CN217943530U - 一种用于分切机的压纸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于分切机的压纸机构,包括安装座和承载杆,承载杆两端可拆卸的固定在安装座上,承载杆上部开设有多个盲孔,承载杆在每个盲孔处均套设有一个连接件,连接件上在与盲孔相对应的位置开设有带有螺纹的第一螺纹孔,连接件通过穿过第一螺纹孔并顶设在盲孔内的第一螺杆与承载杆固定,每个连接件上通过可调件连接一个上下可调的压件;通过在承载杆上设盲孔,连接件上设第一螺纹孔,连接件通过第一螺杆与承载杆固定,盲孔和第一螺杆配合在圆周方向上可以对连接件进行限位,避免连接件相对承载杆转动,以保证所设置的压件的压紧程度,另外,第一螺杆与承载杆的线接触变为面接触,使得连接件(压件)相对承载杆紧固的更加牢固。
Description
技术领域
本实用新型属于纸制品分切设备技术领域,尤其是涉及一种用于分切机的压纸机构。
背景技术
分切机将卷筒状原纸依次进行反曲、裁切、输送及收纸,是一种高效的纸张分切设备,原卷筒纸被裁切后形成单片纸张,单片纸张由高速的输送带输送至收纸装置内,一般分切机内均设置压纸机构,以防止单片纸张在高速输送时出现纸张走位、歪斜、轻微飘移的现象。
目前,分切机的压纸机构如专利公开号为“CN212893110U”公开的“一种用于分切机的压纸机构”,其主要包括包括安装座、承载杆及若干个压纸组件,承载杆设于安装座,若干个压纸组件设于承载杆;每个压纸组件均包括压件、第一连接件及调整件,第一连接件的两端分别连接承载杆和压件;调整件包括弹片、杆件及弹性件;弹片包括固定端及自由端,固定端连接于第一连接件并靠近承载杆设置;杆件的一端连接于第一连接件并靠近压件设置,杆件的另一端连接于弹片的自由端;弹性件套设于杆件,弹性件的两端分别与弹片的自由端和第一连接件抵触,其中压纸组件如图1所示。
但是上述装置在实践应用中却存在如下缺陷:压纸组件中的连接件套设在承载杆上,并用带旋钮的第一螺杆将连接件和承载杆彼此压紧固定,因为承载杆是圆形管件,因此在用第一螺杆端部对圆形的承载杆进行压紧以相对固定承载杆和连接件时,不仅不好对压纸组件中连接件在承载杆上的定位,而且承载杆和第一螺杆之间形成线接触压紧且在压纸组件在承载杆的圆周方向上无其它限位,因此对纸张的压紧过程中,在压件(滚轮)的反向力作用下,承载杆和第一螺杆之间容易产生相对转动,即承载杆和压纸组件的连接件之间容易产生相对转动,既而影响压纸组件的压紧程度。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷,本实用新型的目的在于提供一种用于分切机的压纸机构,解决了目前的分切机的压纸机构存在的承载杆和压纸组件的连接件之间容易产生相对转动滑动,既而影响压纸组件的压紧程度的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种用于分切机的压纸机构,包括安装座和承载杆,承载杆两端可拆卸的固定在安装座上,所述的承载杆上部开设有多个盲孔,承载杆在每个盲孔处均套设有一个连接件,连接件上在与盲孔相对应的位置开设有带有螺纹的第一螺纹孔,连接件通过穿过第一螺纹孔并顶设在盲孔内的第一螺杆与承载杆固定,每个连接件上通过可调件连接一个上下可调的压件。
作为本实用新型的进一步改进,所述的盲孔的圆周壁上开设有与第一螺杆相匹配的螺纹。
作为本实用新型的进一步改进,所述的第一螺杆上端端部设有一个第一旋钮。
作为本实用新型的进一步改进,所述的可调件包括开设在连接件上的一个矩形孔和插设在矩形孔内并与矩形孔滑动连接的矩形块,矩形块下侧与矩形孔底面之间连接有弹簧,矩形块上侧转动连接一个第二螺杆,连接件上端设有一个与矩形孔相通的并与第二螺杆螺纹配合的第二螺纹孔,所述的第二螺杆远离压件的一端穿过第二螺纹孔,所述的压件固定在矩形块的一侧。
作为本实用新型的进一步改进,所述的第二螺杆上端端部设有一个第二旋钮。
作为本实用新型的进一步改进,所述的矩形孔的前后两个侧壁上均设有一个上下走向的滑槽,矩形块前后两个侧壁上均设有与滑槽滑动配合的滑块。
作为本实用新型的进一步改进,所述的压件包括滚轮和轮轴,所述的轮轴固定在矩形块一侧,所述的滚轮可转动的套设在轮轴上。
