CN217942879U - 一种水泵生产用壳体打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泵生产用壳体打磨装置,涉及水泵生产领域,包括安装座,所述安装座固定连接电动推杆和夹持机构;电动推杆固定连接升降板;升降板固定连接宽度调节机构和往复机构;宽度调节机构固定连接升降安装块机构;升降安装块机构内设有打磨块机构,本实用新型通过设置夹持机构能够实现对不同大小的水泵壳体进行夹持固定,通过宽度调节机构能够对不同直径的水泵壳体进行打磨,通过往复机构能够对升降安装块机构进行驱动,进而带动打磨块机构往复移动,用以实现对水泵壳体进行打磨,通过设置升降安装块机构能够选择合适的打磨块机构进行安装,增加了水泵壳体打磨的效率,同时丰富了装置的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵生产领域,具体是一种水泵生产用壳体打磨装置。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
现有技术中,通过在驱动件的驱动作用下带动两个夹持板做相互靠近的运动,从而实现对其之间的待打磨的水泵进行自动夹持固定,通过固定板可调节第二驱动电机的位置,从而能够将打磨盘自动接触到打磨的位置,但是现有技术不能够实现壳体侧边进行打磨,此外不能够对不同大小的壳体进行打磨,所以现有技术有较大的改进空间。
实用新型内容
本实用新型提供一种水泵生产用壳体打磨装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种水泵生产用壳体打磨装置,包括安装座,所述安装座固定连接电动推杆和夹持机构;电动推杆固定连接升降板;升降板固定连接宽度调节机构和往复机构;宽度调节机构固定连接升降安装块机构;升降安装块机构内设有打磨块机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持机构包括固定于安装座上的夹持座,夹持座螺纹连接第一螺纹杆,第一螺纹杆固定连接夹持把手,第一螺纹杆转动连接夹持板,夹持板和夹持座滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述宽度调节机构包括固定于升降板上的第一电机,第一电机输出轴固定连接第二螺纹杆,第二螺纹杆转动连接宽度调节座,宽度调节座和升降板固定连接,第二螺纹杆螺纹连接两个宽度调节板,宽度调节板和升降板滑动连接,两个宽度调节板上开设的螺纹孔互为反向螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降安装块机构包括固定于宽度调节板上的固定板,固定板上开设有升降槽,固定板上位于升降槽内滑动连接升降杆,升降杆固定连接两个安装套,安装套螺纹连接安装螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述打磨块机构包括设于安装套内的安装杆,安装杆固定连接打磨块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述往复机构包括固定于升降板上的第二电机座,第二电机座固定连接第二电机,第二电机输出轴固定连接第一转轴,第一转轴固定连接旋转杆,旋转杆转动连接第二转轴,第二转轴转动连接伸缩杆,伸缩杆固定连接连接杆,连接杆和升降杆固定连接。
本实用新型具有以下有益之处:本实用新型通过设置夹持机构能够实现对不同大小的水泵壳体进行夹持固定,通过宽度调节机构能够对不同直径的水泵壳体进行打磨,通过往复机构能够对升降安装块机构进行驱动,进而带动打磨块机构往复移动,用以实现对水泵壳体进行打磨,通过设置升降安装块机构能够选择合适的打磨块机构进行安装,增加了水泵壳体打磨的效率,同时丰富了装置的功能。
附图说明
图1为一种水泵生产用壳体打磨装置的结构示意图。
图2为图1中A区域的局部放大图。
图3为水泵生产用壳体打磨装置中固定板和升降槽的结构示意图。
图中:1、安装座;2、电动推杆;3、夹持机构;301、夹持座;302、第一螺纹杆;303、夹持把手;304、夹持板;4、升降板;5、宽度调节机构;501、第一电机;502、第二螺纹杆;503、宽度调节座;504、宽度调节板;6、升降安装块机构;601、固定板;602、升降槽;603、升降杆;604、安装套;605、安装螺栓;7、打磨块机构;701、安装杆;702、打磨块;8、往复机构;801、第二电机座;802、第二电机;803、第一转轴;804、旋转杆;805、第二转轴;806、伸缩杆;807、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-3,一种水泵生产用壳体打磨装置,包括安装座1,所述安装座1固定连接电动推杆2和夹持机构3;电动推杆2固定连接升降板4;升降板4固定连接宽度调节机构5和往复机构8;宽度调节机构5固定连接升降安装块机构6;升降安装块机构6内设有打磨块机构7。
