CN217167883U - 一种无心磨床刀板修整夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PCB钻针加工技术领域，具体涉及一种无心磨床刀板修整夹持装置；包括刀板修整基座和无心磨刀板，所述刀板修整基座开设有凹槽，所述凹槽与刀板修整基座的水平面形成150°夹角，所述凹槽的宽度较无心磨刀板底部夹持部的宽度长0.5～2mm，凹槽的深度是无心磨刀板夹持部分高度的0.4～0.8，所述刀板修整基座的一侧设置有斜面，斜面上均匀开设有三个M10螺纹孔；通过该修整夹持装置对无心磨刀板进行稳定的夹持固定，然后通过平面磨床对已磨损无心磨刀板进行修整，使之与新刀板尺寸一致，实现了半自动化修整，可大大降低刀板类耗材费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB钻针加工技术领域，具体涉及一种无心磨床刀板修整夹持装置。
背景技术
随着印制电路板行业的蓬勃发展，PCB钻针的产量也在不断提高。PCB钻针在加工过程中对于把柄公差要求极其严格，一般公差要求在±0.002mm，因此PCB钻针把柄加工一般采用高精度无心磨床来加工，无心磨床的加工机构主要由导轮、砂轮、刀板组成，PCB钻针进入无心磨床磨削机构内由刀板对其进行支撑定位，导轮带动PCB钻针旋转，在旋转过程中由砂轮对PCB钻针把柄进行外圆磨削。在该磨削过程中，PCB钻针在磨削机构内旋转是否均匀，是决定PCB钻针把柄尺寸及外观的重要因素，如果PCB钻针在磨削过程中旋转不均匀，会出现PCB钻针把柄尺寸超差、尺寸不稳定、外观不圆、杆伤等不良，而影响PCB钻针在磨削过程中是否旋转均匀主要由支撑刀板来决定，无心磨刀板标准件斜面为30°。
随着对PCB钻针的不断加工，该支撑刀板会不断磨损，当刀板磨损到一定程度后，需要更换新刀板，造成生产成本上升。
发明内容
为解决上述问题，本领域技术人员通过现场测试，最终研制一种无心磨床刀板修整夹持装置，对已经磨损的刀板进行修整再利用，在达到产品精度有效控制的基础上，减少了生产耗材的成本。
为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种无心磨床刀板修整夹持装置，包括刀板修整基座和无心磨刀板，所述刀板修整基座开设有凹槽，所述凹槽与刀板修整基座的水平面形成150°夹角，所述凹槽的宽度较无心磨刀板底部夹持部的宽度长0.5～2mm，凹槽的深度是无心磨刀板夹持部分高度的40%～80%，所述刀板修整基座的一侧设置有斜面，斜面上均匀开设有三个M10螺纹孔。
进一步的，所述刀板修整基座的材质为45#钢。
进一步的，所述斜面与凹槽平行设置。
与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过将已磨损的无心磨刀板安装在刀板修整基座凹槽内，再利用M10螺丝作用在无心磨刀板上，将无心磨刀板紧固在刀板修整基座内，然后对刀板磨损部位进行修整，因为凹槽与刀板修整基座的水平面成150°夹角，该设计可保证无心磨刀板修整出30°斜面，使之与新刀板尺寸一致，实现了半自动化修整，可大大降低刀板类耗材费用。
附图说明
图1是本实用新型一种无心磨床刀板修整夹持装置的结构示意图；
图2是本实用新型刀板修整基座的侧视图；
图3是本实用新型工作时的结构示意图。
图中，1、刀板修整基座；2、无心磨刀板；3、凹槽；4、斜面；5、螺纹孔；6、平面磨床；7、磁性固定座；8、砂轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图1和附图2，对本实用新型进一步说明：一种无心磨床刀板修整夹持装置，包括刀板修整基座1和无心磨刀板2，所述刀板修整基座1的材质为45#钢，所述刀板修整基座1开设有凹槽3，所述凹槽3与刀板修整基座1的水平面形成150°夹角，由于无心磨刀板2标准件斜面为30°，所以凹槽3与刀板修整基座1水平面成150°夹角，可保证无心磨刀板2修整出30°斜面，所述凹槽3的宽度较无心磨刀板2底部夹持部的宽度长0.5～2mm，便于安装无心磨刀板2，凹槽3的深度是无心磨刀2夹持部分高度的40%～80%，该深度可有效保证无心磨刀板2在凹槽3内固定牢靠，所述刀板修整基座1的一侧设置有斜面4，斜面4上均匀开设有三个M10螺纹孔5，所述斜面4与凹槽3平行设置，便于将无心磨刀板2紧固在刀板修整基座1内。
具体使用时，参照附图3，将已磨损的无心磨刀板2安装在刀板修整基座1的凹槽3内，再利用M10螺丝作用在无心磨刀板2上，将无心磨刀板2紧固在刀板修整基座1内，然后将刀板修整基座1整体安装在平面磨床6底座上，通过磁性固定座7，将刀板修整基座1固定，然后通过操作平面磨床6上下移动滑轨，让金刚石砂轮8作用在无心磨刀板2上，操作平面磨床6左右移动滑轨，让砂轮8左右移动，对无心磨刀板2的磨损部位进行修整，直至无心磨刀板2修整完成，通过以上操作，可有效对已磨损无心磨刀板2进行修整，使之与新刀板尺寸一致，实现了半自动化修整。其中，所述的平面磨床6及设置在平面磨床6上的磁性固定座7和砂轮8均为市场上的常规产品，在这里就不再加以赘述。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种无心磨床刀板修整夹持装置，其特征在于：包括刀板修整基座（1）和无心磨刀板（2），所述刀板修整基座（1）开设有凹槽（3），所述凹槽（3）与刀板修整基座（1）的水平面形成150°夹角，所述凹槽（3）的宽度较无心磨刀板（2）底部夹持部的宽度长0.5～2mm，凹槽（3）的深度是无心磨刀板（2）夹持部分高度的40%～80%，所述刀板修整基座（1）的一侧设置有斜面（4），斜面（4）上均匀开设有三个M10螺纹孔（5）。
2.根据权利要求1所述的无心磨床刀板修整夹持装置，其特征在于：所述刀板修整基座（1）的材质为45#钢。
3.根据权利要求1所述的无心磨床刀板修整夹持装置，其特征在于：所述斜面（4）与凹槽（3）平行设置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118721027A (zh) * | 2024-09-03 | 2024-10-01 | 宁波中机松兰刀具科技有限公司 | 周边磨床砂轮的清洗装置及清洗方法 |
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