CN217942252U - 一种激光焊机的焊丝送丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊机的焊丝送丝装置，涉及激光焊接机零部件焊接装置技术领域。本实用新型包括搭载托架、封盖壳、校直器模块和送丝器模块，搭载托架的一端设置有校直器模块和送丝器模块。本实用新型通过装置组合的设计，通过将装置中的伺服电机与独立的控制模块或激光焊接机的控制系统连接，使得装置既可搭载在激光焊机的焊丝最佳供给位置，在激光焊机需要的焊丝进行获取时，通过装置便于进行配合送丝，也可独立使用形成对焊丝的送丝校直，且通过装置中校直器模块的设计，使得装置便于对送丝的丝体进行校直，大大提高了对激光焊机送丝的便捷性和准确性效果，从而提高产品的良品率。

Description

一种激光焊机的焊丝送丝装置

技术领域

本实用新型属于激光焊接机零部件焊接装置，特别是涉及一种激光焊机的焊丝送丝装置技术领域。

背景技术

激光焊机焊接产品时往往会应用到对多个结构之间的配合焊接，在焊接过程中往往会采用到焊丝，为了保持焊机持续稳定焊接产品的效果，因此需要对焊丝进行精准送丝，但是，现有通用的激光焊机缺乏对应的送丝装置设计，不便于进行同步控制的持续送丝设计，且不便于对送丝的丝体进行校直应用，因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光焊机的焊丝送丝装置，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种激光焊机的焊丝送丝装置，包括搭载托架、封盖壳、校直器模块和送丝器模块，所述搭载托架的一端设置有校直器模块和送丝器模块，所述送丝器模块位于校直器模块的一侧，所述搭载托架的外侧通过螺钉固定连接有封盖壳。

进一步地，所述校直器模块包括轴向校直模板、径向校直模板、轴向校直轮和径向校直轮，所述径向校直模板位于轴向校直模板的一侧，所述轴向校直模板的一端转动连接有多个轴向校直轮，所述径向校直模板的顶端转动连接有多个径向校直轮。

进一步地，所述轴向校直轮的外侧和径向校直轮的外侧均开设有V型槽。

进一步地，所述送丝器模块包括搭载基座、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮轴和主动送丝轮，所述搭载基座的底端通过螺钉固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述搭载基座内部的两侧转动连接有从动齿轮轴，所述从动齿轮轴的顶端固定连接有主动送丝轮。

进一步地，所述送丝器模块还包括辅助载架、从动送丝轮和导丝筒，所述搭载基座远离主动送丝轮一端的外侧固定连接有辅助载架，所述辅助载架一端的内侧转动连接有从动送丝轮，所述搭载基座的内侧设置有导丝筒。

进一步地，所述从动齿轮轴与主动齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过装置组合的设计，通过将装置中的伺服电机与独立的控制模块或激光焊接机的控制系统连接，使得装置既可搭载在激光焊机的焊丝最佳供给位置，在激光焊机需要的焊丝进行获取时，通过装置便于进行配合送丝，也可独立使用形成对焊丝的送丝校直，且通过装置中校直器模块的设计，使得装置便于对送丝的丝体进行校直，大大提高了对激光焊机送丝的便捷性和准确性效果，从而提高产品的良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型局部的正视图；

图3为本实用新型送丝器模块的局部爆炸图；

图4为本实用新型送丝器模块的局部俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、搭载托架；2、封盖壳；3、校直器模块；4、送丝器模块；5、轴向校直模板；6、径向校直模板；7、轴向校直轮；8、径向校直轮；9、搭载基座；10、伺服电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮轴；13、主动送丝轮；14、辅助载架；15、从动送丝轮；16、导丝筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种激光焊机的焊丝送丝装置，包括搭载托架1、封盖壳2、校直器模块3和送丝器模块4，搭载托架1的一端设置有校直器模块3和送丝器模块4，送丝器模块4位于校直器模块3的一侧，搭载托架1的外侧通过螺钉固定连接有封盖壳2。

校直器模块3包括轴向校直模板5、径向校直模板6、轴向校直轮7和径向校直轮8，径向校直模板6位于轴向校直模板5的一侧，轴向校直模板5的一端转动连接有多个轴向校直轮7，径向校直模板6的顶端转动连接有多个径向校直轮8。

轴向校直轮7的外侧和径向校直轮8的外侧均开设有V型槽，利用轴向校直轮7和径向校直轮8的配合设计，以及V型槽的开设，使得轴向校直轮7和径向校直轮8便于在送丝器模块4的引导带动送丝过程中，利用轴向校直轮7和径向校直轮8形成对焊丝进行压滚校直，焊丝由盘圆螺旋型变成直线型，达到校直效果；

