CN217941950U - 一种建筑铝模板加工用钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种建筑铝模板加工用钻孔装置,其能够对铝模板进行固定夹持和转动,便于对管的不同侧面进行打孔,代替反复拆卸夹持装置来改变铝模板的加工面,减少人工操作,提高装置的工作效率;包括两组支柱、顶板、液压缸、连接板、电机、刀口和钻头,两组支柱左右对称固定安装在底板上端面,顶板固定安装在两组支柱的上端面;其特征在于,还包括底板、支撑板、传动齿轮、主齿轮、限位环套、环板和四组固定装置,支撑板固定安装在底板上端面,四组传动齿轮分别可转动安装在支撑板的四个角处,四组传动齿轮均与主齿轮相互啮合,主齿轮中心位置设有夹持方口,四组固定装置分别安装在夹持方口的上下左右四个位置。

Description

一种建筑铝模板加工用钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种建筑铝模板加工用钻孔装置。
背景技术
现有的铝模板在进行钻孔加工时,管的装夹方式是利用其铝模板的轮廓进行面定位,加工时夹持铝模板工件的两相对侧面,这种加工定位方式仅适用于铝模板的一侧面进行钻孔加工,当对管的不同侧面均进行打孔时,需要不断反复拆卸和安装夹持装置来改变调整铝模板的四个侧面的位置来进行加工,费时费力,导致装置工作效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够对铝模板进行固定夹持和转动,便于对管的不同侧面进行打孔,代替反复拆卸夹持装置来改变铝模板的加工面,减少人工操作,提高装置的工作效率的一种建筑铝模板加工用钻孔装置。
本实用新型的一种建筑铝模板加工用钻孔装置,包括底板、支撑板、四组传动齿轮、主齿轮、限位环套、环板和四组固定装置,支撑板固定安装在底板上端面,支撑板中心设有通口,四组传动齿轮分别可转动安装在支撑板的四个角处,四组传动齿轮均与主齿轮相互啮合,主齿轮上同心设有限位环套,主齿轮中心位置设有夹持方口,环板可转动安装在限位环套内部,环板上均匀分布设有四组滑槽,四组固定装置分别安装在夹持方口的上下左右四个位置;固定装置包括滑座、滑杆和夹爪,滑座固定安装在主齿轮的夹持方口的边缘处,滑杆的一端穿过滑座并设有夹爪,滑杆的另一端设有滑柱,滑柱与滑槽滑动连接,定位螺栓安装在环板上。
优选的,还包括两组支柱、顶板、液压缸、第一连接板、电机、两组电机座、刀口和钻头,两组支柱左右对称固定安装在底板上端面,顶板固定安装在两组支柱的上端面,液压缸固定安装在顶板上端面,液压缸的活动端穿过顶板伸入至顶板下方,液压缸活动端设有第一连接板,电机通过两组电机座固定安装在第一连接板下端面,电机输出端设有刀口,钻头安装在刀口上。
优选的,还包括调节装置,调节装置安装在支撑板侧端面;调节装置包括两组第一轴座、转杆、蜗杆螺纹、第一锥齿轮、第二连接板、转轴、多组第二轴座、第二锥齿轮和第一手轮,两组第一轴座固定安装在支撑板右侧部位,转杆可转动安装在两组第一轴座中间,转杆上部设有蜗杆螺纹,并且蜗杆螺纹与其中一组传动齿轮相互啮合,转杆下部设有第一锥齿轮,第二连接板固定安装在支撑板右端面,转轴通过多组第二轴座可转动安装在第二连接板上,并且转轴左端设有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合,转轴左端设有第一手轮。
优选的,还包括把手,把手可转动安装在环板上。
优选的,所述滑座,滑座上设有注油孔。
优选的,还包括多组支腿,底板下端面设有多组支腿。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过旋转环板,在滑槽与滑柱的相互作用下,能够使滑杆带动夹爪对铝模板进行固定夹持,同并且通过设置定位螺栓,能够将环板和主齿轮进行锁定,在四组传动齿轮的作用下,能够带动主齿轮转动,从而使装置能够带动铝模板进行转动,便于对管的不同侧面进行打孔,代替反复拆卸夹持装置来改变铝模板的加工面,减少人工操作,提高装置的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部局部放大结构示意图;