作为本实用新型的进一步改进,所述的承载杆包括处于两个安装座之间的主杆体、与两个安装座连接的连杆体和处于两个连杆体外侧的螺杆体,所述的连杆体与主杆体直径相同,且连杆体前后两侧对称的设有两个扁口,安装座上开设有与连杆体相匹配的安装孔,且安装座的厚度与连杆体的长度相同,螺杆体的直径小于连杆体上的两个扁口平面之间的垂直间距,并且螺杆体上螺纹配合的套设有一个阻挡螺杆体从安装孔脱出的螺母。
本实用新型具有的有益效果为:
1.通过在承载杆上设置盲孔,连接件上设置与盲孔相对应的第一螺纹孔,并且连接件通过穿过第一螺纹孔并顶设在盲孔内的第一螺杆与承载杆固定,承载杆上盲孔的设置不仅可以通过第一螺杆对连接件进行定位而且在圆周方向上可以对连接件进行限位,避免连接件相对承载杆转动,以保证所设置的压件的压紧程度,另外,盲孔的设置,使得第一螺杆与承载杆的线接触变为面接触,使得连接件(压件)相对承载杆紧固的更加牢固,而连接件上通过可调件连接一个压件,从而可以根据实际情况或者纸张厚度调节压件的压紧程度。
2.通过在盲孔的圆周壁上开设有与第一螺杆相匹配的螺纹,从而盲孔与第一螺杆螺纹配合,连接限位更加牢固。
3.通过将可调件设置为矩形孔、矩形块、弹簧和第二螺杆的结构,旋拧第二螺杆,即可调节矩形块即压件的高低,以对应压件不同的压紧程度,相比现有技术中的设置弹片、两个连接件的结构相比,结构更加简单。而通过在矩形孔侧壁上设置滑槽,在矩形块上设置滑块,可以为矩形块的移动提供一定的限位导向,避免矩形块偏移。
4.通过将承载杆设置为主杆体、连杆体、螺杆体的结构,且连杆体上设置两个扁口,安装座上设置与连杆体相配合的安装孔,安装孔可以对承载杆定位限位,安装时,将连杆体插在安装座的安装孔内,并且在螺杆体上套设阻挡限位的螺母,从而将承载杆固定在安装座上,而将承载杆从安装座上拆卸下来后,拧动第一螺杆,使得第一螺杆脱离盲孔,可使得连接件从承载杆上拆卸下来,整体便于安装和拆卸。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为现有技术中压纸组件的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为承载杆的结构示意图;
图4为连接件和可调件的结构示意图;
图中:1、安装座;11、安装孔;2、承载杆;21、主杆体;22、连杆体;221、扁口;23、螺杆体;3、盲孔;4、连接件;41、套设孔;5、第一螺纹孔;6、第一螺杆;7、第一旋钮;8、可调件;81、矩形孔;82、弹簧;83、第二螺杆;84、第二螺纹孔;85、第二旋钮;86、矩形块;87、滑槽;9、压件;91、滚轮;92、轮轴;10、螺母。
具体实施方式
以下结合附图2-4对本实用新型作进一步详细说明。
为了方便描述,现定义坐标系如图2所示,并以左右方向为横向,前后方向为纵向,上下方向为竖向。
本实用新型实施例公开了一种用于分切机的压纸机构。参照图2,一种用于分切机的压纸机构,包括安装座1和承载杆2,承载杆2两端可拆卸的固定在安装座1上,如图2和图3所示,具体的拆卸结构为:所述的承载杆2包括处于两个安装座1之间的主杆体21、与两个安装座1连接的连杆体22和处于两个连杆体22外侧的螺杆体23,所述的连杆体22与主杆体21直径相同,且连杆体22前后两侧对称的设有两个扁口221,安装座1上开设有与连杆体22相匹配的安装孔11,且安装座1的厚度与连杆体22的长度相同,螺杆体23的直径小于连杆体22上的两个扁口221平面之间的垂直间距d,并且螺杆体23上螺纹配合的套设有一个阻挡螺杆体23从安装孔11脱出的螺母10,上述安装孔11可以对承载杆2定位限位,安装时,将连杆体22插在安装座1的安装孔11内,并且在螺杆体23上套设阻挡限位的螺母10,从而将承载杆2固定在安装座1上。
如图3所示,所述的承载杆2的主杆体21上部开设有四个盲孔3,承载杆2在每个盲孔3处均套设有一个连接件4,即在连接件4设有一个与承载杆2相匹配的套设孔41,将承载杆2穿进连接件4的套设孔41内,连接件4上在与盲孔3相对应的位置开设有带有螺纹的第一螺纹孔5,连接件4通过穿过第一螺纹孔5并顶设在盲孔3内的第一螺杆6与承载杆2固定,每个连接件4上通过可调件8连接一个上下可调的压件9,承载杆2上盲孔3的设置不仅可以通过第一螺杆6对连接件4进行定位而且在在圆周方向上可以对连接件4进行限位,避免连接件4相对承载杆2转动,以保证所设置的压件9的压紧程度,另外,盲孔3的设置,使得第一螺杆6与承载杆2的线接触变为面接触,使得连接件4(压件9)相对承载杆2紧固的更加牢固,而连接件4上通过可调件8连接一个压件9,从而可以根据实际情况或者纸张厚度调节压件9的压紧程度。另外,为了盲孔3与第一螺杆6螺纹配合,连接限位更加牢固,所述的盲孔3的圆周壁上开设有与第一螺杆6相匹配的螺纹,既而承载杆2和螺杆螺纹配合连接。如图4所示,为了便于旋转,所述的第一螺杆6上端端部设有一个第一旋钮7。