送丝器模块4包括搭载基座9、伺服电机10、主动齿轮11、从动齿轮轴12和主动送丝轮13，搭载基座9的底端通过螺钉固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有主动齿轮11，搭载基座9内部的两侧转动连接有从动齿轮轴12，从动齿轮轴12的顶端固定连接有主动送丝轮13。

送丝器模块4还包括辅助载架14、从动送丝轮15和导丝筒16，搭载基座9远离主动送丝轮13一端的外侧固定连接有辅助载架14，辅助载架14一端的内侧转动连接有从动送丝轮15，搭载基座9的内侧设置有导丝筒16，导丝筒16用于在导丝过程中的缓冲，且在校直器模块3和送丝器模块4之间设置有缓冲区域。

从动齿轮轴12与主动齿轮11啮合连接。

在使用过程中，可选择装置整体单独使用，采用外接控制的形式，将控制模块与伺服电机10通过数据线连接形成控制，在本实施例中控制模块采用PLC，此处采用的PLC控制器可采用现有技术中的多种不同型号的PLC控制器，在其它实施例中可为其他模块，控制伺服电机10的开启和关闭，从而形成对焊丝的送导及送导过程中的校直；

也可将送丝装置整体分拆与激光焊接头配装，使得送丝器模块4与激光焊机的激光焊接头整合使用连接，并通过将伺服电机10外接的控制模块与激光焊机的运行控制器或控制系统采用数据线连接，此处采用的PLC控制器可采用现有技术中的多种不同型号的PLC控制器，起到的效果为通过激光焊机处的控制器统一控制完成送丝或回抽丝，根据现场应用，同一产品不同焊接位置，控制伺服电机10形成不同的转速，从而形成不同的焊丝送丝速度，匹配焊接速度，并通过控制伺服电机10进行顺时针转动或逆时针转动，形成回抽丝或送丝，且在其他实施例中可采用到对应的遥控器，从而便于通过遥控器形成远程控制应用；

在进行送丝过程中，将焊丝通过轴向校直轮7和径向校直轮8放置在从动送丝轮15与主动送丝轮13之间，此时控制伺服电机10输出逆时针转矩，带动主动齿轮11完成转动，利用主动齿轮11与从动齿轮轴12的啮合连接，使得从动齿轮轴12在主动齿轮11的拨动推导下，使得从动齿轮轴12获得转矩，利用从动齿轮轴12带动主动送丝轮13进行转动，利用主动送丝轮13的位移推导焊丝，并配合从动送丝轮15形成对焊丝的进行送丝，在送丝过程中利用导丝筒16形成对导出焊丝的辅助传递，进而使得焊丝到达激光焊机的激光焊接头与产品的最佳焊接位置，一般为中心位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种激光焊机的焊丝送丝装置，其特征在于，包括搭载托架(1)、封盖壳(2)、校直器模块(3)和送丝器模块(4)，所述搭载托架(1)的一端设置有校直器模块(3)和送丝器模块(4)，所述送丝器模块(4)位于校直器模块(3)的一侧，所述搭载托架(1)的外侧通过螺钉固定连接有封盖壳(2)。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊机的焊丝送丝装置，其特征在于，所述校直器模块(3)包括轴向校直模板(5)、径向校直模板(6)、轴向校直轮(7)和径向校直轮(8)，所述径向校直模板(6)位于轴向校直模板(5)的一侧，所述轴向校直模板(5)的一端转动连接有多个轴向校直轮(7)，所述径向校直模板(6)的顶端转动连接有多个径向校直轮(8)。

3.根据权利要求2所述的一种激光焊机的焊丝送丝装置，其特征在于，所述轴向校直轮(7)的外侧和径向校直轮(8)的外侧均开设有V型槽。

4.根据权利要求3所述的一种激光焊机的焊丝送丝装置，其特征在于，所述送丝器模块(4)包括搭载基座(9)、伺服电机(10)、主动齿轮(11)、从动齿轮轴(12)和主动送丝轮(13)，所述搭载基座(9)的底端通过螺钉固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端固定连接有主动齿轮(11)，所述搭载基座(9)内部的两侧转动连接有从动齿轮轴(12)，所述从动齿轮轴(12)的顶端固定连接有主动送丝轮(13)。

5.根据权利要求4所述的一种激光焊机的焊丝送丝装置，其特征在于，所述送丝器模块(4)还包括辅助载架(14)、从动送丝轮(15)和导丝筒(16)，所述搭载基座(9)远离主动送丝轮(13)一端的外侧固定连接有辅助载架(14)，所述辅助载架(14)一端的内侧转动连接有从动送丝轮(15)，所述搭载基座(9)的内侧设置有导丝筒(16)。

6.根据权利要求5所述的一种激光焊机的焊丝送丝装置，其特征在于，所述从动齿轮轴(12)与主动齿轮(11)啮合连接。

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