部固定连接有传动轮一22，传动轮一22的外侧转动连接有传动带23，传动带23的内侧转动连接有传动轮二24，传动轮二24的顶部焊接有两个伸缩杆25，伸缩杆25的顶部固定连接有支撑板26，支撑板26的底部固定连接有旋转块27；

当需要对支撑组件进行角度调节时，只需工作人员转动旋转柱21，当转动旋转柱21时，安装在旋转柱21下方的传动轮一22带动外侧的传动带23进行转动，当传动带23进行转动时，传动带23带动传动轮二24上方安装的伸缩杆25进行转动，从而调节上方支撑板26，进而调整支撑板26的角度。

参照图1-3，装置主体1包括底板11，底板11的顶部固定连接有支撑架12，通过支撑架12的设置，增加安装在支撑架12上方旋转机构2的稳定性。

参照图1-3，支撑架12的顶部安装有连接块13，支撑架12与连接块13上开设有孔；由于支撑架12的顶部安装有连接块13，传动轮二24转动连接在连接块13的外侧，因此当转动旋转柱21时，传动轮一22带动传动带23，传动带23带动传动轮二24进行转动。

参照图1-3，底板11的顶部固定连接有气缸14，气缸14贯穿支撑架12以及连接块13的孔与顶部的旋转块27底部相连接。

参照图1-3，旋转块27转动连接在气缸14的外侧；通过调节气缸14的高度，能够实现支撑架12在竖直方向上的调节，以适应不同的施工需求可完成对不同高度的浇筑顶板高度的支撑，实用性强，且安装简便。

参照图1-3，传动轮二24转动连接在连接块13的外侧，传动轮一22转动连接在支撑架12的顶部。

本申请实施例一种铝模板支撑组件的实施原理为：工作人员首先将支撑组件放置在浇筑顶板的下方，当需要对浇筑顶板的下表面进行支撑时，通过调节气缸14的高度，能够实现支撑架12在竖直和方向上的调节，以适应不同的施工需求可完成对不同高度的浇筑顶板高度的支撑，实用性强，且安装简便；

当需要对支撑组件进行角度调节时，只需工作人员转动旋转柱21，当转动旋转柱21时，安装在旋转柱21下方的传动轮一22带动外侧的传动带23进行转动，当传动带23进行转动时，传动带23带动传动轮二24上方安装的伸缩杆25进行转动，从而调节上方支撑板26，进而调整支撑板26的角度，增加装置的灵活性，且该装置安装和拆卸过程方便、快捷。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝模板支撑组件，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)上设置有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)包括旋转柱(21)，所述旋转柱(21)的底部固定连接有传动轮一(22)，所述传动轮一(22)的外侧转动连接有传动带(23)，所述传动带(23)的内侧转动连接有传动轮二(24)，所述传动轮二(24)的顶部焊接有两个伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)的顶部固定连接有支撑板(26)，所述支撑板(26)的底部固定连接有旋转块(27)。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板支撑组件，其特征在于：所述装置主体(1)包括底板(11)，所述底板(11)的顶部固定连接有支撑架(12)。

3.根据权利要求2所述的一种铝模板支撑组件，其特征在于：所述支撑架(12)的顶部安装有连接块(13)，所述支撑架(12)与连接块(13)上开设有孔。

4.根据权利要求2所述的一种铝模板支撑组件，其特征在于：所述底板(11)的顶部固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)贯穿支撑架(12)以及连接块(13)的孔与顶部的旋转块(27)底部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板支撑组件，其特征在于：所述旋转块(27)转动连接在气缸(14)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板支撑组件，其特征在于：所述传动轮二(24)转动连接在连接块(13)的外侧，所述传动轮一(22)转动连接在支撑架(12)的顶部。