如图4所示,本实施例中,所述的可调件8包括开设在连接件4上的一个矩形孔81和插设在矩形孔81内并与矩形孔81滑动连接的矩形块86,所述的矩形孔81的前后两个侧壁上均设有一个上下走向的滑槽87,矩形块86前后两个侧壁上均设有与滑槽87滑动配合的滑块,矩形块86下侧与矩形孔81底面之间连接有弹簧82,矩形块86上侧转动连接一个第二螺杆83,连接件4上端设有一个与矩形孔81相通的并与第二螺杆83螺纹配合的第二螺纹孔84,所述的第二螺杆83远离压件9的一端穿过第二螺纹孔84,并连接一个第二旋钮85,所述的压件9固定在矩形块86的一侧。握住第二旋钮85,旋拧第二螺杆83,即可调节矩形块86即压件9的高低,以对应压件9不同的压紧程度,相比现有技术中的设置弹片、两个连接件4的结构相比,结构更加简单。而通过在矩形孔81侧壁上设置滑槽87,在矩形块86上设置滑块,可以为矩形块86的移动提供一定的限位导向,避免矩形块86偏移。
如图2所示,所述的压件9包括滚轮91和轮轴92,所述的轮轴92固定在矩形块86一侧,所述的滚轮91可转动的套设在轮轴92上,四个滚轮91可以对分切的纸张进行压纸传输。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型,并不用于限定本实用新型,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种用于分切机的压纸机构,包括安装座和承载杆,承载杆两端可拆卸的固定在安装座上,其特征在于:所述的承载杆上部开设有多个盲孔,承载杆在每个盲孔处均套设有一个连接件,连接件上在与盲孔相对应的位置开设有带有螺纹的第一螺纹孔,连接件通过穿过第一螺纹孔并顶设在盲孔内的第一螺杆与承载杆固定,每个连接件上通过可调件连接一个上下可调的压件。
2.根据权利要求1所述的一种用于分切机的压纸机构,其特征在于:所述的盲孔的圆周壁上开设有与第一螺杆相匹配的螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种用于分切机的压纸机构,其特征在于:所述的第一螺杆上端端部设有一个第一旋钮。
4.根据权利要求1所述的一种用于分切机的压纸机构,其特征在于:所述的可调件包括开设在连接件上的一个矩形孔和插设在矩形孔内并与矩形孔滑动连接的矩形块,矩形块下侧与矩形孔底面之间连接有弹簧,矩形块上侧转动连接一个第二螺杆,连接件上端设有一个与矩形孔相通的并与第二螺杆螺纹配合的第二螺纹孔,所述的第二螺杆远离压件的一端穿过第二螺纹孔,所述的压件固定在矩形块的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于分切机的压纸机构,其特征在于:所述的第二螺杆上端端部设有一个第二旋钮。
6.根据权利要求5所述的一种用于分切机的压纸机构,其特征在于:所述的矩形孔的前后两个侧壁上均设有一个上下走向的滑槽,矩形块前后两个侧壁上均设有与滑槽滑动配合的滑块。
7.根据权利要求4所述的一种用于分切机的压纸机构,其特征在于:所述的压件包括滚轮和轮轴,所述的轮轴固定在矩形块一侧,所述的滚轮可转动的套设在轮轴上。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种用于分切机的压纸机构,其特征在于:所述的承载杆包括处于两个安装座之间的主杆体、与两个安装座连接的连杆体和处于两个连杆体外侧的螺杆体,所述的连杆体与主杆体直径相同,且连杆体前后两侧对称的设有两个扁口,安装座上开设有与连杆体相匹配的安装孔,且安装座的厚度与连杆体的长度相同,螺杆体的直径小于连杆体上的两个扁口平面之间的垂直间距,并且螺杆体上螺纹配合的套设有一个阻挡螺杆体从安装孔脱出的螺母。
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