图3是图1中B部局部放大结构示意图
附图中标记:1、底板;2、支撑板;3、传动齿轮;4、主齿轮; 5、限位环套;6、环板;7、滑座;8、滑杆;9、夹爪;10、定位螺栓; 11、支柱;12、顶板;13、液压缸;14、第一连接板;15、电机;16、电机座;17、刀口;18、钻头;19、第一轴座;20、转杆;21、蜗杆螺纹;22、第一锥齿轮;23、第二连接板;24、转轴;25、第二轴座; 26、第二锥齿轮;27、第一手轮;28、把手;29、支腿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种建筑铝模板加工用钻孔装置,包括底板1、支撑板2、四组传动齿轮3、主齿轮4、限位环套5、环板6 和四组固定装置,支撑板2固定安装在底板1上端面,支撑板2中心设有通口,四组传动齿轮3分别可转动安装在支撑板2的四个角处,四组传动齿轮3均与主齿轮4相互啮合,主齿轮4上同心设有限位环套5,主齿轮4中心位置设有夹持方口,环板6可转动安装在限位环套5内部,环板6上均匀分布设有四组滑槽,四组固定装置分别安装在夹持方口的上下左右四个位置;固定装置包括滑座7、滑杆8和夹爪9,滑座7固定安装在主齿轮4的夹持方口的边缘处,滑杆8的一端穿过滑座7并设有夹爪9,滑杆8的另一端设有滑柱,滑柱与滑槽滑动连接,定位螺栓 10安装在环板6上;通过旋转环板6,在滑槽与滑柱的相互作用下,能够使滑杆8带动夹爪9对铝模板进行固定夹持,同并且通过设置定位螺栓10,能够将环板6和主齿轮4进行锁定,在四组传动齿轮3的作用下,能够带动主齿轮4转动,从而使装置能够带动铝模板进行转动,便于对管的不同侧面进行打孔,代替反复拆卸夹持装置来改变铝模板的加工面,减少人工操作,提高装置的工作效率。
优选的,还包括两组支柱11、顶板12、液压缸13、第一连接板14、电机15、两组电机座16、刀口17和钻头18,两组支柱11左右对称固定安装在底板1上端面,顶板12固定安装在两组支柱11的上端面,液压缸13固定安装在顶板12上端面,液压缸13的活动端穿过顶板12伸入至顶板12下方,液压缸13活动端设有第一连接板14,电机15通过两组电机座16固定安装在第一连接板14下端面,电机15输出端设有刀口17,钻头18安装在刀口17上;通过设置顶板12,在支柱11的作用下,对液压缸13起到固定的作用,使钻头18在进行打孔过程中,能够保持电机 15的稳定,减少晃动的情况,提高装置的稳定性,通过设置液压缸13,能够自动对钻头18的位置进行上下调整,提高装置自动化程度。
优选的,还包括调节装置,调节装置安装在支撑板2侧端面;调节装置包括两组第一轴座19、转杆20、蜗杆螺纹21、第一锥齿轮22、第二连接板23、转轴24、多组第二轴座25、第二锥齿轮26和第一手轮 27,两组第一轴座19固定安装在支撑板2右侧部位,转杆20可转动安装在两组第一轴座19中间,转杆20上部设有蜗杆螺纹21,并且蜗杆螺纹21与其中一组传动齿轮3相互啮合,转杆20下部设有第一锥齿轮22,第二连接板23固定安装在支撑板2右端面,转轴24通过多组第二轴座 25可转动安装在第二连接板23上,并且转轴24左端设有第二锥齿轮26,第二锥齿轮26与第一锥齿轮22相互啮合,转轴24左端设有第一手轮27;通过设置蜗杆螺纹21,在第一锥齿轮22和第二锥齿轮26的相互作用下,旋拧第一手轮27,能够对主齿轮4进行旋转驱动,提高装置的操作性。
优选的,还包括把手28,把手28可转动安装在环板6上;通过设置把手28,能够快速对环板6进行旋转驱动,使四组固定装置能够快速对铝模板进行固定和拆卸,提高装置操作的便捷性,使工作效率加快。
优选的,所述滑座7,滑座7上设有注油孔;滑座7通过注油孔注油,能够减少滑座7与滑杆8之间的摩擦力,使滑杆8滑动顺滑,提高装置操作的稳定性。