所述宽度调节机构5包括固定于升降板4上的第一电机501,第一电机501输出轴固定连接第二螺纹杆502,第二螺纹杆502转动连接宽度调节座503,宽度调节座503和升降板4固定连接,第二螺纹杆502螺纹连接两个宽度调节板504,宽度调节板504和升降板4滑动连接,两个宽度调节板504上开设的螺纹孔互为反向螺纹。所述升降安装块机构6包括固定于宽度调节板504上的固定板601,固定板601上开设有升降槽602,固定板601上位于升降槽602内滑动连接升降杆603,升降杆603固定连接两个安装套604,安装套604螺纹连接安装螺栓605。所述打磨块机构7包括设于安装套604内的安装杆701,安装杆701固定连接打磨块702,具体的,开启第一电机501,第一电机501输出轴转动会带动第二螺纹杆502转动,从而控制宽度调节板504靠拢或远离,此时带动固定板601靠拢或远离,进而带动打磨块702靠拢或远离,如需更换打磨块702,此时拧松安装螺栓605,选择合适的打磨块702,将安装杆701插入安装套604内,此时拧紧安装螺栓605,用以实现对安装杆701进行紧固。
所述往复机构8包括固定于升降板4上的第二电机座801,第二电机座801固定连接第二电机802,第二电机802输出轴固定连接第一转轴803,第一转轴803固定连接旋转杆804,旋转杆804转动连接第二转轴805,第二转轴805转动连接伸缩杆806,伸缩杆806固定连接连接杆807,连接杆807和升降杆603固定连接,具体的,开启第二电机802,第二电机802输出轴转动会带动第一转轴803转动,此时旋转杆804转动,带动第二转轴805转动,从而带动伸缩杆806升降,在连接杆807的带动下,实现升降杆603沿升降槽602升降,用以实现带动打磨块702升降,完成对水泵壳体的打磨。
实施例2
请参阅图1-3,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述夹持机构3包括固定于安装座1上的夹持座301,夹持座301螺纹连接第一螺纹杆302,第一螺纹杆302固定连接夹持把手303,第一螺纹杆302转动连接夹持板304,夹持板304和夹持座301滑动连接。
本实用新型在实施过程中,首先将需要打磨的水泵壳体放置在夹持机构3上,接下来通过夹持机构3对水泵外壳进行固定,接下来根据水泵壳体的直径不同,此时调节宽度调节机构5,对打磨块机构7的间距进行调节,接下来调整电动推杆2,对打磨块机构7的高度进行调节,调节完成后,此时开启往复机构8,往复机构8会带动升降安装块机构6升降,带动打磨块机构7往复升降,用以实现对水泵壳体进行打磨。
本实用新型通过设置夹持机构3能够实现对不同大小的水泵壳体进行夹持固定,通过宽度调节机构5能够对不同直径的水泵壳体进行打磨,通过往复机构8能够对升降安装块机构6进行驱动,进而带动打磨块机构7往复移动,用以实现对水泵壳体进行打磨,通过设置升降安装块机构6能够选择合适的打磨块机构7进行安装,增加了水泵壳体打磨的效率,同时丰富了装置的功能。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水泵生产用壳体打磨装置,包括安装座,其特征在于,所述安装座固定连接电动推杆和夹持机构;
电动推杆固定连接升降板;
升降板固定连接宽度调节机构和往复机构;
宽度调节机构固定连接升降安装块机构;
升降安装块机构内设有打磨块机构。
2.根据权利要求1所述的水泵生产用壳体打磨装置,其特征在于,所述夹持机构包括固定于安装座上的夹持座,夹持座螺纹连接第一螺纹杆,第一螺纹杆固定连接夹持把手,第一螺纹杆转动连接夹持板,夹持板和夹持座滑动连接。
3.根据权利要求1所述的水泵生产用壳体打磨装置,其特征在于,所述宽度调节机构包括固定于升降板上的第一电机,第一电机输出轴固定连接第二螺纹杆,第二螺纹杆转动连接宽度调节座,宽度调节座和升降板固定连接,第二螺纹杆螺纹连接两个宽度调节板,宽度调节板和升降板滑动连接,两个宽度调节板上开设的螺纹孔互为反向螺纹。
4.根据权利要求3所述的水泵生产用壳体打磨装置,其特征在于,所述升降安装块机构包括固定于宽度调节板上的固定板,固定板上开设有升降槽,固定板上位于升降槽内滑动连接升降杆,升降杆固定连接两个安装套,安装套螺纹连接安装螺栓。
5.根据权利要求4所述的水泵生产用壳体打磨装置,其特征在于,所述打磨块机构包括设于安装套内的安装杆,安装杆固定连接打磨块。
6.根据权利要求5所述的水泵生产用壳体打磨装置,其特征在于,所述往复机构包括固定于升降板上的第二电机座,第二电机座固定连接第二电机,第二电机输出轴固定连接第一转轴,第一转轴固定连接旋转杆,旋转杆转动连接第二转轴,第二转轴转动连接伸缩杆,伸缩杆固定连接连接杆,连接杆和升降杆固定连接。
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