CN217943692U - 一种透水砖模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种透水砖模具,用以解决目前模具生产的透水砖透水性差、承重强度差的问题。一种透水砖模具,包括从上到下依次设置的上模组件、模框组件、下模组件、针板组件和底座,下模组件包括底板,底板上设有若干支撑立柱,支撑立柱上设有底模,底膜上设有若干横模和纵模,横模和纵模交错设置,且横模和纵模的顶部设有拱形凸块,拱形凸块上设有第一针孔,横模和纵模交错处贯穿设有配合孔,支撑立柱上设有叠合模组件,叠合模组件包括滑动设在支撑立柱上的叠合模底板,叠合模底板上设有若干压块,压块与配合孔一一对应,且插设在配合孔内,叠合模底板上设有若干第二针孔。本实用新型设计合理,提高了透水砖的透水性和强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别是指一种透水砖模具。
背景技术
透水砖由于其良好透水性,广泛用于城市建设,可以在雨天及时排除路面积水,便于行人和车辆的安全行驶。目前半通孔式的透水砖由于铺设后路面平整,应用较多,但半通孔式的透水砖通孔容易被泥土堵塞,且透水量较小,在雨季容易使道路上积水,而且由于底部与地面接触面积小,受力强度较小,容易碎裂,影响使用。
实用新型内容
本实用新型提出一种透水砖模具,解决了目前模具生产的透水砖透水性差、承重强度差的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种透水砖模具,包括从上到下依次设置的上模组件、模框组件、下模组件、针板组件和底座,下模组件包括底板,底板上设有若干支撑立柱,支撑立柱上设有底模,底膜上设有若干横模和纵模,横模和纵模交错设置,且横模和纵模的顶部设有拱形凸块,拱形凸块用于在透水砖的底部形成水流通道,方便排水,拱形凸块上设有第一针孔,横模和纵模交错处贯穿设有配合孔,支撑立柱上设有叠合模组件,叠合模组件包括滑动设在支撑立柱上的叠合模底板,叠合模底板上设有若干压块,压块用于挤压透水砖的底部的支撑部分,压块与配合孔一一对应,且插设在配合孔内,叠合模底板上设有若干第二针孔,第二针孔与第一针孔相对应,第一针孔和第二针孔用于针板组件加工透水孔。
其中,上模组件包括上模板,上模板的底部设有压头固定座,压头固定座上设有可拆卸压头,能够方便模具转换生产类型,便于生产通孔式和半通孔式两种透水砖,压头固定座内设有第三针孔,第二针孔内设有弹簧,弹簧的端部设有退料板,退料板与压头固定座的下端面平齐,弹簧与退料板相连,在生产通孔式透水砖时,能够避免压头内积料,影响生产,上模板的四周设有退针柱,针板组件上设有若干与退针柱配合的退针油缸,退针柱与退针油缸配合,能够对退针的距离进行精确把控,保证透水砖的质量。
其中,模框组件包括外模框,外模框内镶嵌有内模框,生产时模框会受到磨损,设置分离式模框,只需要更换内模框,降低了生产成本。
其中,针板组件包括针板升降杆,针板升降杆滑动设在底座内,针板升降杆的上端设有针板上座,针板上座上设有针板,针板上设有若干针,针板升降杆的下端连有针板底座。
有益效果
本实用新型设计合理、安装方便,通过设置横模和纵模,在透水砖的底部形成了横纵连通的流水通道,能够及时把透水砖底部的水快速排走,避免水在赚的底部积聚,提高了排水量,间接提高了透水量,同时流水通道的设置一定程度上缩短了透水孔的长度,且透水砖的底部空间较大,避免了透水孔被堵塞的问题,保证了透水砖的正常使用,减少了积水;设置叠合模,能够对与地面接触的砖体部分进行单独的多次挤压、夯实,提高了与地面接触部分的受力强度,提高了透水砖的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为上模组件的示意图;
图3为下模组件的示意图;
图4为叠合模组件的示意图;
图5为模框组件的示意图;
图6为针板组件的示意图;
图7为退料板的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,一种透水砖模具,包括从上到下依次设置的上模组件1、模框组件2、下模组件3、针板组件5和底座6,底座6上设有模框升降油缸7,模框升降油缸7与模框组件2的底面相连,下模组件3包括底板20,底板20上设有四根支撑立柱19,支撑立柱19上设有底模15,底膜15上设有若干横模17和纵模16,底膜15内设有方形的通孔,横模17和纵模16设在通孔内,横模17和纵模16为矩形条状,横模17和纵模16贯穿交错设置,且底面和顶面均处于同一水平面上,且横模17和纵模16的顶部设有拱形凸块,拱形凸块上设有第一针孔31,横模17和纵模16交错处贯穿设有配合孔18,支撑立柱19上设有叠合模组件4,叠合模组件4包括滑动设在支撑立柱19上的叠合模底板21,叠合模底板21上设有若干压块22,压块22与配合孔18一一对应,且插设在配合孔18内,叠合模底板21上设有若干第二针孔23,第二针孔23与第一针孔31相对应,底座6上设有叠合模升降油缸9,叠合模升降油缸9与叠合模底板21相连。