优选的,还包括多组支腿29,底板1下端面设有多组支腿29;通过设置支腿29,能够对底板1进行固定支撑,提高装置的稳定性。
本实用新型的一种建筑铝模板加工用钻孔装置,其在工作时,首先将铝模板从夹持方口穿过,使加工孔位处于钻头18正下方,然后手握把手28,并对环板6进行摇动,使四组夹持装置中的夹爪9对铝模板进行固定夹持,然后旋拧定位螺栓10,对环板6和主齿轮4进行锁定,然后启动液压缸13和电机15,液压缸13带动电机15向下移动,电机15 打动钻头18进行转动,然后进行打孔,当需要对下一面进行打孔时,通过摇动第一手轮27,在第一锥齿轮22和第二锥齿轮26的相互配合下,使蜗杆螺纹21带动传动齿轮3转动,从而使主齿轮4带动铝模板进行旋转,当旋转到特定角度,然后再启动液压缸13和电机15,进行打孔即可。
本实用新型的一种建筑铝模板加工用钻孔装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种建筑铝模板加工用钻孔装置,其特征在于,包括底板(1)、支撑板(2)、四组传动齿轮(3)、主齿轮(4)、限位环套(5)、环板(6)和四组固定装置,支撑板(2)固定安装在底板(1)上端面,支撑板(2)中心设有通口,四组传动齿轮(3)分别可转动安装在支撑板(2)的四个角处,四组传动齿轮(3)均与主齿轮(4)相互啮合,主齿轮(4)上同心设有限位环套(5),主齿轮(4)中心位置设有夹持方口,环板(6)可转动安装在限位环套(5)内部,环板(6)上均匀分布设有四组滑槽,四组固定装置分别安装在夹持方口的上下左右四个位置;固定装置包括滑座(7)、滑杆(8)和夹爪(9),滑座(7)固定安装在主齿轮(4)的夹持方口的边缘处,滑杆(8)的一端穿过滑座(7)并设有夹爪(9),滑杆(8)的另一端设有滑柱,滑柱与滑槽滑动连接,定位螺栓(10)安装在环板(6)上。
2.如权利要求1所述的一种建筑铝模板加工用钻孔装置,其特征在于,还包括两组支柱(11)、顶板(12)、液压缸(13)、第一连接板(14)、电机(15)、两组电机座(16)、刀口(17)和钻头(18),两组支柱(11)左右对称固定安装在底板(1)上端面,顶板(12)固定安装在两组支柱(11)的上端面,液压缸(13)固定安装在顶板(12)上端面,液压缸(13)的活动端穿过顶板(12)伸入至顶板(12)下方,液压缸(13)活动端设有第一连接板(14),电机(15)通过两组电机座(16)固定安装在第一连接板(14)下端面,电机(15)输出端设有刀口(17),钻头(18)安装在刀口(17)上。
3.如权利要求2所述的一种建筑铝模板加工用钻孔装置,其特征在于,还包括调节装置,调节装置安装在支撑板(2)侧端面;调节装置包括两组第一轴座(19)、转杆(20)、蜗杆螺纹(21)、第一锥齿轮(22)、第二连接板(23)、转轴(24)、多组第二轴座(25)、第二锥齿轮(26)和第一手轮(27),两组第一轴座(19)固定安装在支撑板(2)右侧部位,转杆(20)可转动安装在两组第一轴座(19)中间,转杆(20)上部设有蜗杆螺纹(21),并且蜗杆螺纹(21)与其中一组传动齿轮(3)相互啮合,转杆(20)下部设有第一锥齿轮(22),第二连接板(23)固定安装在支撑板(2)右端面,转轴(24)通过多组第二轴座(25)可转动安装在第二连接板(23)上,并且转轴(24)左端设有第二锥齿轮(26),第二锥齿轮(26)与第一锥齿轮(22)相互啮合,转轴(24)左端设有第一手轮(27)。
4.如权利要求3所述的一种建筑铝模板加工用钻孔装置,其特征在于,还包括把手(28),把手(28)可转动安装在环板(6)上。
5.如权利要求4所述的一种建筑铝模板加工用钻孔装置,其特征在于,所述滑座(7),滑座(7)上设有注油孔。
6.如权利要求5所述的一种建筑铝模板加工用钻孔装置,其特征在于,还包括多组支腿(29),底板(1)下端面设有多组支腿(29)。
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