CN217943057U - 一种电镀金刚石基体作为机体的修刀台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀金刚石基体作为机体的修刀台,涉及修刀台技术领域。包括基体,基体包括平面部和倾斜部,平面部的两端一体成型倾斜部,平面部的顶部开设有延伸至倾斜部的开口槽,开口槽的纵截面呈V形,开口槽的两端贯穿倾斜部部,开口槽的两端和平面部的顶端通过圆弧过渡,基体的顶部及开口槽的内壁电镀有金刚石镀层。通过圆弧过渡段的设置,优化了工件结构,使其在电镀过程中减少因结构因素引起电镀电流不稳定导致镀层厚度、均匀性、埋入深度、烧焦等品质缺陷的出现,进而可使工件电镀完成后,获得良好的金刚石镀层。
Description
技术领域
本实用新型涉及修刀台技术领域,具体为一种电镀金刚石基体作为机体的修刀台。
背景技术
修刀台,顾名思义就对刀具进行打磨的打磨台,在刀具在频繁使用变钝后,能够对刀具进行打磨,使之重新锋利。
目前市场上的修刀台大多是在基体表面直接电镀金刚石,对于基体结构未作相应的优化,导致在电镀过程中工件表面的边棱部位、孔口部位电流比较集中,而工件深凹的表面,孔内表面,往往比较难引入电镀电流,因而很难精准控制各个表面电镀电流大小,会对电镀基体表面的镀层厚度、均匀性及金刚石埋入深度造成很大的影响,进而电镀金刚石完成后的修刀台,在后续的磨刀过程中存在金刚石镀层易脱离的风险。
实用新型内容
本实用新型提供了一种电镀金刚石基体作为机体的修刀台,具备金刚石镀层稳定,不易从修刀台上脱离的优点,以解决金刚石镀层在磨刀时易出现脱离现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电镀金刚石基体作为机体的修刀台,包括基体,所述基体包括平面部和倾斜部,所述平面部的两端一体成型倾斜部,所述平面部的顶部开设有延伸至倾斜部的开口槽,所述开口槽的纵截面呈V形,所述开口槽的两端贯穿倾斜部部,所述开口槽的两端和平面部的顶端通过圆弧过渡,所述基体的顶部及开口槽的内壁电镀有金刚石镀层。
进一步的,所述倾斜部贴近平面部的一端高度高于其远离平面部的一端高度。
进一步的,所述基体的边角均经过倒角处理。
进一步的,所述开口槽的顶部宽带大于其底部宽带。
进一步的,所述开口槽端部包括两个圆弧过渡段和两个直线连接段,所述圆弧过渡段的顶端连接平面部的顶部,所述圆弧过渡段的底端连接倾斜的直线连接段,两个直线连接段之间通过倒圆角过渡。
进一步的,所述基体的底部开设有安装孔。
所述基体的材质为铝合金。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电镀金刚石基体作为机体的修刀台,具备以下有益效果:该电镀金刚石基体作为机体的修刀台,通过圆弧过渡段的设置,优化了工件结构,使其在电镀过程中减少因结构因素引起电镀电流不稳定导致镀层厚度、均匀性、埋入深度、烧焦等品质缺陷的出现,进而可使工件电镀完成后,获得良好的金刚石镀层,将工件安装于生产设备之上用来打磨设备刀具,获得良好的打磨效果,同时减少金刚石镀层的脱离风险,保证了产品加工稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构图;
图3为本实用新型的俯视结构图。
图中:1、基体;2、平面部;3、倾斜部;4、开口槽;5、圆弧过渡段;6、直线连接段;7、金刚石镀层;8、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型公开了一种电镀金刚石基体作为机体的修刀台,包括基体1,所述基体1包括平面部2和倾斜部3,所述平面部2的两端一体成型倾斜部3,所述平面部2的顶部开设有延伸至倾斜部3的开口槽4,所述开口槽4的纵截面呈V形,所述开口槽4的两端贯穿倾斜部3部,所述开口槽4的两端和平面部2的顶端通过圆弧过渡,所述基体1的顶部及开口槽4的内壁电镀有金刚石镀层7。
具体的,所述倾斜部3贴近平面部2的一端高度高于其远离平面部2的一端高度。
具体的,所述基体1的边角均经过倒角处理。
具体的,所述开口槽4端部包括两个圆弧过渡段5和两个直线连接段6,所述圆弧过渡段5的顶端连接平面部2的顶部,所述圆弧过渡段5的底端连接倾斜的直线连接段6,两个直线连接段6之间通过倒圆角过渡。
圆弧过渡段5的设置能够减少金刚石镀层7电镀在开口槽4内时,因结构因素引起电镀电流不稳定,使得开口槽4能够在电镀完成后于具备良好的金刚石镀层7。
具体的,所述基体1的底部开设有安装孔8。
安装孔8的设置,方便通过螺钉等连接件,将基体1安装在相应的生产设备上,用于打磨刀具。
具体的,所述基体1的材质为铝合金。
综上所述,该电镀金刚石基体作为机体的修刀台,通过圆弧过渡段5的设置,优化了工件结构,使其在电镀过程中减少因结构因素引起电镀电流不稳定导致镀层厚度、均匀性、埋入深度、烧焦等品质缺陷的出现,进而可使工件电镀完成后,获得良好的金刚石镀层,将工件安装于生产设备之上用来打磨设备刀具,获得良好的打磨效果,同时减少金刚石镀层的脱离风险,保证了产品加工稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电镀金刚石基体作为机体的修刀台,包括基体(1),其特征在于:所述基体(1)包括平面部(2)和倾斜部(3),所述平面部(2)的两端一体成型倾斜部(3),所述平面部(2)的顶部开设有延伸至倾斜部(3)的开口槽(4),所述开口槽(4)的纵截面呈V形,所述开口槽(4)的两端贯穿倾斜部(3)部,所述开口槽(4)的两端和平面部(2)的顶端通过圆弧过渡,所述基体(1)的顶部及开口槽(4)的内壁电镀有金刚石镀层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电镀金刚石基体作为机体的修刀台,其特征在于:所述倾斜部(3)贴近平面部(2)的一端高度高于其远离平面部(2)的一端高度。
3.根据权利要求1所述的一种电镀金刚石基体作为机体的修刀台,其特征在于:所述基体(1)的边角均经过倒角处理。
4.根据权利要求1所述的一种电镀金刚石基体作为机体的修刀台,其特征在于:所述开口槽(4)的顶部宽带大于其底部宽带。
5.根据权利要求4所述的一种电镀金刚石基体作为机体的修刀台,其特征在于:所述开口槽(4)端部包括两个圆弧过渡段(5)和两个直线连接段(6),所述圆弧过渡段(5)的顶端连接平面部(2)的顶部,所述圆弧过渡段(5)的底端连接倾斜的直线连接段(6),两个直线连接段(6)之间通过倒圆角过渡。
6.根据权利要求1所述的一种电镀金刚石基体作为机体的修刀台,其特征在于:所述基体(1)的底部开设有安装孔(8)。
7.根据权利要求1所述的一种电镀金刚石基体作为机体的修刀台,其特征在于:所述基体(1)的材质为铝合金。
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