本实施例工作过程:首先上模组件1与下模组件3分离,先控制模框组件2下降,接触到底模15上表面时停止,且叠合模组件4上行,使压块22插进配合孔18内,然后向模框组件2内布底料,然后控制针板组件5上行,同时上模组件1下行,挤压底料,由于横模17和纵模16,底料的底部形成水流通道,且针板组件5压出透水孔与水流通道连通,然后上模组件1上行,向模框组件2内布面料,然后上模组件1下行,挤压面料,透水砖初步成型,然后控制叠合模组件4反复下行、上行,通过压块22多次挤压、夯实透水砖底面的受力部分,加工完成后停止,单次生产完成。
实施例2
优选的,上模组件1包括上模板11,上模板11的底部设有压头固定座13,压头固定座13上设有可拆卸压头14,压头固定座13内设有第三针孔32,第二针孔32内设有弹簧33,弹簧33的端部设有退料板34,退料板34与压头固定座13的下端面平齐,能够方便模具转换生产类型,便于生产通孔式和半通孔式两种透水砖,弹簧33与退料板34相连,在生产通孔式透水砖时,能够避免压头内积料,影响生产,上模板11的四周设有退针柱12,针板组件5上设有若干与退针柱12配合的退针油缸10,通过调整退针油缸10的高度,来精确把控退针距离,保证透水砖的质量。
本实施例其他结构与实施例1相同。
实施例3
优选的,模框组件2包括外模框24,外模框24内镶嵌有内模框25,生产时模框会受到磨损,设置分离式模框,只需要更换内模框,降低了生产成本;针板组件5包括针板升降杆27,针板升降杆27滑动设在底座6内,针板升降杆27的上端设有针板上座28,针板上座28上设有针板29,针板29上设有若干针30,针板升降杆27的下端连有针板底座26,底座6的底部设有针板升降油缸8,针板升降油缸8与针板底座26相连。
本实施例其他结构与实施例1相同。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种透水砖模具,包括从上到下依次设置的上模组件(1)、模框组件(2)、下模组件(3)、针板组件(5)和底座(6),其特征在于:下模组件(3)包括底板(20),底板(20)上设有若干支撑立柱(19),支撑立柱(19)上设有底模(15),底模(15)上设有若干横模(17)和纵模(16),横模(17)和纵模(16)交错设置,且横模(17)和纵模(16)的顶部设有拱形凸块,拱形凸块上设有第一针孔(31),横模(17)和纵模(16)交错处贯穿设有配合孔(18),支撑立柱(19)上设有叠合模组件(4),叠合模组件(4)包括滑动设在支撑立柱(19)上的叠合模底板(21),叠合模底板(21)上设有若干压块(22),压块(22)与配合孔(18)一一对应,且插设在配合孔(18)内,叠合模底板(21)上设有若干第二针孔(23),第二针孔(23)与第一针孔(31)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种透水砖模具,其特征在于:上模组件(1)包括上模板(11),上模板(11)的底部设有压头固定座(13),压头固定座(13)上设有可拆卸压头(14),压头固定座(13)内设有第三针孔(32),第三针孔(32)内设有弹簧(33),弹簧(33)的端部设有退料板(34),退料板(34)与压头固定座(13)的下端面平齐,上模板(11)的四周设有退针柱(12),针板组件(5)上设有若干与退针柱(12)配合的退针油缸(10)。
3.根据权利要求1所述的一种透水砖模具,其特征在于:模框组件(2)包括外模框(24),外模框(24)内镶嵌有内模框(25)。
4.根据权利要求1所述的一种透水砖模具,其特征在于:针板组件(5)包括针板升降杆(27),针板升降杆(27)滑动设在底座(6)内,针板升降杆(27)的上端设有针板上座(28),针板上座(28)上设有针板(29),针板(29)上设有若干针(30),针板升降杆(27)的下端连有针板底座(26)。
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